环保型电磁锤 技术领域：
本实用新型涉及工程机械，更具体地说是一种打桩锤。
目前在建筑工地上使用的打桩机械有柴油打桩锤、振动桩锤和静力压桩机，其中柴油打桩锤应用冲击力原理，与振动桩锤和静力压桩机相比具有明显的优点，因而被广泛采用。柴油打桩锤，按其动作特点分为导杆式和筒式两种。筒式打桩能量大，施工效率高，是目前应用最广泛的一种打桩设备。
虽然柴油打桩锤已经广泛使用，但仍然存在以下重要缺点有待改进：
1、由于柴油打桩锤采用冲击型柴油发动机原理制造的，必须采用吊钩先将冲击体提升到一定高度下落，才能启动柴油打桩锤。因此，使柴油打桩机结构比较复杂。
2、由于柴油打桩锤采用两冲程柴油内燃发动机原理制造，柴油在气缸中爆炸式燃烧会产生很大的噪声，严重地干扰周围地区；柴油在气缸中燃烧不充分，因而排出的废气会严重地污染周围环境。
3、如果打桩的土层比较松软，锤头落下时在气缸内不能产生足够的压力，柴油打桩锤将不能正常启动和运行，因而，对土层的适应范围比较小。
发明内容：
本实用新型是为解决上述现有技术所存在的问题，提供一种不产生噪声和废气污染、可广泛适用于各种土质、不需要配置起吊锤专用结构的环保型电磁锤。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的结构特点是设置电磁驱动结构，所述电磁驱动结构由轴线呈竖直方向设置的套筒状线圈和滑套在线圈的套筒内的导磁冲击体构成，其中，所述线圈设置在脉冲电源的放电回路中，线圈采用空心铜导体缠绕，空心铜导体的中空腔体为冷却水循环通道，线圈外周设置轭铁，线圈的底端通过轭铁与桩冒固联，在桩冒与桩体之间设置压力传感器，线圈的顶端设置导向筒，在导向筒上设置冲击体位置传感器。
本实用新型是用电磁驱动原理产生的电磁力驱动冲击体，提升其垂直高度，使其具有足够的势能。当被提升到一定高度地冲击体下落时，冲击体的势能转变为向下运动的动能。当冲击体下落回到由线圈和轭铁组成的电磁驱动器的有效作用范围时，电磁驱动器再次产生电磁力阻止冲击体下落，并使其重新弹起。冲击体下落的动能和被重新弹起具有的势能反作用于电磁驱动器，使驱动器具有向下运动的冲击力，该冲击力经桩冒作用到桩上，冲击桩下沉。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1、本实用新型是以电磁力驱动冲击体，因而既没有废气排放，也没有气缸爆燃的噪声，体现出其重要的环保性能。
2、本实用新型中，在冲击体与线圈之间为滑动配合，与筒式柴油打桩锤的上活塞与气缸之间的密封配合相比，本实用新型对这两部分配合的加工精度要求低得多，也消除了由于密封配合而产生的摩擦能量损耗。
3、本实用新型中的线圈采用空心铜导体缠绕，空心铜导体的中空腔体为冷却水循环通道。冷却系统的设置明显地减小了线圈的直径和重量，降低了工作电压，是本实用新型能够投入实际应用、保护线圈不因过热而损坏的重要保证。
4、本实用新型无需配置起吊锤专用设备，因而也简化了结构、降低了设备投资。
5、本实用新型一方面可以根据位置传感器的输出信号使脉冲电源在冲击体运动过程中准确地为线圈提供工作电流；另一方面可以通过控制脉冲电源输出电流的宽度和幅度来调节对冲击体的驱动力；再者，还可以依据压力传感器获得的压力信号调整脉冲电源的工作参数，因而根据土质的不同适时地改变打桩力量。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型线圈断面示意图。
图3为本实用新型冲击体下段电枢结构示意图。
图4为本实用新型脉冲电源不同结构形式示意框图。
图中标号：1导向筒、2冲击体、3线圈、4轭铁、5桩冒、6位置传感器、7脉冲电源、8工控计算机、9水冷系统、10压力传感器、11桩体、12轴向割缝、13中空腔体。
具体实施方式：
参见图1，本实施例中，设置电磁驱动结构，该电磁驱动结构由轴线呈竖直方向设置的套筒状线圈3和滑套在线圈3的套筒内的导磁冲击体2构成。其中，线圈3设置在脉冲电源7的放电回路中，为了加强电磁作用力，在线圈的外周设置轭铁4，并形成一整体。线圈3的底端通过轭铁4与桩冒5固联，在桩冒5与桩体11之间设置压力传感器10，线圈3的顶端设置导向筒1，在导向筒1上设置位置传感器6。
具体实施中，导向筒1位于最上部，为冲击体2提供导向，同时作为测量冲击体2运动的位置传感器6的探头载体。为了便于目测冲击体2的跳起高度，在导向筒1上可以沿其轴向开设观测槽，槽外镶有机玻璃。
冲击体2是圆柱形的。为了能在导向筒1上实施对冲击体2的位置传感，冲击体2由上下两段组成，其下段为电枢，用高导磁率材料制成，其作用是产生电磁驱动力；上段为非金属段，用于向位置传感器6提供关于冲击体2的被测位置。
如图3所示，为了提高效率，应避免在冲击体2的下段电枢中形成涡流，可以在冲击体2的下段电枢上设置轴向割缝12。同样道理，也可以在轭铁4上相应设置轴向割缝。采用轴向割缝的电枢，既明显降低了电枢的制造难度和价格，也有利于电枢的自然冷却。
桩冒5用硬质材料制成，其作用是将电磁驱动器的向下冲力传递给桩体11。为了检测此作用力的大小，压力传感器10具体安装在桩冒5和桩体11之间。压力信号用工控计算机8记录，并用于反馈控制电磁作用力。
参见图2，具体实施中，线圈3采用空心铜导体缠绕，其中空腔体13为冷却水循环通道。工作过程中，线圈3通以脉冲大电流产生磁场会发热，必须使用冷却系统9对其进行冷却，将其运行温度维持在允许的范围以下。
参见图4，针对本实施例中所述结构，脉冲电源7可以采用如图3所示的各种方案，包括：
方案一：脉冲电源是由动力电经变压整流后直接通过开关电路而形成。
方案二：脉冲电源是由动力电经变压整流，再经储能电容器后通过开关电路而形成。这种结构形式中的储能电容器价格较高。
方案三：脉冲电源是由动力电运转的交流发电机，再经整流电路后通过开关电路而形成。
方案四：脉冲电源是由动力电运转的直流发电机直接通过开关电路而形成。
当现场动力电不能满足脉冲电源的脉冲负荷冲击时，可以采用上述方案二、三和方案四减少脉冲电源对电网的冲击。