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抽油井光杆密封器
    一、技术领域：

    本实用新型是石油开采用的抽油井光杆密封器。属机械产品。

    二、背景技术：

    现有的抽油井光杆密封器种类较多，但都存在着一定的缺陷，如光杆密封器需要采油工人经常紧动光杆密封器的压帽，才能保证光杆密封器不漏油。有的油井因不能及时紧动压帽，井口经常渗漏，既造成原油落地损失，又造成环境污染。有的油井由于光杆轴线与光杆密封器的轴线不重合，造成光杆偏磨密封件，需要经常更换抽油井光杆密封器的密封件，不但密封件用量较大，成本增加，而且影响油井产量，经济损失巨大，由于停抽更换密封件次数多泵上油管内的砂粒下沉造成砂卡抽油泵的可能性增大，有时出现换完密封件后不能继续开井的问题，需要作业修井才能恢复油井生产。

    三、发明内容：

    本实用新型的目的是设计一种抽油井光杆密封器，不需要采油工人经常紧动光杆密封器的压帽就能保证密封，使其具有调偏功能，密封件经久耐用，不需要经常更换密封件，密封件用量减少，节约成本，油井停产时间减少，产量损失减少，而且大大减少采油工人的工作量和劳动强度。

    本实用新型的目的是这样实现的：它由上密封体、上密封件、弹簧、下密封件、下密封体、卡箍、钢圈、卡箍接头、光杆、注油嘴堵塞组成。上密封件装入上密封体内，下密封件装入下密封体内，上密封体下部与下密封体上部联接，上密封件与下密封件之间是弹簧，下密封体与卡箍接头由卡箍联接，下密封体与卡箍接头之间有钢圈，上密封体上有注油孔，注油嘴堵塞安装在上密封体注油孔处，取掉注油嘴堵塞可向密封体内加注润滑油。上密封件、下密封件为锥形，使其容易产生径向变形，增强密封性能，上密封件小端向上，下密封件小端向下。下密封体内孔轴线与上部螺纹轴线重合，下密封体内孔轴线和上部螺纹轴线不与下部钢圈槽的轴线重合。

    本实用新型的有益效果是：由于弹簧的预紧作用，密封件磨损后能自动填塞，不需要采油工人紧动密封体，采油工人工作量少，不会出现因不能及时紧动密封体造成的井口漏油。上密封件、下密封件为锥形，容易产生径向变形，上密封件小端向上，下密封件小端向下，光杆下行时，下密封件起主密封作用，上密封件起辅助密封作用，光杆上行时，下密封件起辅助密封作用，上密封件起主密封作用，因此，本实用新型为双向密封，密封性好。由于钢圈、卡箍为回转体，因此，下密封体内孔轴线与卡箍接头的轴线偏心距可随意调节后再固定，使其上、下密封件和上、下密封体的轴线与光杆轴线重合后再固定，可以防止光杆与密封件不同心引起的偏磨，密封件使用寿命长，密封件可以实现经久耐用，所以，加装密封件的时间间隔长，劳动强度低。

    四、附图说明：

    附图是本实用新型实施例的结构半剖视图。

    五、具体实施例：

    下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。

    在图中：1是上密封体，2上密封件，3弹簧，4是下密封件，5是下密封体，6是卡箍，7是钢圈，8是卡箍接头，9是光杆，10是注油嘴堵塞。即本实用新型由上密封体1、上密封件2、弹簧3、下密封件4、下密封体5、卡箍6、钢圈7、卡箍接头8、光杆9、注油嘴堵塞10组成。上密封件2装入上密封体1内，下密封件4装入下密封体5内，上密封体1下部与下密封体5上部联接，上密封件2与下密封件4之间是弹簧3，下密封体5与卡箍接头8由卡箍6联接，下密封体5与卡箍接头8之间有钢圈7，上密封体1上有注油孔，注油嘴堵塞10安装在上密封体1的注油孔处，取掉注油嘴堵塞10可向密封体内加注润滑油。上密封件2、下密封件4为锥形，使其容易产生径向变形，增强密封性能，上密封件2小端向上，下密封件4小端向下。下密封体5内孔轴线与上部螺纹轴线重合，下密封体5内孔轴线和上部螺纹轴线不与下部钢圈槽地轴线重合。

    为防止生产时加装密封件出现喷油事故，可在本实用新型上设计防喷装置。