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管道接口张缩调距定位器
    (一)技术领域

    本发明涉及一种张缩调距定位器，特别是一种管道接口张缩调距定位器。

    (二)背景技术

    在石油工业、化学工业、冶金工业等管道安装工程中，经常要安装调节阀、孔板、盲板等附件。在实际安装过程中，需对管道接口处进行扩张和收缩，才能方便安装。在以往的实际操作中，扩张管道接口常用撬杆加力法或楔铁敲击法，前者是在管道间隙处，用撬杆加力撬开，通过撑杆的位置、角度和用力大小来调整控制管道接口间距的大小；后者是在管道间隙处，放上楔铁，用重锤敲击迫使管道接口扩张，通过楔铁插入深度来调整控制管道接口间距的大小，以完成调节阀、孔板、盲板等的安装。这两种方法地缺点在于：首先，不安全，铁质的撬杆或楔铁与管道的撞击，难以防止火花的产生，不符合油库等爆炸性危险场所安全操作规程；撬杆或楔铁打滑或用力失控，会导致人员受伤或设备损坏。其次，操作能力要求高，管径稍大或邻管段约束大时，上述轴向压力很大，要求两人以上操作，对人员的经验和动作配合要求高。再次，费时费力。

    (三)发明内容

    本发明的目的就是为了克服上述的缺点而提供一种管道接口张缩调距定位器。使用方便，操作安全、简单、快速和省力。

    本发明的目的由以下技术方案实现：该器包括长螺丝体、螺帽、钢管和定位角钢，螺帽与长螺丝体配套，长螺丝体的左右两边分别套有与定位角钢的水平面固定连接成一体的钢管，二个定位角钢的垂直面相对或相背，二个螺帽分别设置在定位角钢的垂直面外侧处，整体结构呈形。

    本发明的优点是：

    1.结构紧凑，体积小，重量轻，携带方便，操作简易。

    2.应用螺旋调节定位角钢的原理，用力均匀，操作平稳，对管道瞬间冲击力小，安全可靠。

    3.操作省力，效率高。

    适用于带法兰的管道。

    (四)附图说明

    图1是本发明结构的一种主视示意图；

    图2是本发明结构的另一种主视示意图；

    图3是用图1实施的主视示意图；

    图4是用图2实施的主视示意图。

    图中各部件序号：

    1-长螺丝体；2、6-钢管；3、5-螺帽；4、7-定位角钢；8-管道；9-法兰。

    (五)具体实施方式

    如图1、图2所示，结构呈形，长螺丝体1的左右两边分别套有钢管6和钢管2，钢管6、2分别与定位角钢7、4的水平面固定连接成一体，固定连接方式多，本实施例用焊接方式固定。钢管6、2可分别带动定位角钢7、4沿长螺丝体1移动。图1显示定位角钢4和定位角钢7的垂直面相对，图2显示定位角钢4和定位角钢7的垂直面相背。图1和图2显示螺帽3设置在定位角钢4的垂直面外侧处，螺帽5设置在定位角钢7的垂直面外侧处。使用时，将该器跨架于管道8的法兰9开隙，定位角钢4、7插入，用扳手拧两边的螺帽3、5，螺帽3、5旋转移动，钢管2、6和定位角钢4、7受力移位，迫使接口扩张或收缩并定位至所需的间距。本实施例的规格为长螺丝体的规格M16，长螺丝体的长度220mm，螺帽的规格为M16，钢管的规格为D22×3，定位角钢为自制不等边角钢∠40×30×4mm。适用于50mm～300mm的管径。使用时根据管道直径大小确定使用该器一个或多个。图3所示，使用图1的器。定位角钢4的垂直面和定位角钢7的垂直面相对。管道8的管径为100mm。将二个该器对称跨架于管道8的法兰9开隙，定位角钢4、7垂直插入法兰内侧，用扳手拧左边螺帽5，螺帽5旋转往左移动，钢管6和定位角钢7受力左移，与此同时，用扳手拧右边螺帽3，螺帽3旋转往右移动，钢管2和定位角钢4受力右移，定位角钢7、4迫使管道8接口扩张并定位于所需的间距，即可安装调节阀、孔板、盲板等，可一人操作。图4所示，使用图2的器。定位角钢4的垂直面和定位角钢7的垂直面相背。管道8的管径为50mm。将一个该器跨架于管道8的法兰9开隙，定位角钢4、7垂直插入法兰外侧，用扳手拧左边螺帽5，螺帽5旋转往右移动，钢管6和定位角钢7受力右移，与此同时，用扳手拧右边螺帽3，螺帽3旋转往左移动，钢管2和定位角钢4受力左移，定位角钢7、4迫使管道8接口收缩并定位于所需的间距，即可安装调节阀、孔板、盲板等。