一种螺旋开合式门窗.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720010599.2

申请日:

2007.02.14

公开号:

CN201013143Y

公开日:

2008.01.30

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E06B 3/32申请日:20070214授权公告日:20080130|||授权

IPC分类号:

E06B3/32; E05F11/34; E05F15/16

主分类号:

E06B3/32

申请人:

李 君

发明人:

李 君

地址:

114051辽宁省鞍山市铁东区绿色智慧城F11-301

优先权:

专利代理机构:

沈阳晨创科技专利代理有限责任公司

代理人:

樊南星

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内容摘要

一种螺旋开合式门窗,所述门窗包括有相对拉动或滑动或滚动式的门窗体(1)和门窗框(2);其特征在于:所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺纹传动装置相互连接。本实用新型相对于现有技术可以自动升降,可随时在任意高度实现自锁或设定锁紧,其安全可靠性高、使用寿命长、美观实用,经济和社会价值巨大。

权利要求书

1.  一种螺旋开合式门窗,所述门窗包括有相对拉动或滑动或滚动式的门窗体(1)和门窗框(2);其特征在于:所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺纹传动装置相互连接。

2.
  按照权利要求1所述螺旋开合式门窗,其特征在于:所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺旋丝杠传动装置相互连接。

3.
  按照权利要求2所述螺旋开合式门窗,其特征在于:所述螺旋丝杠传动装置选用的螺纹宽度为1~10mm,螺纹间距为1~10mm,丝杠与螺母配合间隙为0.1~0.5mm。

4.
  按照权利要求3所述螺旋开合式门窗,其特征在于:
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,螺母(3)为以下两种之一:
其一,整体式螺母;其二,分体式螺母,所述螺母由相互之间轴对称或中心对称的两部分构成,两部分之间为可拆卸的固定连接。

5.
  按照权利要求4所述螺旋开合式门窗,其特征在于:
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中的螺母(3)固定在门窗框(2)上,在门窗体(1)的左右两侧或上下两侧分别安装有相互对称的螺旋丝杠传动装置;安装在门窗体(1)左右两侧或上下两侧的螺母(3)与门窗框(2)相互配合连接,门窗体(1)左右两侧或上下两侧的丝杠对称布置并隐藏在门窗框(2)内。

6.
  按照权利要求1~5之一所述螺旋开合式门窗,其特征在于:
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠螺母副具体为1或2套;当丝杠螺母副具体为1套时,它布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的其中一个边框上;当丝杠螺母副为2套时,它对称布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的左右两侧或上下两侧边框上。

7.
  按照权利要求6所述螺旋开合式门窗,其特征在于:所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,每一套丝杠螺母副中具体包含有1~8节顺序依次连接的丝杠,每一段丝杠都有与其对应安装使用的螺母;所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠内部为实心或空心结构,空心丝杠的壁厚为1mm~5mm。

8.
  按照权利要求6所述螺旋开合式门窗,其特征在于:
螺旋丝杠传动装置中,螺母内径为15mm~50mm,螺母外径为25mm~60mm,螺母沿其内孔轴线方向的长度为30mm~80mm;
螺旋丝杠传动装置中,门窗框(2)的滑动边横截面外框形状是正方形或矩形;
当横截面外框为正方形时,其边长具体尺寸范围为20mm×20mm~60mm×60mm;当横截面外框为矩形时,其边长具体尺寸范围为20mm×30mm~40mm×60mm。

9.
  按照权利要求6所述螺旋开合式门窗,其特征在于:所述门窗框(2)的横截面外框为方形或矩形,所述门窗框(2)外框具体尺寸范围是40mm×40mm~80mm×80mm或40mm×50mm~70mm×90mm;
门窗框(2)中,平行于门窗体(1)与门窗框(2)二者之间相对滑动方向的左右或上下两边的门窗框(2)的内侧为开口形。

