门式高架压板安装机构.pdf

本实用新型涉及一种门式高架压板安装机构，包括压型机(1)和门式高架压板平台(2)两部分；所述的门式高架压板平台(2)包括行走部分(22)、底梁(21)、支架柱身(23)和平台(24)，底梁(21)、支架柱身(23)和平台(24)构成门式高架平台，其下安装行走装置，使门式高架平台能够移动；所述的压型机(1)包括开卷机(11)、两段轧辊(12)、出料架(13)三部分，开卷机(11)放置在地面，两段轧辊(12)放置在平台(24)上，出料架由压型机(1)出口开始间隔3m设一个，一直延伸到屋顶。本实用新型可以很好解决超长压型屋面板无法采用现有吊具吊上屋面的缺陷，使用方便。

1.  一种门式高架压板安装机构，其特征是：包括压型机(1)和门式高架压板平台(2)两部分；所述的门式高架压板平台(2)包括行走部分(22)、底梁(21)、支架柱身(23)和平台(24)，底梁(21)、支架柱身(23)和平台(24)构成门式高架平台，其下安装行走装置；所述的压型机(1)包括开卷机(11)、两段轧辊(12)、出料架(13)三部分，开卷机(11)放置在地面，两段轧辊(12)放置在平台(24)上，出料架由压型机(1)出口开始间隔3m设一个，一直延伸到屋顶。

门式高架压板安装机构
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械，尤其涉及一种高架压板安装机构。
背景技术
目前大型工业钢结构厂房的屋面基本采用全隐藏式连接的彩钢压型屋面板，为减少屋面渗漏水的途径，该屋面板一般不允许纵向搭接。
一般压型瓦在地面轧制成型，为避免长板弯折，采用专用的吊具将压型瓦吊至屋面就位，目前，最长的吊具长度还未达到90m。大型工业厂房的单坡长度往往大于90m，由于吊具自身长度受到限制，所以对于超长瓦无法在现场地面轧制并吊装。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种门式高架压板安装机构，以解决现有技术中安装不便的缺陷。
技术方案
一种门式高架压板安装机构，包括压型机和门式高架压板平台两部分；所述的门式高架压板平台包括行走部分、底梁、支架柱身和平台，底梁、支架柱身和平台构成门式高架平台，其下安装行走装置；所述的压型机包括开卷机、两段轧辊、出料架三部分，开卷机放置在地面，两段轧辊放置在平台上，出料架由压型机出口开始间隔3m设一个，一直延伸到屋顶。
有益效果
本实用新型可以很好解决超长压型屋面板无法采用现有吊具吊上屋面的缺陷，使用方便。
附图说明
图1  本实用新型结构示意图；
图2  门式高架压板平台结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2所示，一种门式高架压板安装机构，包括压型机1和门式高架压板平台2两部分，所述的门式高架压板平台2包括行走部分22、底梁21、支架柱身23和平台24，底梁21、支架柱身23和平台24构成门式高架平台，其下安装行走装置，使门式高架平台能够移动。所述的压型机1包括开卷机11、两段轧辊12、出料架13三部分，开卷机11放置在地面，两段轧辊12放置在平台24上，出料架13由压型机1出口开始间隔3m设一个，一直延伸到屋顶。
安装时
场地准备
高架压板装置作业需要一定的施工场地，供设备及板卷堆放，占用场地为毗邻厂房20m宽，位置设在紧临长瓦低跨处。场地要坚实、平整无积水，上方无障碍物。连接场地运输道路要畅通，压板高架所用钢管、型钢等，分段运输到现场组装。
水电准备
施工用电接到场内，需用量120kw，备消防用水。
压板高架搭设
平台24上顶面承托压型机1工作面高度与檐口一致，上铺厚度50mm木跳板并设安全围拦。
压型机组设备就位
(1)角驰III型屋面板压型机组主要分为开卷机11、轧辊12(两段)、出料架三部分。将角驰III型压型机组设备用汽车分解运到安装工地。
(2)用40t级吊车将压型机轧辊分两段吊到高架工作面上，每段重量约8.0t，吊车在10m工作半径范围内可满足起重要求。
(3)为减少高架负荷，开卷机11设在地面，上卷用10t吊车，轧机牵引板卷头用卷扬设在高架上的龙门架进行。
(4)出料架由轧机出口开始间隔3m设一个，一直延伸到屋顶。
屋面板铺装
屋面板高架轧制出来，由人工在辊道两侧扶送到屋脊，分送到安装位置。