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一种防拨移位孔锁
    【技术领域】

    本实用新型涉及机械弹子锁技术领域，特别是一种防止使用“万能钥匙”开锁的移位孔锁。

    背景技术

    众所周知，弹子锁是一种最常用的锁，其锁头主要由锁鼓、锁芯、弹子、弹簧、弹子孔、钥匙等组成，这种传统的结构方式一直存在如下不足之处：采用“万能钥匙”很容易将锁打开。使用“万能钥匙”开锁时，先用一个勾扣住锁芯口，并朝开锁方向扳动，在几组弹珠中必然有一种组的弹珠被压得最紧，开锁人用前端为勾状的“万能钥匙”插到锁芯内，凭感觉会发现最紧的一组弹珠，然后将该组弹珠往上挑，只要平珠越过开启面进入锁鼓内时，该组的紧迫状况便得到释放，锁芯自然又偏转一点，此时，该组被挑上去的平珠再不能下落到锁芯的弹子孔内，随后，在余下的几组弹珠组中又必然会产生一组处于最紧迫状态，如同前述动作，再把这一组的平珠挑到锁鼓内，如此一组一组地挑，便可将各组的平珠挑到锁鼓内上，使锁鼓不受平珠的限制，即可将锁打开。对于这个存在问题迄今为止仍未得到解决，使失窃现象时有发生。

    【发明内容】

    本实用新型的目的在于提供一种容易制造、使用方便、防止使用“万能钥匙”开锁的移位孔锁。

    上述任务是以这样方式实现的：该锁是由锁鼓、锁芯及若干个柱型弹子、顶珠和弹簧组成的弹子组，其特征于：从锁鼓内自第1组弹子组开始，在锁鼓弹子孔内增设至少不小于1组防拨的上异型弹子和弹簧相对应锁芯弹子孔内下异型弹子组成的弹子组，且在锁芯外圆中部切削1个环型凹面，环型凹面长度大于移位钢圈长度，环型凹面厚度稍大于移位钢圈厚度。同时在锁芯台价外圆向移位空隙一侧与移位钢圈一侧成直线设1个半圆凹槽，在锁芯环型凹面里扣上1只或前、或左及或右活动移位钢圈，在移位钢圈上面沿轴向设有若干个与锁鼓及锁芯若干个弹子孔相对应，且大小一致的移位钢圈孔，在移位钢圈一侧设1个半圆凸点，半圆凸点大小与在锁芯台价外圆1个半圆凹槽大小相吻合。

    本实用新型的防拨原理是这样的，只有所配合的钥匙插入移位孔锁芯内，锁内柱型弹子和上、下异型弹子全部到位，锁芯和锁鼓才能转动。当其它开锁工具进入锁芯时，并朝开锁方向扳动，在横向力作用下，在几组弹珠中必然有一组的弹子被压得最紧，开锁人用前端为勾状的“万能钥匙”插到锁芯内，凭感觉会发现最紧的一组下异型弹子，然后将该组下异型弹子往上挑，只要下异型弹子越过开启面进入锁鼓内时才能继续内进拨动其它异型弹子组，而此时其它异型弹子组由于移位钢圈地或前、或左和或右活动，产生移位空隙，缩小了锁芯弹子孔和锁鼓弹子孔，因而卡住上异型弹子或下异型弹子，因而锁芯和锁鼓不能相对转动，从而起到防拨作用，有效地解决现有弹子锁一直存在容易被“万能钥匙”开锁的问题。只有所配的钥匙时，本实用新型的移位孔锁内柱型弹子和上、下弹子全部到位，锁芯和锁鼓才能相对转动。

    【附图说明】

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

    图1是本实用新型的剖视图；

    图2是本实用新型的上、下异型弹子示意图；

    图3是本实用新型的锁芯俯视图

    图4是本实用新型的锁芯后视图；

    图5是本实用新型的锁芯俯视图。

    图6是本实用新型的移位钢圈示意图；

    图中1.锁鼓，2.拖轮，3.锁芯，4.移位钢圈，5.下异型弹子，6.上异型弹子，7.柱型弹子，8.封口，9.弹簧，10.锁芯弹子孔，11.半圆凹槽，12.移位空隙，13.移位钢圈孔，14.半圆凸点，15.钥匙，16.顶珠，17.锁芯台阶，18.环型凹面，19.锁鼓弹子孔。

    【具体实施方式】

    实施例1

    如图1、图、2图、3图、4图5、图6所示，本实用新型的包括是由锁鼓(1)、锁芯(3)、2粒柱型弹子(7)及2粒顶珠(16)和2只弹簧(9)组成的弹子组，其特征在于：从锁鼓(1)自第2组弹子组开始，在锁鼓弹子孔(19)内增设4个防拨上异型弹子(6)和弹簧(9)相对应锁芯弹子孔(10)内下异型弹子(5)组成的弹子组，在锁芯外圆中部切削1个环型凹面(18)，环型凹面(18)长度大于移位钢圈(4)长度，环型凹面(18)厚度稍大于移位钢圈(4)厚度，并在锁芯台价(17)外圆向移位空隙(12)一侧与移位钢圈(4)一侧成直线设1个半圆凹槽(11)，在锁芯环型凹面(18)里扣上1只或前、或左及或右活动移位钢圈(4)，在移位钢圈(4)上面沿轴向设有4个与锁鼓(1)和锁芯(3)4个弹子孔(10)相对应，且大小一致的移位钢圈孔(13)，在移位钢圈(4)一侧设1个半圆凸点(14)，半圆凸点(14)的大小与在锁芯台价(17)外圆1个半圆凹槽(11)的大小相吻合。

    本实用新型适合制造各种机械弹子锁。