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天轮式长冲程抽油机
    技术领域：

    本实用新型属于机械采油设备技术领域，是一种用于油田地面抽汲原油的天轮式长冲程抽油机。

    背景技术：

    在公知的技术中，长冲程、低冲次、大排量、重负载抽油机是国内外机械采油设备的发展方向，20世纪80年代以来，各种无游梁抽油机相继制成并投入油田使用，标志着抽油机技术的发展有了很大的提高。由于抽油机是在野外进行连续作业的一种专用设备，因此，油田对抽油机的要求是简单、皮实、可靠、便于维修、便于管理、便于安装。在现有的技术中，公开的一种天轮式无游梁增程抽油机，以其节能、平衡效果好、易实现长冲程等特点，已逐步进入油田开采业，并在采油设备中作为具有发展潜力和推广应用前景广阔的的新机型，该机是借助曲柄连杆机构带动滚轴增程机构推动天轮摆动，并通过缠绕在天轮上的钢丝绳带动抽油杆作上下往复运动，实现长冲程作业。但在该机具有显著优势的同时，也不同程度地存在一些亟待解决的问题，如：由于采用双曲柄连杆机构驱动的方式，使其增程部分的结构较为复杂，运动构件多，现场维修困难，结构件和驱动机构受力大，制造和操作管理难度大。

    实用新型内容：

    本实用新型的目的是提供一种采用柔性驱动的天轮式长冲程抽油机，从而使其结构更为简单，并可减少运动构件、减轻整机重量、便于维修管理。

    实现本实用新型的目的所采取的技术方案是在原有天轮式抽油机的基础上进行的改进，该机具有底座、机架、天轮、平衡重、曲柄连杆机构、减速机构，电机、刹车机构，其主要特点是：用于承载负荷的天轮位于机架顶部的一侧，另一侧通过天轮中心轴连接有驱动换向轮，驱动换向轮通过柔性传动件与下部的短连杆连接；动力部分采用调速电机，位于机架底座一侧，并连接有皮带、链传动的开式减速机构，在减速机构的动力输出轮轴上装有对称的互为180°的曲柄，曲柄与短连杆连接。

    按照上述方案制成的天轮式长冲程抽油机，将原有的导杆驱动换向改为柔性驱动换向，并在运动构件上取消了原天轮抽油机的滚轴增程机构、引向导轨及滚轮机构，在结构上舍弃了封闭式的齿轮减速箱，由此更加简化了天轮式抽油机的结构，使整机的重量大大减少，同时也降低了制造难度和制造成本。与现有技术相比，该机具有整机结构简单，重量轻、易损件少，节能省材、安装维修方便等优点。

    附图说明：

    图1是本实用新型的结构示意图；

    图2是图1的侧视图。

    具体实施方式：

    参看图1图2，本实用新型的天轮式长冲程抽油机，是由底座1、机架2、抽油杆3、天轮4、驱动换向轮5、柔性传动件6、平衡重7、短连杆8、曲柄9、减速机构，电机12、刹车机构13组成，其中，在抽油机机架2顶部一侧，安装有用于承载负荷的天轮4，天轮4上装有悬绳器4-1和用于悬挂抽油杆3和平衡重7的吊绳4-2。另一侧通过天轮中心轴连接有驱动换向轮5，驱动换向轮5与柔性传动件6之间的连接，可以采用链传动结构，也可直接采用绳轮传动结构，其中，链传动是由链轮和链条组合构成(如图所示)；绳轮传动是由绳轮和钢丝绳组成(图中未示)，为保证工作的可靠性，防止钢丝绳的断裂，在绳轮上排列置放有至少三根以上的钢丝绳，可有效地延长钢丝绳的使用寿命。同时为保证驱动换向轮5与短连杆8的中心距，在柔性连接件6与短连杆8之间设置有中心距绳卡调节构件14。该机的动力部分采用调速电机12，位于机架底座1一侧，并连接有皮带传动和链传动的两级减速的开式减速机构，图中的标号10、11分别是减速机构中的链轮和皮带轮，采用开式减速结构，一方面是便于现场维修、更换，另一方面可减轻整机重量，降低制造成本和维修成本。为满足野外工作的需要，在减速机构外部可设置易于拆卸的护罩(图中未示)。在减速机构的动力输出轮轴上装有对称的互为180°的曲柄9，曲柄9与短连杆8连接。抽油机刹车机构13仍采用公知技术。该机工作原理是：利用调速电机12经两级减速后直接驱动曲柄9、短连杆8，并通过柔性传动件6带动驱动换向轮5转动，负荷天轮4亦随之同步做简谐式的摆动运动，从而带动抽油杆3和平衡重7作上下往复运动。