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一种钻机
    技术领域：本实用新型所涉及的是一种钻机的改进发明，具体涉及的是一种应用于煤矿钻探用的钻机的改进发明，特别涉及的是一种在钻探煤矿时用于固定钻机位置的钻架。

    背景技术：在现有技术的煤矿钻探业中所使用的轻型钻机均无钻架，虽然早期曾出现过简易钻架，就是由钢管通过脚手架固定，形成一钻架，然后再将钻机安装在钻架上。该种简易钻架受煤矿钻探的工作环境约束，操作及其麻烦，不被采用，而是经常通过操作工人徒手进行操作，因此，操作工人长时间进行操作，由于在操作过程中钻机的震动过大，长时间工作工人很容易疲劳，因此工作效率很低。

    发明内容：鉴于公知技术存在的问题，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，设计合理，并且不受工作环境大小、工作时间长短约束，而提高工作效率的一种钻机。为了达到上述目的，本实用新型是由如下方式完成的：该种钻机，具有主机及钻杆，其特征在于所述主机上设有钻架，所述钻架包括有左、右气腿、顶杆、换向阀、横杆、进给气缸、节流阀，所述气腿上设有气源、所述左、右气腿通过横杆连接，所述顶杆设在气腿内的活塞杆上，所述进给气缸安装在横杆上，所述进给气缸上的活塞杆通过主机架与主机连接，所述主机架上设有导轮架，所述导轮架活动套装在气缸外壳上。所述进给气缸的底部设有定位架，所述定位架由支架通过连杆连接。所述安装在横杆上的进给气缸为两个，所述进给气缸上的活塞杆均与主机连接。在于所述支架上至少设有两个与连杆相匹配的安装孔。所述气缸与横杆的安装位置处之间设有转盘。所述连接气腿的横杆分为上下横杆，上横杆在气腿上滑动连接，下横杆在气腿上固定连接。本实用新型与现有技术相比，由于在钻机上设置了钻架，通过钻架上进给气缸的工作来替代人工徒手施力，因此，可以长时间进行工作，提高了工作效率。并且由于在气腿上安装了顶杆，可以固定住钻机钻探时的位置，而进行对煤探的上钻、下钻及横钻。而在气缸与横杆地安装位置处之间设有转盘。该转盘可以使气缸在横杆上左右转动，用来调整钻头的左右角度位置。本实用新型还可以在横杆上同时安装两个进给气缸。由于同时安装两个进给气缸，两个气缸带动一个主机工作，因此可以增加主机上钻杆的钻进力。按照本实用新型设计主题所制作钻机，必将给煤炭钻探行业带来积极的使用效果。

    附图说明：本实用新型有如下附图：

    图1为本实用新型上钻时结构示意图；

    图2为本实用新型横钻时结构示意图。

    具体实施方式：附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的有关内容及工作原理。该种钻机，具有主机5及钻杆6，钻杆6上设有钻头9，所述主机5上设有钻架，所述钻架包括有左、右气腿4、顶杆1、1`、换向阀2、7、10、12、横杆3、进给气缸11、节流阀8，所述气腿4、4`上设有气源，所述左、右气腿4、4`通过横杆3连接，所述顶杆1、1`设在气腿4内的活塞杆上，所述进给气缸11安装在横杆3上，所述进给气缸11上的活塞杆通过主机架15与主机5连接，所述主机架15上设有导轮架14，所述导轮架活动套装在气缸外壳上，导架轮可以在气缸外壳上沿气缸外壳的四角进行轴向位移。所述在进给气缸11与横杆3的安装位置处之间设有转盘(图中未标出)，该转盘可以使气缸11在横杆3上左右转动，用来调整钻头的左右角度位置。具有上述结构的钻机5只是进行上钻与下钻。而在进给气缸11的底部安装有定位架13，就可以进行横钻。所述定位架13由支架通过连杆连接而成。所述支架13上设有至少设有两个与连杆相匹配的安装孔(图中未标出)。该安装孔可以调整钻机的高低位置。所述连接气腿4的横杆3分为上下横杆，上横杆在气腿4上滑动连接，下横杆在气腿上固定连接。本实用新型还可以在横杆上同时安装两个进给气缸，那么所述电机上就设有两个主机架，所述进给气缸上的活塞杆分别通过主机架与电机连接，所述主机架上设有导轮架，所述导轮架活动套装在各自的气缸外壳上。由于同时安装两个进给气缸，可以增加主机上钻杆的钻进力，而进行深孔钻探。

    当本实用新型要向上钻探时(见图1)，先将气源皮管分别接入三只进气口16、打开阀门2、12，将顶杆1上升顶在顶部，固定整个钻架。工作前，调整节流阀8，控制进给速度，顺时针方向拧动螺钉为慢速，逆时针方向为快速。工作时，使用与钻机开关同侧的调节阀7，同时将顶杆1的调节阀10处于常闭状态，即可实行上钻孔。

    当本实用新型横钻时(见图2)：松开安装在横杆3上的用来固定进给气缸11的螺栓螺帽。然后将进给气缸11的底部安装在定位架13上。也可将钻机整体放低，或左右、上下在横杆上旋转角度，工作前将顶杆顶在工作环境的顶部以固定整个钻架，即可实行横向钻孔。

    当本实用新型下钻时：先更换钻机的钻进方向，将顶杆上升至顶部，以固定整个钻架，工作时使用与钻机开关同侧的调节阀10，同时将顶杆的节流阀8处于常闭状态，即可实行下钻孔。