一种多功能筛管悬挂器.pdf

一种多功能筛管悬挂器，本实用新型由于采用了液压系统、传压系统、丢手装置、封隔器锚定和封隔系统，在座封丢手前后都能够洗井，一次管柱可以完成几个不同的作业；减少钻井、作业过程中液体对油层的浸泡时间，缓解了油层污染，简化施工工序，节省成本；避免悬挂器提前座挂，保证锥体下行到位，卡瓦涨大充分，使悬挂器牢固支撑在套管上并锁紧。丢手时设计压力准确，不会产生附加摩擦力而导致丢手压力过高或丢不掉现象。本实用新型结构简单，使用方便，很适合现场推广应用。

1、  一种多功能筛管悬挂器，它是由上接头(1)、液缸(2)、坐封滑套(3)、坐封剪钉(4)、锁球(8)、丢手滑套(19)、中心管(5)、丢手剪钉(18)构成了液压系统；由坐封滑套(3)、中心管(5)、传压管(7)、内下接头(17)构成了能承受较大拉压力的传压系统；由坐封滑套(3)、传压管(7)、丢手滑套(19)、锁块(20)和丢手销钉(18)构成了简单可靠的丢手装置；由外管(10)、胶筒(6)、锥体(9)、卡瓦(11)、卡瓦座(12)、防座剪钉(13)、锁套(15)、锁环(16)、下接头(21)构成了封隔器锚定和封隔系统，其特征在于：上接头(1)与中心管(5)、内下接头(17)依次连结，坐封滑套(3)通过坐封剪钉(4)与中心管(5)固定，传压管(7)通过坐封剪钉(4)与中心管(5)固定，丢手滑套(19)通过丢手剪钉(18)与内下接头(17)固定，上接头(1)外为液缸(2)，液缸(2)依次与外管(10)、锁套(15)、锁环(16)、外套(14)、下接头(21)连接，液缸(2)与中心管(5)有锁球(8)连接，其上有胶筒(6)，锥体(9)通过坐封剪钉(4)与外管(10)连接，卡瓦座(12)与外套(14)连接，其上有卡瓦(11)，在中心管(5)内有坐封滑套(3)、传压管(7)，在传压管(7)下方为丢手滑套(19)，防座剪钉(13)连接外套(14)与锁套(15)，在外套(14)内有锁环(16)、锁块(20)。

