抗变形实木复合地板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200420035392.7

申请日:

2004.03.22

公开号:

CN2682137Y

公开日:

2005.03.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04F 15/04申请日:20040322授权公告日:20050302终止日期:20100322|||授权

IPC分类号:

E04F15/04

主分类号:

E04F15/04

申请人:

汤大中;

发明人:

汤大中

地址:

410153湖南省长沙市捞刀河镇大明村99号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型公开了一种抗变形实木复合地板。该实木复合地板由优质天然硬木面板1,天然木芯板2、3、4,天然硬木底板5严格按面板1木质竖纤维,芯板2木质横纤维,芯板3木质竖纤维,芯板4木质横纤维,底板5竖纤维组胚胶合热压精加工成的新型复合地板。采用本结构的复合地板具有能大幅度提高木材利用率,是一种能消除或减轻应力、塑性变形、翘曲、瓦弯、顺弯等物理机械性能优异的复合地板。本实用新型为解决“三农”问题发挥作用。

权利要求书

1: 抗变形实木复合地板,其结构包括天然硬木面板、 天然硬木芯板和天然硬木底板,其特征在于:实木面板(1) 为精加工优质天然木材与精加工的天然木材(2)天然木材 (3)天然木材(4)组成的芯板与精加工优质天然木材底板 (5)胶合后精加工的企口复合地板。
2: 根据权利要求1所述的实木复合地板,其特征在于 所说的面板(1)芯板(2)芯板(3)芯板(4)底板(5) 严格按木质纤维竖横竖横竖方式涂胶组坯热压后精加工形 成。

说明书


抗变形实木复合地板

    本实用新型涉及一种抗变形性能优异的实木复合地,它由优质天然硬木单板做面板1,经气干烘房处理的三个单层指接成型的天然木组成的芯板2、3、4,优质天然硬木单板做底板5,经胶合热压成一体的新型抗变型实木复合地板。

    人类使用自然材料铺设地板有近一百五六十年历史。20世纪50年代和60年代使用采用新工艺生产并被广大民众所使用的实木地板已导全球性的森林大面积减少。我国的森林资源总量,虽然列为世界第五位,但中国人口众多,因此,人均占有森林资源却相当低,在世界排行占120多位,森林覆盖率仅16.55%,只相当于世界森林覆盖率27%的61%,人均森林蓄积量仅9.0m,只有世界人均蓄积量72m的1/8,而且资源结构恶化,木材经级越来越小。加之历看来乱伐严重,森林遭到严重破坏,引起水土流失,洪水泛滥。为此,国家最高权利机构作出了“封山育林,退耕还林”的英明决策。

    改革开放以来,每年兴建住室达2亿平方米,还有4000万平方米的旧房需要改造,室内装修铺设木地板已成为人们追求的时尚。2000年,国家经贸委、建设部、技监局、建材局联合发出通知。规定“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中禁止使用长江、黄河上中游等天然林保护生态建设工程地区的天然林及天然珍贵树种为原料生产的门窗、地板”,同时“要提高木材综合利用率,积极开发生产推广应用新型复合木质门窗、地板”。如何解决这个问题,本实用新型抗变形实木复合地板为解决这个问题提供了最好的途径。

    本实用新型抗变型实木复合地板是实用新型产品。抗变型实木复合地板不但能大幅度提高天然木材的利用率,还因为采用了面板、三层芯板、底板按不同纤维方向特定结构而消除或减轻表面应力、内部应力、塑性变形、皱缩、表裂、内裂、端裂、瓦弯、顺弯、扭曲弯等物理机械性能忧异的复合地板。

    为了达到上述目的,本实用新型公开的由经特殊加工处理的优质硬木单面板1,经特殊处理的三个单层芯板2、3、4,经特殊加工处理的硬木单底板5,按面板1竖纤维、芯板2横纤维、芯板3竖纤维、芯板4横纤维、底板5竖纤维特定结构组坯经过胶粘热压成型陈化养生后开槽再经涂饰而成。

