注浆止水管 【技术领域】
本实用新型涉及一种注浆止水管，属于混凝土施工缝防水材料技术领域。
背景技术
目前，在所有的混凝土地下结构中，例如：水坝、蓄水池、隧道、涵洞、地铁、地下室、地下建筑等地下工程，在其浇筑混凝土时，必须要按一定的浇筑长度留有施工缝，以防止混凝土的各种裂缝发生以及保证混凝土的施工质量。但是，混凝土施工缝部位，因施工质量等各种原因，则容易出现渗漏水问题，其严重影响到混凝土结构的使用寿命。现有技术解决此类问题大都采用在混凝土的施工缝处预埋止水带和遇水膨胀橡胶条等形式，但是，若止水带和遇水膨胀橡胶条施工质量未达到要求，施工缝再次再现渗漏水的情况，对其进行现场打孔注浆进行修补，其修补的难度和费用是相当大，而修补后的施工缝防水质量不稳定，常常不能达到要求。
注浆止水管主要解决所有混凝土施工缝、金属构件与混凝土之间缝隙的渗漏水的难题。目前，传统的注浆管如图1所示，整个管壁上有多条凸出的棱，管壁比较硬。在实际安装过程中，尤其是在地况比较复杂的情况下，注浆止水管很难与基层紧密结合，而且在浇混凝土时，砂浆很容易整个注浆管包裹起来，这样一来，浆液只能从两壁流出，影响出浆效果和注浆的质量。
【发明内容】
本实用新型提供一种能够与基层紧密结合并且能够提高出浆效果和注浆的质量的注浆止水管。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种注浆止水管，包括止水管管体，所述止水管管体上设有多个出浆孔，所述止水管管体外表面通过丝网固定有若干条发泡橡胶条，所述止水管管体表面设有波纹形的环向槽。其中，所述注浆止水管外直径为16～38mm，所述止水管管体的外直径为10～22mm，所述出浆孔的直径为3～8mm。所述发泡橡胶条的数量可以是3至9条。所述丝网可以采用尼龙丝网。
作为本实用新型的一种改进，所述出浆孔为排状分布。
作为本实用新型的另一改进，所述出浆孔的排数为4排。
作为本实用新型地再一改进，所述每排出浆孔孔距为15～25mm。
作为本实用新型的再一改进，所述出浆孔分布于所述环向槽的凹槽内。
采用本实用新型技术方案制造的注浆止水管，由于注浆止水管上采用波纹形的环向槽结构，浆液可以从每个槽的全断面流出，其注浆效果好。而且其管壁比较硬软，能够与基层接触紧密，可适合各种复杂的断面基层，从而提高了施工质量。
【附图说明】
以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。
图1为现有注浆止水管结构示意图。
图2为本实用新型带有注浆导管的注浆止水管结构示意图。
标号说明
1 注浆导管
2 密封胶带
3 尼龙网
4 发泡橡胶条
5 出浆孔
6 止水管管体
【具体实施方式】
如图2所示，一种注浆止水管，其外直径为16mm，包括止水管管体6，所述止水管管体的外直径为10mm，所述止水管管体6上设有多个出浆孔5，所述出浆孔的直径为4mm。所述出浆孔5为排状分布，共4排，每排出浆孔孔距为15mm。所述止水管管体6外表面通过尼龙丝网3固定有4条发泡橡胶条4，所述止水管管体6表面设有波纹形的环向槽。所述出浆孔5分布于所述环向槽的凹槽内。
使用时，注浆止水管每根的长度为8-12米；并在其两端头分别插入注浆导管1(长约为50厘米)，一根作为注浆孔时，另一头作为排气孔。通过密封胶带2将注浆导管1与注浆止水管密封。同时在浇筑混凝土时，将两端的注浆导管1引到混凝土结构的内侧并保护好不要被杂物堵住，以备日后注浆修补使用。
在浇筑混凝土过程中，设置的发泡橡胶条4可防止混凝土中的砂浆将注浆管管壁上的出浆孔5堵塞，发泡橡胶条起到了逆止阀的作用。
当注浆止水管埋到混凝土施工缝处后，如果结构所处的位置因季节等原因，还没有形成地下水位，此时可通过注浆止水管，注入有压水对施工缝的防水质量进行预检测和验收，若检测部位施工缝处有水渗出，则说明施工缝防水质量有问题，需要进行注浆修补，可简单而直接地注入修补材料进行修补；若没有水，则说明，防水质量满足要求。
本实施例中，可以采用高级塑料为主材，使其具有良好的柔韧性、耐久性、耐老化性。
本实用新型未详细描述的技术部分均为公知技术。
本实用新型的不局限于上述具体实施方式，只要注浆止水管管体表面设有波纹形的环向槽，不论出浆孔、止水管、发泡橡胶条、出浆孔等结构尺寸如何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。