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一种用于牙轮钻头的修边齿
    【技术领域】

    本实用新型涉及一种用于石油地质钻探领域的牙轮钻头的修边齿。

    背景技术

    牙轮钻头，特别是三牙轮钻头已被广泛应用于石油地质钻探领域。对于三牙轮和多牙轮钻头按钻头保径特征分为普通牙轮钻头和特殊保径牙轮钻头。特殊保径牙轮钻头的一个特征就是在牙轮背锥与外排锥面(外排切削齿布设面)的交界处设置修边齿，如图1所示，其作用在于能够主动切削井壁、保持井眼孔径恒定，同时保护牙轮的背锥。现有常规的修边齿为楔形齿，这种楔形修边齿虽能起到一定的修边保径作用，但因齿形较尖锐，强度较低，不仅在使用过程中较易出现破碎现象，而且其有效工作面积较小，保径效果还不够强。

    【发明内容】

    本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种保径效果好，强度高，使用性能更优的用于牙轮钻头的修边齿。

    本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有齿体10和齿冠8，其不同之处在于所述齿冠由锥形冠基上切出一斜面构成。

    按上述方案，所述的锥形冠基为圆锥形冠基或锥球形冠基；在所述斜面地中部可开设一横向凹槽9；所述斜面与齿冠底面的夹角α＝20～60°；所述斜面可为阶梯形斜面，且上低下高，上斜面6与下斜面相平行。

    本实用新型的有益效果在于：1、齿冠部分强度高，使用过程不易破碎；2、有效工作面大，在齿顶和齿侧所形成的切削刃及齿冠斜面本身能在牙轮运转的不同方位对井壁进行切削和挤刮，因此主动保径功能强，修边保径效果好，打出的井眼井壁更为光滑；3、能有效保护三牙轮和多牙轮钻头的牙轮背锥，提高牙轮钻头的钻井效率和质量，使牙轮钻头的使用性能进一步优化。

    【附图说明】

    图1为修边齿和其它切削齿在牙轮钻头上使用布设的示意图。

    图2为图1中牙轮修边齿部分的放大图。

    图3为本实用新型一个实施例的正视立体图。

    图4为本实用新型一个实施例的侧视图。

    图5为本实用新型一个实施例的正视图。

    图6为本实用新型另一个实施例的正视立体图。

    图7为本实用新型另一个实施例的侧视图。

    图8为本实用新型另一个实施例的正视图。

    图9为本实用新型镶入牙轮后的局部剖视图。

    【具体实施方式】

    以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

    第一个实施例如图1、2、3、4、5、9所示，所述修边齿包括有圆柱体状的齿体10，齿体下端有倒角11，齿体上端为齿冠8，齿冠由圆锥形的冠基切出一斜面构成，斜面由齿冠顶部向下沿伸至齿冠下部，斜面与齿冠底面的夹角α为30～45°，斜面可向右侧倾斜1～5°，形成左高右低的侧倾斜面，在斜面的中部开设有一贯穿的横向凹槽，将斜面分划成上斜面6和下斜面7，横向凹槽的宽度为0.3～2毫米，深度为0.3～1.5毫米，横向凹槽的各交界面由圆弧面过渡；本实施例中圆锥形冠基的倾角β为10～30°，整个修边齿4由硬质合金材料制成。本实用新型使用时镶装于多牙轮钻头的牙轮背锥5与外排锥面3交界处，齿顶朝向外排锥面，可沿交界处周向均布，并与外排锥面的外排齿相互交错布设，多牙轮钻头由2～5个牙轮2和牙掌1构成。牙轮上具有锥面、外排锥面3和背锥5。

    本实用新型第二个实施例如图6、7、8所示，它的特点是齿冠8由圆锥形的冠基切出一阶梯形斜面构成，斜面上低下高，上斜面6低于下斜面0.3～2毫米，上斜面与下斜面7相平行，上、下斜面与齿冠底面的夹角α均为30～45°。其它部分与上一实施例相同。