    下面结合本实用新型的实施方式作进一步详细说明。

    图1是本实用新型的侧面图。

    图2是本实用新型的端面图。

    由图1和图2可知,抗变形实木复合地板由硬木单面板1、硬木单芯板2、硬木单芯板3、硬木单芯板4、硬木单底板5胶粘热压组成。

    硬木单面板1和硬木单底板5地工艺流程为:原木→制材→刨切或锯切→裁切→半成品。硬木单面板1和硬木单底板5的质量标准符合国家标准《实木复合地板》(GB/T18103-2000)。即不许有髓心、正面不许有边心材、允许轻微色差及化学变色、不许有死节、不许有虫眼、不许有腐朽、不许有水线及斜纹等。面板1和底板5需干燥处理,干燥的原理为利用木材由于存在含水率梯度而引起的细胞壁内微毛细管系统对水分的吸力差,以及在加热后形成的内部大外部小的水蒸气压力差,促使水份以液态和气态两种形式由内部向外部移动,并通过木材表面向外界蒸发,内部的水分移动速率与表面的水分蒸发速率协调一致,使面板1和底板5由表及里均衡变干。这样就能够消除或减轻在干燥过程中产生的表面应力,内部应力、塑性变形、湿心、皱缩、表裂、内裂、端裂、翘曲及其它缺陷。在生产面板板1和底板5配件料时有一定的干缩余量。

    芯板2、3、4由若干小块天然木材经指接胶合后热压组胚。它的形成由六道工序组成。一是选料粗加工。选取不超过2米长、树径在10cm以上的树木,进行断料、开方粗刨;二是烘干。将粗刨好的小方料整齐堆码在料架上,用叉车送入气干式烘房,经20小后取起;三是将短方料在开指接槽设备上开指接槽;四是指接。将已在两端开好指接槽的短方料涂胶后在专用指接机上进行指接;五是胶合热压。将若干根已指接成的长木方放在能四面压(上下及两侧)的油压机上进行热压,使指接后长方料胶合热压成一定宽度的板料;六是切片。将胶合热压成一宽度的板料在匡锯机上进行切片,切片厚度分别为:芯板2、4均为3.9mm,芯板3厚度为6mm。

    然后是抗变形实木复合地板的加工。一是面板1的粘胶面精加工和砂光,芯板2、3、4的粘胶面精加工和砂光,底板5粘胶面精加工和砂光。二是涂胶后按面板1木质竖纤维、芯板2木质横纤维、芯板3木质竖纤维、芯板4木质横纤维、底板5木质竖纤维组坯热压成抗变形实木复合地板。三是抗变形实木复合地板的精加工,制成抗变形实木复合地板。抗变形实木复合地板成品一般工800mm--1200mm,宽110mm--150mm,厚度15mm。长度和宽度亦可以根据市场及用户要求加以变化。成品中面板1和底板5厚度均为0.6mm,芯板2、4厚度均为3.9mm,芯板4厚度为6mm。抗变形实木复合地板的工艺过程为:检验分级配料→基准面加工→纵长加工→端头加工→砂光→两侧开榫→两端开榫→油漆→成品。

    本实用新型公开的抗变形实木复合地板的重要内容是面板1、芯板2、芯板3、芯板4、底板5的结构组合方式,即硬木面板1、硬木芯板2、硬木芯板3、硬木芯板4和硬木底板5按木质竖纤维、木质横纤维、木质竖纤维、木质横纤维、木质竖纤维组胚胶合在一起的结构。

    本实用新型对使用的胶粘剂的胶合强度、耐水性、耐久性、耐热性、耐腐性、防虫性、有害物质释放量(如甲醛)及加工性都作了充分考虑,尤其是突出其为无醛胶粘剂。

    本实用新型公开的抗变形实木复合地板质量标准符合国家环境保护总局2003年4月23日批准,2003年4月23日实施的《人造板及其制品》(HBC17--2003)及国标《实木复合地板》(GB/T18103-2000)。

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本实用新型公开了一种抗变形实木复合地板。该实木复合地板由优质天然硬木面板1,天然木芯板2、3、4,天然硬木底板5严格按面板1木质竖纤维,芯板2木质横纤维,芯板3木质竖纤维,芯板4木质横纤维,底板5竖纤维组胚胶合热压精加工成的新型复合地板。采用本结构的复合地板具有能大幅度提高木材利用率,是一种能消除或减轻应力、塑性变形、翘曲、瓦弯、顺弯等物理机械性能优异的复合地板。本实用新型为解决“三农”问题发挥作。

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