热熔粘合塑料排水带专用滤膜.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200420024984.9

申请日:

2004.02.27

公开号:

CN2685397Y

公开日:

2005.03.16

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E02D 3/10申请日:20040227授权公告日:20050316终止日期:20120227|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:龚国兴 地址:江苏省南京市湖北路18号甲楼501室,邮编:210008变更后权利人:龚国兴 地址:江苏省南京市湖北路18号甲楼501室,邮编:210008;专利权人:刘家豪 地址:江苏省南京市嫩江路20号11-17-601,邮编:210036登记生效日:2008.1.18|||授权

IPC分类号:

E02D3/10; B32B3/14

主分类号:

E02D3/10; B32B3/14

申请人:

龚国兴;

发明人:

龚国兴

地址:

210008江苏省南京市湖北路18号甲楼501室

优先权:

专利代理机构:

南京众联专利代理有限公司

代理人:

王荷英

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内容摘要

本实用新型涉及一种用于排除软基地层水的塑料排水带的滤膜,特别是热熔粘合塑料排水带专用滤膜,由高熔点的聚酯纤维强力层和作为低熔点表面热粘层的烯烃类纤维层复合而成一体。本滤膜的表面低熔点烯烃类纤维层与塑料排水带的带芯材料的熔点相近,因此可将本滤膜复于含有排水槽的热塑态塑料芯带的幅面上,通过热辊加热并压延而制成热熔粘合塑料排水带。由于本滤膜湿强力高于干强力,强度高,透水性好,孔径均匀细小,而且它与芯带之间可通过热熔的方式可多点均匀牢固粘合,结合面大,二者不易脱落分离,使排水带使用寿命延长。

权利要求书

1: 热熔粘合塑料排水带专用滤膜,其特征是由一个高熔点聚 酯纤维强力层和至少一个低熔点烯烃类纤维热粘层复合而成。
2: 根据权利要求1的热熔粘合塑料排水带专用滤膜,其特征是是 由上下两个低熔点烯烃类纤维热粘层和中间一个高熔点聚酯纤维强力 层复合而成。
3: 根据权利要求1或2的热熔粘合塑料排水带专用滤膜,其 特征是高熔点聚酯纤维强力层是混有20-30%低熔点烯烃类纤维的混 合纤维层。

说明书


热熔粘合塑料排水带专用滤膜

    (技术领域)

    本实用新型涉及一种用于排除软基地层水的塑料排水带的滤膜,特别是热熔粘合塑料排水带的专用滤膜。

    (背景技术)

    在含水量较高的软土地基上修建高速公路、机场跑道、铁路路基、堤坝遂道、城市建筑等土建工程时,需要用塑料排水带插入软基的土层中,使地层水透过滤膜进入芯带的排水槽内,然后通过地层压力不断排出地表,使地基变得坚实。

    滤膜的结构和质量对塑料排水带的排水效果和使用寿命起着重要作用。目前国内采用的滤膜大多是通过亲水性粘接剂浸渍的纤维粘结而成的浸渍布。由于浸渍布湿强度低,且粘接剂遇水易脱胶,导致滤膜分层破损。这种滤膜与塑料芯带之间无法采用热熔的方式粘合,而只能采用裹复于芯带,随后缝纫或用粘接剂接缝的方式固定,一旦滤布损坏,就会全部或局部脱离芯带,泥沙进入芯带,将排水槽堵塞,使排水功能减弱或完全丧失。而普通的无纺布滤膜也由于结构和工艺上的缺陷,一般很难达到塑料排水带所要求的物理指标(如透水性能、强度性能,特别是湿强力等指标)。

    (发明内容)

    本实用新型的目的是提供一种热熔粘合塑料排水带专用滤膜,它可与塑料芯带热熔粘合成一体,避免破损脱落,具有较好的透水性能和强度。

    本热熔粘合塑料排水带专用滤膜由高熔点聚酯纤维强力层和低熔点烯烃类纤维热粘层复合而成;可以是由一个低熔点烯烃类纤维热粘层和一个高熔点聚酯纤维强力层组成,也可以是由上下两个低熔点烯烃类纤维热粘层和中间一个高熔点聚酯纤维强力层组成。

    所说的高熔点聚酯纤维强力层可以是混有20-30%低熔点烯烃纤维的混合纤维层。

    本滤膜由于含有两种熔点不同地纤维,其中表面的低熔点热粘层纤维的熔点与塑料排水带的带芯材料熔点相近,因此,将本滤膜的低熔点热粘层的一面复于热塑状态的塑料芯带的幅面上,然后通过热辊加热并加压,即可使二者热粘成一体,制成热熔粘合塑料排水带。

    本滤膜中,低熔点纤维通过热轧与其它纤维粘合,使纤维之间的粘合力和抱合力增强,因此膜强度高,而高熔点纤维则保持一定的间隙及蓬松度,孔径均匀细小,滤膜的透水性好,而且湿强力高于干强力,具有成本低,强度高,挡泥沙性能佳的特点,而且它与芯带之间通过热熔的方式可多点均匀牢固粘合,结合面大,二者不易脱落分离,排水功能佳。

    (附图说明)

    图1是本实用新型滤膜的结构示意图。

    图2表示采用本实用新型滤膜制成的热熔粘合塑料排水带的立体结构图。

    图1所示滤膜的中间一层是高熔点的聚酯纤维强力层12,上层11和下层11′是低熔点的烯烃类纤维热粘层,三者通过热熔复合成一体。

    图2表示,塑料芯带2的上、下两侧分别设有平行排布的排水槽2-1和2-2,滤膜1和滤膜1′即为图1所示结构的膜,它们分别复盖在塑料芯带2的上、下幅面,并与芯带2之间通过热熔粘合成一体,从而构成热熔粘合塑料排水带。 

    (具体实施方式)

    下面简述本实用新型滤膜的制造的实施例:

    将高熔点的聚酯纤维和低熔点的烯烃类纤维按一定比例混和,通过机械成网或通过气流成网,然后通过热轧辊加热,其中的低熔点纤维热熔而互相结合,同时也与高熔点纤维热粘合成滤膜。在热轧过程中,低熔点的烯烃类纤维自动向上下两热轧辊方向移动而到达滤膜的表面,所以成膜后,膜的表面层为低熔点的烯烃纤维层,而中间为高熔点的聚酯纤维层或混有少量低熔点烯烃纤维的混合纤维层。

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本实用新型涉及一种用于排除软基地层水的塑料排水带的滤膜,特别是热熔粘合塑料排水带专用滤膜,由高熔点的聚酯纤维强力层和作为低熔点表面热粘层的烯烃类纤维层复合而成一体。本滤膜的表面低熔点烯烃类纤维层与塑料排水带的带芯材料的熔点相近,因此可将本滤膜复于含有排水槽的热塑态塑料芯带的幅面上,通过热辊加热并压延而制成热熔粘合塑料排水带。由于本滤膜湿强力高于干强力,强度高,透水性好,孔径均匀细小,而且它与芯带之。

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