10.
  按照权利要求6所述螺旋开合式门窗,其特征在于:
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中有用于限定螺母与螺旋丝杠二者相互之间相对位置关系的锁紧装置;
所述螺旋开合式门窗中的门窗为多节式伸缩结构,各个节段依次顺序连接,尺寸相对较小的节段的整体或全部能够依次缩入与之相邻的尺寸相对较低大的节段内部;在相邻的2~7个节段之间有限定各节段相互错动所拉开的最远距离的装置,所述装置具体是分别固定在需要限位的两个节段上的限位拉线;
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,在螺旋丝杠上端或/和下端固定连接着与螺旋丝杠同轴的传动轮,上述传动轮为齿轮或摩擦轮或皮带轮或链轮;
上述传动轮直接连接着动力装置或通过传动装置连接着动力装置;当传动轮通过传动装置连接着动力装置时,传动装置中有与传动轮相配合使用的主动轮及其需要的传动介质;主动轮安装在上框或下框中间或一端;
当有主动轮时,传动轮与主动轮以各自的转动轴相互平行或相互之间成90°角的关系配合安装,其中的主动轮连接着动力装置;
动力装置为以下两种之一或其组合:手动或脚踏式摇杆装置、电动机。

说明书

一种螺旋开合式门窗
技术领域
本实用新型涉及机械科学,特别提供了一种螺旋开合式门窗。
背景技术
现有技术中,门窗开合通常需要合页、滑动槽、滚动槽等构件依靠滚动副或者滑动副进行。
申请号分别为200620092251.8、200620093101.9、200620093102.3的中国专利申请文件中披露了可伸缩的门窗,针对其所存在的开合不便、操作复杂等缺点,人们渴望得到一种技术效果更好的门窗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种开合使用方便、主要使用相互抽拉错位开合方式的门窗,其尤其适用于对申请号分别为200620092251.8、200620093101.9、200620093102.3的中国专利申请文件中披露的“多节伸缩式门窗”的相关技术内容进行更进一步改进。
本实用新型提供了一种螺旋开合式门窗,所述门窗包括有相对拉动或滑动或滚动式的门窗体(1)和门窗框(2);其特征在于:所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺纹传动装置相互连接。所述的门窗体(1)和门窗框(2)优选通过螺旋丝杠传动装置相互连接。
所述螺旋开合式门窗中的优选内容分别如下:
1)所述螺旋丝杠传动装置选用的螺纹宽度为1~10mm,螺纹间距为1~10mm,丝杠与螺母配合间隙为0.1~0.5mm。
2)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,螺母(3)为以下两种之一:其一,整体式螺母;其二,分体式螺母,所述螺母由相互之间轴对称或中心对称的两部分构成,两部分之间为可拆卸的固定连接。
3)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中的螺母(3)固定在门窗框(2)上,在门窗体(1)的左右两侧或上下两侧分别安装有相互对称的螺旋丝杠传动装置;安装在门窗体(1)左右两侧或上下两侧的螺母(3)与门窗框(2)相互配合连接,门窗体(1)左右两侧或上下两侧的丝杠对称布置并隐藏在门窗框(2)内。
4)本实用新型所述的螺旋丝杠传动装置具体采用的材料为以下几种之一或其组合:金属、塑料、木材;螺旋丝杠为空心或实心,工程塑料注塑丝杠为空心,而后在空心中加上钢筋棒或钢管,以增加强度。螺母长度(高度)为30mm-80mm。
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠螺母副具体为1或2套;当丝杠螺母副具体为1套时,它布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的其中一个边框上;当丝杠螺母副具体为2套时,它对称布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的左右两侧或上下两侧边框上。
5)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,每一套丝杠螺母副中具体包含有1~8节顺序依次连接的丝杠,每一段丝杠都有与其对应安装使用的螺母;所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠内部为空心或实心结构,空心丝杠的壁厚为1mm~5mm,空心丝杠中可以加上钢筋棒或钢管,以增加强度;