一种多功能筛管悬挂器
技术领域：
本实用新型涉及一种油田油井上使用的井下工具，特别是一种多功能筛管悬挂器。
背景技术：
筛管悬挂器是将防砂筛管悬挂在套管上的装置，它是将数十米乃至上百米的筛管送至井内设计位置，通过地面操作，经液压或机械作用完成其座封、丢手，将送入的筛管悬挂在套管上，从而完成油井防砂施工。目前现场应用的液压方式工作的筛管悬挂器功能固定，适用于稀油和普通稠油。对于超稠油和高凝油油井，由于丢手后压力直接泄掉，不能应用于可扩张式防砂筛管的防砂施工中；由于液缸不是封闭的，对于超稠油和高凝油油井送入筛管时如果出现油拖现象无法高泵压洗井，反复活动加大负荷下放防砂管柱时容易导致中途座封，可能导致修井事故；由于中心管不能传压建立循环，对于大修、侧钻的油井采用筛管防砂后，只有起出送入管柱再下一趟洗井管柱，才能替出井筒内的泥浆，加剧了地层污染；由于丢手时容易产生附加摩擦力，造成丢手滑套下行困难易出现丢手压力过高或丢不掉的情况。影响了座挂成功率，增加了施工工序，延长了施工周期，加剧了施工液体或泥浆对地层的污染。
技术方案
本实用新型目的在于提供一种多功能筛管悬挂器，中心管能够承受30MPa的内压，并改变泄压方式由原来的通过中心管侧向泄压改成中心管内泄压，可以满足可扩张筛管的施工需要；可以用热水洗井或注蒸汽降低原油的粘度，使防砂筛管顺利下入；提高筛管悬挂器的座挂、丢手成功率。
本实用新型目的是这样实现的，它是由上接头(1)、液缸(2)、坐封滑套(3)、坐封剪钉(4)、锁球(8)、丢手滑套(19)、中心管(5)、丢手剪钉(18)构成了液压系统；由坐封滑套(3)、中心管(5)、传压管(7)、内下接头(17)构成了能承受较大拉压力的传压系统；由坐封滑套(3)、传压管(7)、丢手滑套(19)、锁块(20)和丢手销钉(18)构成了简单可靠的丢手装置；由外管(10)、胶筒(6)、锥体(9)、卡瓦(11)、卡瓦座(12)、防座剪钉(13)、外套(14)锁套(15)、锁环(16)、下接头(21)构成了封隔器锚定和封隔系统，上接头(1)与中心管(5)、内下接头(17)依次连结，坐封滑套(3)通过坐封剪钉(4)与中心管(5)固定，传压管(7)通过坐封剪钉(4)与中心管(5)固定，丢手滑套(19)通过丢手剪钉(18)与内下接头(17)固定，上接头(1)外为液缸(2)，液缸(2)依次与外管(10)、锁套(15)、锁环(16)、外套(14)、下接头(21)连接，液缸(2)与中心管(5)有锁球(8)连接，其上有胶筒(6)，锥体(9)通过坐封剪钉(4)与外管(10)连接，卡瓦座(12)与外套(14)连接，其上有卡瓦(11)，在中心管(5)内有坐封滑套(3)、传压管(7)，在传压管(7)下方为丢手滑套(19)，防座剪钉(13)连接外套(14)与锁套(15)，在外套(14)内有锁环(16)、锁块(20)。
坐封球座通过坐封剪钉定位，将液缸进液孔封闭，正洗井时，液体无法进入液缸，从而实现了高压正洗井或替泥浆而不会中途座封。中心管和传压管通过锁球的锁定，而无法产生相对位移。当从油管内投入一钢球封堵在坐封球座上，从上部加压时，座封球座剪断座封剪钉下移，落在传压管上，此时液缸进液孔打开，带压液体进入液缸，对液缸产生向下的推力，推动外管和锁套剪断防坐销钉，外管、胶筒和锥体在液缸的推动下一同下移，锥体先将卡瓦推开，卡在套管壁上，然后再压缩胶筒，使胶筒座封，锁套下移与锁环咬合，在液缸推力消失后，锁套与锁环保持锁紧状态，防止解封。当座封完成后，液缸继续下移，液缸的环形槽正好对正锁球，锁球在传压管的推力作用下被顶入环形槽内，锁球解锁，坐封滑套和传压管同时下移，传压管推动丢手滑套下行剪断丢手销钉，丢手滑套下行到位后锁块恰好进入凹槽内，实现丢手。在封隔器未坐封到位的情况下，锁球始终无法对传压管解锁，传压管无法下移，从而防止筛管悬挂器提前丢手事故发生。
本实用新型由于采用了液压系统、传压系统、丢手装置、封隔器锚定和封隔系统，在座封丢手前后都能够洗井，一次管柱可以完成几个不同的作业；减少钻井、作业过程中液体对油层的浸泡时间，缓解了油层污染，简化施工工序，节省成本；避免悬挂器提前座挂，保证锥体下行到位，卡瓦涨大充分，使悬挂器牢固支撑在套管上并锁紧。丢手时设计压力准确，不会产生附加摩擦力而导致丢手压力过高或丢不掉现象。本实用新型结构简单，使用方便，很适合现场推广应用。
附图说明
附图是本实用新型的示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图所示，本实用新型由上接头1、液缸2、坐封滑套3、坐封剪钉4、锁球8、丢手滑套19、中心管5、丢手剪钉18构成了液压系统；由坐封滑套3、中心管5、传压管7、内下接头17构成了能承受较大拉压力的传压系统；由坐封滑套3、传压管7、丢手滑套19、锁块20和丢手销钉18构成了简单可靠的丢手装置；由外管10、胶筒6、锥体9、卡瓦11、卡瓦座12、防座剪钉13、锁套15、锁环16、下接头21构成了封隔器锚定和封隔系统。上接头1与中心管5、内下接头17依次连结，坐封滑套3通过坐封剪钉4与中心管5固定，传压管7通过坐封剪钉4与中心管5固定，丢手滑套19通过丢手剪钉18与内下接头17固定，上接头1外为液缸2，液缸2依次与外管10、锁套15、锁环16、外套14、下接头21连接，液缸2与中心管5有锁球8连接，其上有胶筒6，锥体9通过坐封剪钉4与外管10连接，卡瓦座12与外套14连接，其上有卡瓦11，在中心管5内有坐封滑套3、传压管7，在传压管7下方为丢手滑套19，防座剪钉13连接外套14与锁套15，在外套14内有锁环16、锁块20。