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分支井钻完井定向定位装置底座
    技术领域：

    本实用新型涉及一种用于分支油水井钻、完井作业的井下工具。

    背景技术：

    分支井钻井技术是在一个井眼中侧钻出两个或多个分支井眼从而改善油井开采效果的工艺技术。分支井施工的关键技术有三，即窗口密封性、力学完整性及分支井眼的可重入性。目前，现场分支井实施例较少，且分支井窗口处管柱设计结构复杂，对相应钻完井配套技术要求较高，施工难度较大，影响着分支井钻井技术的应用和推广。

    发明内容：

    本实用新型的目的在于提供一种可以简化分支井分支重入装置结构、方便后继开窗侧钻、钻进及修井等重入施工作业的分支井钻、完井定向定位装置底座。

    本实用新型是这样实现的。该装置包括液压悬挂部分和液压丢失部分，由上接头、短节、液缸、活塞、送入管、传力外壳、定向装置、锥体、球盖环、顶球弹簧、镀铬钢球、固定销钉、悬挂销钉、卡瓦、球座销钉、卡瓦座、胶筒、爪簧、胶筒下挡环、球座、爪簧顶套、下接头、中心管和密封圈组成。液缸上端通过短节与上接头相连接，内侧与送入管相连接；液缸与送入管之间设有活塞，其内、外圆面密封槽内装有密封圈；套装在送入管外侧的传力外壳通过固定销钉与其下方的锥体相连，锥体靠悬挂销钉与其内侧的定向装置相连；送入管下端设有球座，通过球座销钉与送入管下部内侧的中心管相连，中心管上部内侧设有镀铬钢球，上方设有顶球弹簧和球盖环；球座下端与爪簧顶套连接，爪簧顶套上方设有与送入管相连的爪簧，爪簧顶套外侧设有下接头；锥体下端装有卡瓦，卡瓦下端与卡瓦座相连，卡瓦座下方装有胶筒和胶筒下挡环。该装置的悬挂和丢手的操作过程靠地面开泵加压完成，当该装置随钻具下到井下设计位置后，开泵蹩压，在液压作用下，剪断悬挂销钉，活塞下行通过传力外壳推动锥体动作胀开卡瓦及胶筒，实现完井管柱的封隔和悬挂，这时可通过钻柱加压，来验证完井管柱的可靠性。装置悬挂后，继续提高泵压，剪断丢手销钉，球座下行，爪簧与下接头的连接机构回缩，实现装置的脱开丢手，恢复循环通道。这时可通过采用管柱上提下放法来验证完井管柱的丢手与否(只需观察地面悬重表情况)，保证完井管柱悬挂和丢手的可靠性。

    本实用新型下井后可保证较大的内通径，方便分支井开窗侧钻、钻进、修井等后继重入施工作业，且丢手工序实施安全可靠，宜于推广应用。

    附图说明：附图为本实用新型地结构示意图。

    具体实施方式：以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明。

    如图所示：本实用新型由上接头1、短节2、液缸3、活塞6、送入管7、传力外壳8、定向装置9、锥体10、球盖环11、顶球弹簧12、镀铬钢球13、固定销钉15、悬挂销钉16、卡瓦17、球座销钉18、卡瓦座19、胶筒20、爪簧21、胶筒下挡环22、球座23、爪簧顶套24、下接头25、中心管26和密封圈4、5、14组成，其结构组装关系如下：液缸3上端通过短节2与上接头1相连接，内侧与送入管7相连接；液缸3与送入管7之间设有活塞6，其内、外圆面密封槽内装有密封圈4、5；套装在送入管7外侧的传力外壳8通过固定销钉15与其下方的锥体10相连，锥体10靠悬挂销钉16与其内侧的定向装置9相连；送入管7下端设有球座23，通过球座销钉18与送入管7下部内侧的中心管26相连，中心管26上部内侧设有镀铬钢球13，上方设有顶球弹簧12和球盖环11；球座23下端与爪簧顶套24连接，爪簧顶套24上方设有与送入管7相连的爪簧21，爪簧顶套24外侧设有下接头25；锥体10下端装有卡瓦17，卡瓦17下端与卡瓦座19相连，卡瓦座19下方装有胶筒20和胶筒下挡环22。