门铰 【技术领域】
本实用新型涉及一种门铰，特别涉及一种可双轴同步转动360度的门铰。
背景技术
传统的门铰只是通过一根固定轴将固定门和活动门进行铰接，并没有传动部分。这种连接方式，使得活动门可转动的角度十分有限，大概在180度左右；而且这种门铰的接缝处空隙较大，存在漏水的缺点。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的、旋转角度大的门铰。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种门铰，包括穿出固定门与设有开槽的第一前夹片结合的第一后夹片，穿出活动门与设有开槽的第二前夹片结合的第二后夹片，放置在所述第一后夹片和第二后夹片的收容框体内的十字紧固件，装设在所述十字紧固件内、带动所述活动门作双轴同步转动的齿轮组。
上述门铰所述的齿轮组包括通过固定轴与所述收容框体的开口相嵌卡定位的两固定齿轮、以及分别与所述两固定齿轮啮合带动所述活动门转动的两传动齿轮。
上述门铰所述的第一后夹片和所述第二后夹片设有螺孔，相对应的第一前夹片和第二前夹片上同样设有螺孔，并且通过螺钉将所述第一前夹片和第一后夹片固定在所述固定门上，将所述第二前夹片和第二后夹片固定在所述活动门上。
上述门铰所述地齿轮组还包括与所述固定齿轮连接的恢复弹簧。
与现有技术相比，本实用新型门铰通过齿轮组带动活动门作双轴同步转动，具有无论活动门内外是否有障碍物，都可以实现内开、外开、内外开，并且实现最大的开门角度的、最大转动角度为360度的特点。
【附图说明】
下面将结合附图及实施例对本实用新型门铰作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型门铰的分解示意图。
图2是本实用新型门铰的组合示意图。
图3是本实用新型门铰与固定门和活动门组合的示意图。
图4是本实用新型门铰与固定门和活动门组合的开启示意图。
图5是本实用新型门铰的设有恢复弹簧的齿轮组和十字紧固件的分解示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的门铰作进一步详细的描述。请参阅图1至图4，本实用新型门铰包括第一前夹片11、第二前夹片21、第一后夹片12、第二后夹片22、十字紧固件31以及齿轮组40。所述的第一后夹片12和第二后夹片22设有收容框体13、23以及螺孔14、24，所述第一后夹片12的收容框体13以及螺孔14可以穿出固定门60，与第一前夹片11的螺孔17配合通过螺钉50结合固定在所述固定门60上；所述第二后夹片22的收容框体23以及螺孔24可以穿出活动门70，与第二前夹片21的螺孔27配合通过螺钉50结合固定在活动门70上。与所述收容框体13、23相对应的，在所述第一前夹片11和第二前夹片上设有开槽16、26。所述十字紧固件31为中空结构，放置在所述第一后夹片12和第二后夹片22的收容框体13、23内。所述的齿轮组40装设在所述十字紧固件31内，并且可以带动所述活动门70作双轴同步转动。所述齿轮组40包括通过固定轴41分别与第一后夹片12和第二后夹片22连接的两固定齿轮42，以及相互啮合、并且分别与所述两固定齿轮42啮合的传动齿轮43。如图5所示，所述的齿轮组还可以设置有恢复弹簧44，所述恢复弹簧44可以与固定齿轮42相连接。在活动门70没有关紧时，可以利用恢复弹簧44的弹性恢复力使得活动门70关紧，即与固定门60成一直线。
组装时，先将传动齿轮43和固定齿轮42放置在十字紧固件31内，并且使其相互啮合；然后通过固定轴41嵌卡在第一后夹片12和第二后夹片22的收容框体13、23的开口15、25内，将固定齿轮42定位；然后将第一后夹片12的螺孔14和收容框体13穿出固定门60、将第二后夹片22的螺孔24和收容框穿23出活动门70，再通过螺钉50(或螺栓等)将第一前夹片11和第二前夹片21分别与第一后夹片12和第二后夹片22结合锁紧，从而完成组装。
推动所述活动门70时，带动齿轮组40，使得齿轮组的齿轮相互啮合传动，而且因为固定齿轮42是分别通过两固定轴41固定在活动门70和固定门60上，形成双轴转动，其转动角度可以达到360度，如图4所示。从而无论活动门70内外是否有障碍物，都可以实现内开、外开、内外开，并且实现做大的开门角度。另外，所述的十字紧固件31与所述前夹片11、21和后夹片12、22的配合紧密，其间隙可以很小，例如达到0.5mm，从而解决了门铰的接缝处空隙，存在漏水的缺点。