6)螺旋丝杠传动装置中,螺母内径为15mm~50mm,螺母外径为25mm~60mm,螺母沿其内孔轴线方向的长度为30mm~80mm;
螺旋丝杠传动装置中,门窗框(2)的滑动边横截面外框形状是正方形或矩形;当横截面外框为正方形时,其边长具体尺寸范围为20mm×20mm~60mm×60mm;当横截面外框为矩形时,其边长具体尺寸范围为20mm×30mm~40mm×60mm;
7)所述门窗框(2)的横截面外框为方形或矩形,所述门窗框(2)外框具体尺寸范围是40mm×40mm~80mm×80mm或40mm×50mm~70mm×90mm;
门窗框(2)中,平行于门窗体(1)与门窗框(2)二者之间相对滑动方向的左右或上下两边的门窗框(2)的内侧为开口形,以达到螺母带动滑动边框上下升降所用。
8)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中有用于限定螺母与螺旋丝杠二者相互之间相对位置关系的锁紧装置;
所述螺旋开合式门窗中的门窗为多节式伸缩结构,各个节段依次顺序连接,尺寸相对较小的节段的整体或全部能够依次缩入与之相邻的尺寸相对较低大的节段内部;(具体内容参见申请号分别为200620092251.8、200620093101.9、200620093102.3的专利文献)在相邻的2个或多个节段之间有限定相应节段相互错动拉开的最远距离的装置,所述装置可以是分别固定在需要限位的两个节段上的限位拉线(具体可以为钢丝拉线等);
螺旋伸缩升降器可以不设限位拉线,其限位是靠每节底端一段(10~50mm)无螺旋丝扣来控制上升限位的,另外为控制每节螺旋丝杠不同时升降,而是依次升降,可以设置自动卡簧装置。
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,在螺旋丝杠上端或/和下端固定连接着与螺旋丝杠同轴的传动轮,上述传动轮为齿轮或摩擦轮或皮带轮或链轮;
上述传动轮直接连接着动力装置或通过传动装置连接着动力装置;当传动轮通过传动装置连接着动力装置时,传动装置中有与传动轮相配合使用的主动轮及其需要的传动介质(链条或皮带等);主动轮安装在上框或下框中间或一端;
当有主动轮时,传动轮与主动轮以各自的转动轴相互平行或相互之间成90°角的关系配合安装,其中的主动轮连接着动力装置;
动力装置为以下两种之一或其组合:手动或脚踏式摇杆装置、电动机。电动机优选采用220伏交流减速电机(或直流电机),功率为50瓦~300瓦,每个防护门窗有两种安装方法。第一种选择单体电机双端子,把电机安装在上框或下框中间,两头旋转,其带动两侧螺旋丝杠转动,将螺母及滑动边框上下升降。第二种选择双体同步电机,即两电机分别安装在上框或下框两端,与两侧丝杠齿轮相配合,其一个开关控制两个同步电机。
传动齿轮、主动齿轮、传动轴、螺母、螺旋丝杠及固定套可全部采用工程塑料制成。
本实用新型相对于现有技术可以自动升降,可随时在任意高度实现自锁或设定锁紧,其安全可靠性高、使用寿命长、美观实用,经济和社会价值巨大
附图说明
图1为安装有螺旋丝杠传动装置的门窗示意图;
图2为两级螺旋丝杠连接关系示意图;
图3为分体式螺母结构示意图,图中最右侧的是固定在螺母(3)上的随着丝杠的转动而升降的门窗体(1)。
具体实施方式
实施例1(参见图1、2、3)
一种螺旋开合式门窗,所述门窗包括有相对拉动或滑动或滚动式的门窗体(1)和门窗框(2);其特征在于:所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺纹传动装置相互连接,具体而言,所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺旋丝杠传动装置相互连接。
所述螺旋开合式门窗中,由于门窗提示多节式伸缩门窗,所以,可以将螺旋丝杠传动装置中的螺母(3)固定在门窗体合适的位置(本例中螺母(3)固定连接在伸缩式门窗的伸长方向最末端的最上部的节段外侧)上,随着丝杠的转动,只作平移运动的螺母(3)带动门窗体(1)做开/合动作。
1)所述螺旋丝杠传动装置选用的螺纹宽度为5mm,螺纹间距为5mm,丝杠与螺母配合间隙为0.2mm。
2)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,螺母(3)为分体式螺母(参见图3),所述螺母(3)由相互之间轴对称或中心对称的两部分构成,两部分之间为可拆卸的固定连接。
