一种加强型梁柱连接结构及其安装方法技术领域
本发明属于钢结构技术领域，涉及一种加强型梁柱连接结构及其安装方法。
背景技术
现有利用空心钢管作为柱体的梁柱结构，一般将梁体端部直接与柱体外壁连接，
导致受力部位极小，容易撕开钢管或导致钢管变形，连接强度偏低，因此有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接强度更高，稳
定性更好的加强型梁柱连接结构及其安装方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种加强型梁柱连接结构，包括竖向
设置的柱体和横向设置的梁体，所述的柱体为空心钢管，其特征在于：还包括分别设在柱体
顶端的连接座一和连接座二，连接座一和连接座二分别包括圆套状连接套一和连接套二，
连接套一内壁和外壁分别与连接套二外壁和柱体内壁贴合，且柱体、连接套一和连接套二
通过沿柱体径向设置的紧固件一固定，连接座一还包括固定在连接套一底端内壁的下连接
板一和固定在连接套一顶端外壁的上连接板一，上连接板一和下连接板一均与柱体轴线垂
直，且上连接板一靠近连接套一的底部与柱体顶端相抵，连接座二还包括固定在连接套二
顶端的连接板二，连接板二顶面与上连接板一顶面对齐，所述的连接板二和下连接板一上
分别设有若干与柱体轴线平行设置，并依次对齐的主连接孔，所述的上连接板一上设有与
柱体轴线平行设置的若干副连接孔，所述的梁体端部搭在上连接板一和连接板二顶面上，
并通过若干紧固件二与主连接孔和副连接孔固定。
在柱体顶端分别设置连接座一和连接座二，利用连接套一和连接套二将受力部分
沿柱体轴向分散到柱体各个部位，避免柱体单点受力，同时能形成沿柱体轴向分散的主连
接孔，能提高紧固件二与连接座一和连接座二配合强度和稳定性，且利用副连接孔加强连
接强度，且上连接板一和连接板二能在柱体顶端形成平台型支撑结构，能进一步提高支撑
强度，避免柱体下压变形。
在上述的一种加强型梁柱连接结构中，所述的连接板二、下连接板一和连接套二
合围形成浇筑腔，所述的连接板二上设有浇筑孔，且浇筑腔内具有通过浇筑孔浇筑的混凝
土。
利用混凝土能增强柱体顶端强度，同时能有效固定紧固件一和紧固件二。
在上述的一种加强型梁柱连接结构中，所述的若干主连接孔和若干副连接孔沿柱
体周向等角度分布。
因此方便连接不同角度的梁体。
在上述的一种加强型梁柱连接结构中，所述的连接套二底端与下连接板一顶面相
抵。
因此结构更加稳定。
在上述的一种加强型梁柱连接结构中，还包括若干与柱体轴线平行的加强筋板，
且加强筋板分别与上连接板一底面和柱体外壁焊接固定。
因此能提高上连接板一的支撑强度。
在上述的一种加强型梁柱连接结构中，所述的梁体为工字钢，且梁体上具有两个
相互平行的翼板，且下方翼板搭在上连接板一和连接板二顶面上，并通过若干紧固件二与
主连接孔和副连接孔固定。
梁体也可以为其他结构的钢梁。
在上述的一种加强型梁柱连接结构中，所述的紧固件一和紧固件二均为螺栓，所
述的下连接板一顶面或底面固定有与主连接孔对齐，并与螺栓配合的螺帽。
一种加强型梁柱连接结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，切割打磨柱体顶端端面，使柱体顶端端面与柱体轴线垂直；
步骤二，将连接套二嵌入连接套一内，以相对固定连接座一和连接座二，利用易松
动木销预固定连接座一和连接座二；
步骤三，将连接座一置于柱体内，使连接套一外壁与柱体内壁贴合，使上连接板一
靠近连接套一的底部与柱体顶端相抵；
步骤四，将紧固件一分别穿过柱体、连接套一和连接套二并固定，此时木销被紧固
件一顶出至浇筑腔内；
步骤五，将加强筋板分别与上连接板一底面和柱体外壁焊接固定；
步骤六，将梁体端部搭在上连接板一和连接板二顶面上，并通过若干紧固件二与
主连接孔和副连接孔固定；
步骤七，利用浇筑孔朝浇筑腔内浇筑混凝土，以固定紧固件一和紧固件二。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
在柱体顶端分别设置连接座一和连接座二，利用连接套一和连接套二将受力部分
沿柱体轴向分散到柱体各个部位，避免柱体单点受力，同时能形成沿柱体轴向分散的主连
接孔，能提高紧固件二与连接座一和连接座二配合强度和稳定性，且利用副连接孔加强连
接强度，且上连接板一和连接板二能在柱体顶端形成平台型支撑结构，能进一步提高支撑
强度，避免柱体下压变形。
附图说明
