一种外墙无机保温材料系统技术领域
本发明涉及外墙保温领域，具体涉及一种外墙无机保温材料系统。
背景技术
无机活性保温材料是以超轻无机玻化微珠为保温主体和骨料，选用高标号水泥
（或石膏）和辅助胶凝材料组成无机复合胶凝材料，通过添加可分散乳胶粉、增粘保水剂、短
切纤维等形成的干粉材料。施工时，将无机活性保温材料加水搅拌均匀后即为现场用保温
浆体材料。
无机玻化微珠外墙外保温系统依据国家建筑节能政策和市场需要，主要用于建筑
物内外墙保温，在实现建筑节能的同时，可改善建筑的室内环境和周边环境，提高舒适度。
在系统研究无机活性保温材料及界面砂浆、防水抗裂砂浆生产原料体系、生产工
艺及技术参数基础上，建成了一条生产20000吨无机活性保温材料、10000吨抗裂砂浆和
5000吨界面砂浆生产线。经检测，产品性能符合《无机保温砂浆》（GB20473-2006）、《无机保
温砂浆墙体保温系统》（DB34/T1279-2010）和《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2004）标准要
求，并在多个建筑工程（小区）中推广应用，取得了良好的技术经济效益和环境效益。
发明内容
为解决现有技术的问题，本发明提供了一种保温抗裂效果优异的外墙无机保温材
料系统。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种外墙无机保温材料系统，包括
界面层，防水抗裂层，无机活性保温层，所述界面层由界面砂浆构成，无机活性保温层由无
机活性保温材料构成，防水抗裂层由防水抗裂砂浆构成，所述无机活性保温材料包括以下
重量份的原材料：水泥20-35份，憎水玻化微珠10-20份，增粘保水剂0.3-0.7份，可分散乳胶
粉1-2份，第一短切纤维2-4份，矿渣粉 10-25份。
所述界面砂浆包括水泥35-42份，石英砂25-35份，可分散乳胶粉1.5-2.5份，增粘
保水剂0.4-0.8份。
所述防水抗裂砂浆包括水泥27-32份，石英砂34-39份，矿物添加剂2-3份，增粘保
水剂0.3-0.7份，可分散乳胶粉0.8-1.3，第二短切纤维3-5份，重钙粉10-15份。
优选的所述第一短切纤维为聚丙烯短切纤维或经硅烷偶联剂处理过的短切玻璃
纤维，
优选的所述第二短切纤维为聚丙烯短切纤维或经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维。
优选的所述防水抗裂层内设置有加强层，加强层为耐碱网格布层或玻璃纤维格栅
布层。
优选的所述界面层内设有应力分散层，应力分散层为细钢丝或其它耐腐蚀金属丝
间隔分布组成。
优选的所述保温层表面均匀设有依附力孔。
优选的所述界面层、无机活性保温层、防水抗裂层与墙体之间贯通设有至少一个
应力孔，应力孔内填装无机胶凝材料。
优选的所述防水抗裂层一侧固定设有隔音层，隔音层内设有吸音孔。
本发明提供了一种外墙无机保温材料系统，耐候性好、收缩率低，保温效果好，无
机活性保温材料采用物理成孔技术和配比优化技术解决其高效保温结构设计关键技术，通
过界面强化、混杂增强和组成优化等解决其结构性能与耐久性，通过增粘技术提高其浆体
稳定性、稠度、粘度和结构均匀性，改善施工操作性，最终保证无机活性保温材料具有优异
的热工性能和物理力学性能，第一短切纤维与第二短切纤维均经过硅烷偶联剂处理，硅烷
偶联剂与纤维材料表面反应后留下毛细微孔，通过毛细微孔的作用使得短切纤维与其它无
机材料很好的结合具有较高的机械性能，玻璃纤维格栅布是无机材料，其理化性能极具稳
定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状
结构使得应力更好分散，厚度控制在10-20mm，不影响与其它物料的融合，也降低防水抗裂
层的重量，应力孔可设于四个角，应力孔直径根据情况调节，无机胶凝材料因为与墙体和界
面层以及无机无机活性保温层、防水抗裂层均具有良好的结合性，因此可以很好的减少分
裂以及集中应力的发生，提高了墙体的抗裂效果及使用寿命。
附图说明
图1是本发明外墙无机保温材料系统剖视结构示意图。
图2是本发明外墙无机保温材料中应力孔位置结构示意图。
图3是本发明外墙无机保温材料中依附力孔位置结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限
制本发明的范围。
如图1、2、3所示的一种外墙无机保温材料系统，包括界面层2，防水抗裂层5，无机
活性保温层4，所述界面层2由界面砂浆构成，无机活性保温层4由无机活性保温材料构成，
防水抗裂层5由防水抗裂砂浆构成，所述无机活性保温材料包括以下重量份的原材料：水泥
20-35份，憎水玻化微珠10-20份，增粘保水剂0.3-0.7份，可分散乳胶粉1-2份，第一短切纤
维2-4份，矿渣粉 10-25份，也可添加矿物添加剂5-8份，如采用如下配比：水泥23份，无机玻
化微珠13份，增粘保水剂0.45份，可分散乳胶粉1.3份，第一短切纤维3份，矿渣粉 15份，也
可添加矿物添加剂7份，使用时由水与防水抗裂砂浆搅拌而成，水与防水抗裂砂浆的重量比
为0.6 -0.7：1，矿渣粉改善组分的整体性能，且绿色环保成本低。
界面砂浆包括水泥35-42份，石英砂25-35份，可分散乳胶粉1.5-2.5份，增粘保水
剂0.4-0.8份。
防水抗裂砂浆包括水泥或石膏27-32份、石英砂34-39份、矿物添加剂2-3份、增粘