3)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中的螺母(3)固定在门窗框(2)上,在门窗体(1)的左右两侧分别安装有相互对称的螺旋丝杠传动装置;安装在门窗体(1)左右两侧或上下两侧的螺母(3)与门窗框(2)相互配合连接,门窗体(1)左右两侧的丝杠对称布置并隐藏在门窗框(2)内。
4)本实施例所述的螺旋丝杠传动装置具体主要采用工程塑料制成,丝杠为工程塑料注塑空心结构,而后在空心中加上钢筋棒或钢管,以增加强度。
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠螺母副具体为2套,2套丝杠螺母副对称布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的左右两侧或上下两侧边框上。
5)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,每一套丝杠螺母副中具体包含有1节顺序依次连接的丝杠,每一段丝杠都有与其对应安装使用的螺母;所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,空心丝杠的壁厚为4mm;
6)螺旋丝杠传动装置中,螺母内径为35mm,螺母外径为40mm,螺母沿其内孔轴线方向的长度为50mm;
螺旋丝杠传动装置中,门窗框(2)的滑动边横截面外框形状是正方形,其边长具体尺寸范围为40mm×40mm;
7)所述门窗框(2)的横截面外框为方形或矩形,所述门窗框(2)外框具体尺寸范围是80mm×80mm;
门窗框(2)中,平行于门窗体(1)与门窗框(2)二者之间相对滑动方向的左右或上下两边的门窗框(2)的内侧为开口形(参见图3),以达到螺母(3)带动滑动边框上下升降所用。
8)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中有用于限定螺母(3)与螺旋丝杠二者相互之间相对位置关系的锁紧装置;锁紧装置靠每节底端一段(10~50mm)无螺旋丝扣来控制上升限位的;
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,在螺旋丝杠上端或/和下端固定连接着与螺旋丝杠同轴的传动轮,上述传动轮为齿轮;
上述传动轮直接连接着动力装置或通过传动装置连接着动力装置;当传动轮通过传动装置连接着动力装置时,传动装置中有与传动轮相配合使用的主动轮(齿轮);传动轮与主动轮以各自的转动轴相互平行或相互之间成90°角的关系配合安装,其中的主动轮连接着动力装置;
动力装置为以下两种的组合:手动或脚踏式摇杆装置、电动机。电动机优选采用220伏交流减速电机(或直流电机),功率为100瓦,每个防护门窗有两种安装方法。第一种选择单体电机双端子,把电机安装在上框或下框中间,两头旋转,其带动两侧螺旋丝杠转动,将螺母及滑动边框上下升降。第二种选择双体同步电机,即两电机分别安装在上框或下框两端,与两侧丝杠齿轮相配合,其一个开关控制两个同步电机。
本实施例采用螺旋丝杠升降装置可任意调整升降高度,可自动或设定锁紧,安全可靠性高。
实施例2
一种螺旋开合式门窗,其技术内容与实施例1基本相同,不同之处只要在于:
所述螺旋开合式门窗中,由于门窗提示多节式伸缩门窗,所以,可以将螺旋丝杠传动装置中的螺母固定在门窗体合适的位置上,随着丝杠的转动,只作平移运动的螺母(3)带动门窗体(1)做开/合动作。
1)所述螺旋丝杠传动装置选用的螺纹宽度为1mm,螺纹间距为1mm,丝杠与螺母配合间隙为0.1mm。
2)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,螺母(3)为整体式螺母。
3)本实施例所述的螺旋丝杠传动装置具体采用的材料为金属,螺旋丝杠内部为空心结构,空心丝杠的壁厚为1mm,空心丝杠中可以加上钢筋棒或钢管,以增加强度;
4)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠螺母副具体为2套,它布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的其中一个边框上;当丝杠螺母副具体为2套时,它对称布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的左右两侧或上下两侧边框上。