图1是本连接结构连接状态局部横向剖视图。
图2是本连接结构俯视图。
图中，
1、柱体；11、紧固件一；12、加强筋板；
2、梁体；21、紧固件二；
3、连接座一；31、连接套一；32、上连接板一；33、下连接板一；34、副连接孔；
4、连接座二；41、连接套二；42、连接板二；43、主连接孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本发明一种加强型梁柱连接结构，包括竖向设置的柱体1和横向
设置的梁体2，柱体1为空心钢管，还包括分别设在柱体1顶端的连接座一3和连接座二4，连
接座一3和连接座二4分别包括圆套状连接套一31和连接套二41，连接套一31内壁和外壁分
别与连接套二41外壁和柱体1内壁贴合，且柱体1、连接套一31和连接套二41通过沿柱体1径
向设置的紧固件一11固定，连接座一3还包括固定在连接套一31底端内壁的下连接板一33
和固定在连接套一31顶端外壁的上连接板一32，上连接板一32和下连接板一33均与柱体1
轴线垂直，且上连接板一32靠近连接套一31的底部与柱体1顶端相抵，连接座二4还包括固
定在连接套二41顶端的连接板二42，连接板二42顶面与上连接板一32顶面对齐，连接板二
42和下连接板一33上分别设有若干与柱体1轴线平行设置，并依次对齐的主连接孔43，上连
接板一32上设有与柱体1轴线平行设置的若干副连接孔34，梁体2端部搭在上连接板一32和
连接板二42顶面上，并通过若干紧固件二21与主连接孔43和副连接孔34固定。
进一步的，连接板二42、下连接板一33和连接套二41合围形成浇筑腔，连接板二42
上设有浇筑孔，且浇筑腔内具有通过浇筑孔浇筑的混凝土。若干主连接孔43和若干副连接
孔34沿柱体1周向等角度分布。连接套二41底端与下连接板一33顶面相抵。还包括若干与柱
体1轴线平行的加强筋板12，且加强筋板12分别与上连接板一32底面和柱体1外壁焊接固
定。梁体2为工字钢，且梁体2上具有两个相互平行的翼板，且下方翼板搭在上连接板一32和
连接板二42顶面上，并通过若干紧固件二21与主连接孔43和副连接孔34固定。紧固件一11
和紧固件二21均为螺栓，下连接板一33顶面或底面固定有与主连接孔43对齐，并与螺栓配
合的螺帽。
在柱体1顶端分别设置连接座一3和连接座二4，利用连接套一31和连接套二41将
受力部分沿柱体1轴向分散到柱体1各个部位，避免柱体1单点受力，同时能形成沿柱体1轴
向分散的主连接孔43，能提高紧固件二21与连接座一3和连接座二4配合强度和稳定性，且
利用副连接孔34加强连接强度，且上连接板一32和连接板二42能在柱体1顶端形成平台型
支撑结构，能进一步提高支撑强度，避免柱体1下压变形。
一种加强型梁柱连接结构的安装方法，包括以下步骤：
步骤一，切割打磨柱体1顶端端面，使柱体1顶端端面与柱体1轴线垂直；
步骤二，将连接套二41嵌入连接套一31内，以相对固定连接座一3和连接座二4，利
用易松动木销预固定连接座一3和连接座二4；
步骤三，将连接座一3置于柱体1内，使连接套一31外壁与柱体1内壁贴合，使上连
接板一32靠近连接套一31的底部与柱体1顶端相抵；
步骤四，将紧固件一11分别穿过柱体1、连接套一31和连接套二41并固定，此时木
销被紧固件一11顶出至浇筑腔内；
步骤五，将加强筋板12分别与上连接板一32底面和柱体1外壁焊接固定；
步骤六，将梁体2端部搭在上连接板一32和连接板二42顶面上，并通过若干紧固件
二21与主连接孔43和副连接孔34固定；
步骤七，利用浇筑孔朝浇筑腔内浇筑混凝土，以固定紧固件一11和紧固件二21。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领
域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替
代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了柱体1、紧固件一11、加强筋板12、梁体2、紧固件二21、连接
座一3、连接套一31、上连接板一32、下连接板一33、副连接孔34、连接座二4、连接套二41、连
接板二42、主连接孔43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为
了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精
神相违背的。