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多功能杆控式泄油器
    技术领域：

    本实用新型涉及油田采油领域中所用的一种井下工具，尤其是多功能杆控式泄油器。

    背景技术：

    在油田采油过程中，对于油田压力较高的油井，在起下抽油杆作业、起下油管作业时，井眼里的高压液体会从井下喷出到井场，不仅严重影响工人的正常作业，带来许多意想不到的安全隐患，而且造成井场的环境污染，破坏生态环境。目前，常用一种井下泄油工具将抽油泵下方的高压液体排放到套管环形空间内，其中的泄压套是通过销钉固定在外壳体上的，作业前向井内打压将销钉剪断使泄压套落入井内，此时露出外壳体上的泄压孔，通过该泄压孔泄压，这样就要多次反复作业，费时费力，作业周期长。

    实用新型内容：

    为了克服现有的井下泄油工具在使用时需多次反复作业、费时费力及作业周期长的不足，本实用新型提供一种多功能杆控式泄油器，该多功能杆控式泄油器不需要多次作业，可通过抽油杆控制泄压孔的开关，具有结构简单、省时省力及作业周期短的特点。

    本实用新型的技术方案是：该多功能杆控式泄油器包括上下接头，上下接头之间连接有外壳体，下接头内置有凡尔阀座及凡尔阀球，开有泄油孔的外壳体内置有与上接头及外壳体分别密封的触动体，触动体下端连接固定座，固定座通过滚珠滑卡在带有滑道的中心管外，滑道螺旋盘绕在中心管外壁且长短间隔，固定座与中心管之间有弹簧。

    上述的触动体外壁开有含砂槽。

    本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，可通过抽油杆推动触动体来控制泄压孔的开关，既可起到原固定凡阀的作用，又可在地面方便地打开和关闭泄压孔，不需要多次作业，结构简单、省时省力，作业周期短。

    附图说明：

    附图1是本实用新型地结构剖视图；

    附图2是图1中的中心管10外壁的滑道11的展开图。

    图中1-上接头，2-下接头，3-外壳体，4-凡尔阀座，5-凡尔阀球，6-触动体，7-泄油孔，8-固定座，9-滚珠，10-中心管，11-滑道，12-弹簧，13-含砂槽。

    具体实施方式：

    下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

    如图1结合图2所示，该多功能杆控式泄油器包括上下接头(1，2)，上下接头(1，2)之间连接有外壳体3，下接头2内置有凡尔阀座4及凡尔阀球5，开有泄油孔7的外壳体3内置有与上接头1及外壳体3分别密封的触动体6，触动体6外壁开有含砂槽13，可避免触动体6与外壳体3之间发生砂卡；触动体6下端连接固定座8，固定座8通过滚珠9滑卡在带有滑道11的中心管10外，滑道11螺旋盘绕在中心管10外壁且长短间隔，滚珠9在滑道11内滑动时自由度大，不易发生卡阻现象，其效果明显优于固定销钉，固定座8与中心管10之间有弹簧12。

    实际使用时，上接头1与抽油泵的泵筒连接，去掉原有的固定凡尔，正常工作时上接头1与触动体6密封，也就是外壳体3上的泄油孔7与上接头1不通，处于关闭状态；此时下接头1内的凡尔阀座4及凡尔阀球5起到了原有固定凡尔的作用。当进行井下作业时，利用抽油泵柱塞推动触动体6下移，滚珠9进入中心管10外壁的短滑道内，触动体6处于下止点，触动体6离开原密封位置，上接头1与触动体6之间有空隙，泄油孔7与上接头1相通，在起下抽油杆、油管时，油井里的液体通过泄油孔7进入外壳体3外的套管环空内，起到了泄油的作用；作业结束后，向下推动一下触动体6，滚珠9进入中心管10外壁的长滑道内，触动体6上移，在弹簧12弹力的作用下，触动体6回到与上接头1密封位置，抽油泵正常采油。使用该装置不需要多次作业，可通过抽油杆推动触动体6进而控制泄压孔7的开关，结构简单、省时省力，作业周期短。