5)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,每一套丝杠螺母副中具体包含有8节顺序依次连接的丝杠(参见图2的构成原理),每一段丝杠都有与其对应安装使用的螺母(3);不同节段的螺母(3)固定在伸缩式门窗的不同节段的门窗体(1)上;
6)螺旋丝杠传动装置中,螺母(3)内径为15mm,螺母外径为25mm,螺母沿其内孔轴线方向的长度为30mm;
螺旋丝杠传动装置中,门窗框(2)的滑动边横截面外框形状是正方形,当横截面外框为正方形时,其边长具体尺寸范围为20mm×20mm;
7)所述门窗框(2)的横截面外框为方形或矩形,所述门窗框(2)外框具体尺寸范围是40mm×40mm;
8)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中有用于限定螺母与螺旋丝杠二者相互之间相对位置关系的锁紧装置;其限位是靠每节底端一段(10~50mm)无螺旋丝扣来控制上升限位的,另外为控制每节螺旋丝杠不同时升降,而是依次升降,可以设置自动卡簧装置。
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,在螺旋丝杠上端或/和下端固定连接着与螺旋丝杠同轴的传动轮,上述传动轮为链轮;
上述传动轮直接连接着动力装置或通过传动装置连接着动力装置;当传动轮通过传动装置连接着动力装置时,传动装置中有与传动轮相配合使用的主动轮及其需要的传动介质(链条);主动轮安装在上框或下框中间;传动轮与主动轮以各自的转动轴相互平行或相互之间成90°角的关系配合安装,其中的主动轮连接着动力装置;
动力装置为以下两种之一或其组合:手动或脚踏式摇杆装置、电动机。电动机优选采用220伏交流直流电机),功率为50瓦。
其他技术细节忽略。
实施例3
一种螺旋开合式门窗,其技术内容与实施例1基本相同,不同之处只要在于:
所述螺旋开合式门窗中,由于门窗提示多节式伸缩门窗,所以,可以将螺旋丝杠传动装置中的螺母固定在门窗体合适的位置上,随着丝杠的转动,只作平移运动的螺母(3)带动门窗体(1)做开/合动作。
1)所述螺旋丝杠传动装置选用的螺纹宽度为10mm,螺纹间距为10mm,丝杠与螺母配合间隙为0.5mm。
2)本实施例所述的螺旋丝杠传动装置具体采用的材料为以下几种的组合:金属、塑料、木材;螺旋丝杠为工程塑料注塑的空心结构,采用而后在空心中加上钢筋棒或钢管,以增加强度。螺母长度(高度)为30mm-80mm;空心丝杠的壁厚为5mm;
所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,丝杠螺母副具体为1套,它布置在平行于门窗框(2)与门窗体(1)相对运动方向的其中一个边框上。
5)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,每一套丝杠螺母副中具体包含有3节顺序依次连接的丝杠,每一段丝杠都有与其对应安装使用的螺母;所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中,;
6)螺旋丝杠传动装置中,螺母内径为15mm~50mm,螺母外径为25mm~60mm,螺母沿其内孔轴线方向的长度为30mm~80mm;
螺旋丝杠传动装置中,门窗框(2)的滑动边横截面外框形状是矩形;其边长具体尺寸范围为40mm×60mm;
7)所述门窗框(2)的横截面外框为矩形,所述门窗框(2)外框具体尺寸范围是70mm×90mm;
其他技术细节忽略。
实施例4
一种螺旋开合式门窗,其技术内容与实施例1基本相同,不同之处只要在于:
1)螺旋丝杠传动装置中,门窗框(2)的滑动边横截面外框形状是矩形,其边长具体尺寸范围为20mm×30mm;
2)所述门窗框(2)的横截面外框为矩形,所述门窗框(2)外框具体尺寸范围是40mm×50mm;
3)所述螺旋开合式门窗的螺旋丝杠传动装置中的丝杠为实心结构。
其他技术细节忽略。

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一种螺旋开合式门窗,所述门窗包括有相对拉动或滑动或滚动式的门窗体(1)和门窗框(2);其特征在于:所述的门窗体(1)和门窗框(2)通过螺纹传动装置相互连接。本实用新型相对于现有技术可以自动升降,可随时在任意高度实现自锁或设定锁紧,其安全可靠性高、使用寿命长、美观实用,经济和社会价值巨大。 。

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