贯通横隔板式圆形柱梁连接节点结构 【技术领域】
本实用新型属建筑构件技术领域，具体涉及一种钢结构建筑中柱梁连接节点结构。
背景技术
随着钢结构建筑在我国的大量兴起，多高层钢结构建筑以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快、地基费用省、占用面积小、工业化程度高、外形美观、绿色环保等一系列优点越来越受到各地政府、大型钢结构公司和房地产开发商的重视。而在多高层钢结构建筑工程中，柱梁的连接是一个重要的环节。柱梁连接形式是否得当，对保证多高层钢结构建筑的整体性和可靠度，对制造安装的质量和进度，对整个建设周期和成本有着直接的影响。在以往的工程中，H型钢梁与圆钢管柱连接，一般采用传统的外连环板型式，而传统的梁柱连接节点却存在以下几个缺点：
1、传统的外连环板式梁柱节点，传力的途径不直接，圆管管壁的局部拉压应力较大，容易产生拉压变形。
2、外连环板加工制作麻烦，材料的损耗大，一般材料的损耗率高达25％左右。
3、由于外连环板与圆钢管是在工厂进行组装加工，外连环板因需满足受力要求，一般体型较大，这样给柱构件的运输、装卸带来很大困难。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提出一种加工制作方便，连接可靠性好的钢结构建筑的柱梁连接节点结构。
本实用新型提出的钢结构建筑的柱梁连接节点结构，是针对圆形钢管柱和H型钢梁的连接而言。其结构如图1-图3所示。其中，在圆形钢管柱1上对应于H型钢梁管2的两翼缘处，设置有上、下两块贯通横隔板3和4，横隔板与圆形钢管柱由全熔透焊缝6连接；在上、下隔板3、4之间纵向设置腹板连接板5，腹板连接板5与圆形钢管柱焊接；H型钢梁2的两翼缘与上、下横隔板由全熔透焊缝8连接，而H型钢梁2的中间腹板与腹板连接板5由高强螺栓7连接。
本实用新型设计的贯通横隔板式柱梁连接节点结构，连接的整体性强，可靠度高，材料耗用省，加工制作方便，可广泛适应于中高层钢结构建筑的柱梁连接。
【附图说明】
图1为本柱梁连接节点平面图示。
图2为本柱梁连接节点立面图示。
图3为本柱梁连接节点立体图示。
图中标号：1、圆形钢管柱，2、H形钢梁，3、上端贯通横隔板，4、下端贯通横隔板，5、腹板连接板，6、全熔透焊缝，7、高强螺栓，8、全熔透焊缝。
【具体实施方式】
某工程为钢框架结构体系，建筑设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类，抗震设防烈度为8度；地面以上主体结构为钢结构，框架柱采用圆型钢管，标准层柱截面φ500×20圆管，材质为Q345B。框架梁采用H型截面，标准层梁截面600×200×10×14，材质为Q345B。框架梁柱连接采用本贯通横隔板连接节点结构型式，H型钢梁2的腹板与圆管柱1上地腹板连接板5采用M22高强螺栓7连接，圆管柱上、下端横隔板3和4的厚度22mm，分别与H型钢梁2的上下翼缘进行全熔透焊缝连接。具体步骤如下：
在工厂里，先对圆形钢管柱进行放样、切割分段、焊接端剖口，然后与上、下端贯通横隔板3和4及腹板连接板5进行组装焊接，形成整个柱构件。对H型钢梁进行放样、焊接组装、制孔，形成整个梁构件。在施工现场进行梁柱拼接时，先将梁柱就位、校正，然后将梁腹板与柱上的腹板连接5用高强螺栓7连接，最后分别将H型钢梁2的上、下翼缘与圆形钢管柱1的上、下端贯通横隔板3、4进行现场焊接。