保水剂0.3-0.7份、可分散乳胶粉0.8-1.3、第二短切纤维3-5份，重钙粉10-15份，重钙粉提
高了组分的粘结性和抗裂性，使用时由水与防水抗裂砂浆搅拌而成，水与防水抗裂砂浆的
重量比为 0.3 ～ 0.47 ：1，抗裂砂浆的厚度为3 ～7mm，也可加滑石粉5-10份，因为滑石粉
为片状结构有助于提高了粘接性及抗裂性能。
所述第一短切纤维为聚丙烯短切纤维或经硅烷偶联剂处理过的短切玻璃纤维，第
二短切纤维为聚丙烯短切纤维或经硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维。
此处第一短切纤维与第二短切纤维均经过硅烷偶联剂处理，硅烷偶联剂与纤维材
料表面反应后留下毛细微孔，通过毛细微孔的作用使得短切纤维与其它无机材料很好的结
合具有较高的机械性能，硅烷偶联剂用量为1-3%，其用量可酌情调节以达到最优为益处，另
外残留在短切纤维的硅烷偶联剂使材料表面具有憎水性可替代憎水剂的部分效果，第二短
切纤维若为玻璃纤维则其长度应控制20-30mm，可以具有更好的应力分散性，从而在提高抗
裂性的同时兼具强度，增强整体性。
防水抗裂层5内设置有加强层6，加强层6为耐碱网格布层或玻璃纤维格栅布层，玻
璃纤维格栅布是无机材料，其理化性能极具稳定，并具有强度大、模量高，很高的耐磨性和
优异的对寒性，无长期蠕变；热稳定性好；网状结构使得应力更好分散，厚度控制在10-
20mm，不影响与其它物料的融合，也降低防水抗裂层的重量。
所述界面层2内设有应力分散层7，应力分散层7为细钢丝或其它耐腐蚀金属丝间
隔分布组成。起到界面应力分散的作用，增强界面的抗裂能力。
所述保温层4表面均匀设有依附力孔8，依附力孔8为凹槽结构，可以提前在模具上
设置后成型，起到增加保温层4与防水抗裂层5之间的依附力作用，增强两面层的接触牢度。
界面层2、无机活性保温层4、防水抗裂层5与墙体1之间贯通设有至少一
个应力孔3，应力孔3内填装无机胶凝材料如水泥等。应力孔3可设于四个角，
应力孔3直径根据情况调节，无机胶凝材料因为与墙体1和界面层2以及无机
无机活性保温层4、防水抗裂层5均具有良好的结合性，因此可以很好的减少分
裂以及集中应力的发生，提高了墙体的抗裂效果及使用寿命。防水抗裂层5一
侧固定设有隔音层9，隔音层9内设有吸音孔10,吸音孔10可以改变声音传播
频率从而降低噪音，界面层2和无机活性保温层4与防水抗裂层5厚度比采用
1:3:1.5-2。
建筑胶专用保水剂是采用最新的高分子材料和分子聚合工艺聚合而成的胶体溶
液，为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种，广泛应用于
各类建筑胶水中，能有效解决胶水干燥过快而引起的拉毛起皮等施工问题，同时兼有防腐、
增稠、增粘和增强腻子强度的功效。
水泥为42.5级普硅水泥，乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、聚乙烯醇、丙烯酸酯乳
胶粉、醋酸乙烯-乙烯乳胶粉中的一种或两种。
憎水玻化微珠为环保型无机轻质绝热材料，其粒径为 50-70目，粒径在此范围内，
达到最优，石英砂为精选石英砂中SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.005%。
矿物添加剂包括组分A和组分B。
本发明实验数据：
（1）防水抗裂砂浆，见表1。
表1 防水抗裂砂浆实验数据
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（2）无机活性保温材料，见表2。
表2 无机活性保温材料实验数据
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（3）界面砂浆，见表3。
表3 界面砂浆实验数据
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抽检数据，均符合《无机保温砂浆》（GB20473-2006）、《无机保温砂浆墙体保温系统》（安
徽省地方标准）（JGJ253-2011）和《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2004）标准要求，无机活
性保温材料、防水抗裂砂浆和界面砂浆所有性能检测结果均达到《无机轻集料保温系统》
（JGJ253-2011）和《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2004）规定的指标，产品已完成试验、中
试、生产，并在墙体内、外保温工程中应用，取得良好经济效益，具备年产20000吨无机保温
砂浆、10000吨防水砂浆和5000吨界面砂浆生产能力，并建立生产线一条。经抽样检测，产品
性能符合标准要求。
本发明未指出的结构为本领域技术人员所应当知晓的常用结构，本发明未指出的
连接方式为本领域技术人员所应当知晓的常用连接方式。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任
何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等
效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所
作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。