一种夹层复合玻璃技术领域
本发明涉及一种玻璃产品，具体涉及一种夹层复合玻璃。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊
的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻
璃产品。夹层玻璃在使用时，玻璃即使碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，而破碎的玻璃表面仍
保持整洁光滑。这样就能有效防止碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全。因
此，夹层玻璃可作为安全玻璃被广泛应用于汽车等交通工具的车窗上以及安全抗震要求较
高的建筑物上。此外，采用不同的平板玻璃(钢化玻璃、中空玻璃、镀膜玻璃等)或不同材料
的中间膜制成的夹层玻璃还有通透、安全和隔音等优点，可作为建筑上装饰行业的幕墙玻
璃。
普通夹层玻璃的一般结构是在两片平板玻璃之间粘接复合膜片，其具有基本的耐
冲击、安全功能。而随着玻璃产业技术的发展以及市场消费者的需求，目前出现了各种新型
结构功能的夹层玻璃。如授权公告号为CN203128430U的中国实用新型专利公开了一种复合
夹层隔音玻璃结构，包括第一、二、三、四玻璃层和第一、二、三隔音阻尼胶膜层，第一隔音阻
尼胶膜层位于第一、二玻璃层之间，第二隔音阻尼胶膜层位于第二、三玻璃层之间，第三隔
音阻尼胶膜层位于第三、四玻璃层之间。该复合夹层隔音玻璃结构与现有技术相比，通过在
玻璃片之间设置隔音阻尼胶膜来对噪音进行吸收、扭曲、衰减、滤除，具有较好的隔音降噪
功能。但该种结构的夹层玻璃的隔热保温效果仍较为欠缺。我国多为亚热带气候，特别是南
方地区太阳辐射大、紫外线强，室内因长时间受到阳光的辐射，温度较高、空调消耗的能源
大；或是室内的家具等因长期受到阳光的辐射而受到不同程度的损伤、掉色等。因此，上述
复合夹层玻璃，无法在满足隔音、耐冲击、安全要求同时，还能满足隔热、防辐射的要求。
发明内容
针对上述的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、耐冲击的夹
层复合玻璃，它不仅具有安全、防碎片伤人作用，还有良好的防辐射、隔热保温作用。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种夹层复合玻璃，包括第一玻璃层，所述第一玻璃基片的表面自下而上依次设
有金属夹层、第二玻璃层、中空层、第三玻璃层，第一玻璃层与金属夹层之间、金属夹层与第
二玻璃层之间均通过粘结胶层相粘接复合，第二玻璃层与中空层之间、中空层与第三玻璃
层之间均通过粘结胶层相粘接复合，所述第三玻璃层为中空玻璃、且在中空玻璃的表面沉
积有低辐射层。
上述方案中，为增强玻璃之间的粘接韧性，可在中空层和第二玻璃层之间、且于所
对应的粘接胶层上方设有一高分子材料胶片层。
上述方案中，进一步地，所述高分子材料胶片层可以为PVB胶层。
上述方案中，所述低辐射层可以为Ag膜层、AgTi膜层或紫外线吸收剂涂层中的任
意一种，且在低辐射层的表面设有一保护层。所设的保护层用于防止Ag膜层、AgTi膜层的氧
化或紫外线吸收剂涂层的脱落。
上述方案中，所采用的第一、第二玻璃层可以为透明钢化玻璃。
上述方案中，为进一步提高夹层玻璃的隔热隔音效果，所述中空玻璃主要由第一
玻璃基片、第二玻璃基片和第三玻璃基片依次相互粘接复合而成，在第一玻璃基片与第二
玻璃基片之间设置的封闭空腔内充盈有氮气，在第二玻璃基片与第三玻璃基片之间设置的
封闭空腔内装有干燥剂。
上述方案中，所述粘结胶层具体可以为PU胶层、SGP胶层或PVB胶层中的任意一种。
本发明的有益效果为：
本发明的夹层玻璃由3块玻璃层构成，于最外层的为玻璃层中空玻璃，并在中空玻
璃的表面设有低辐射层，且在第一玻璃层与第二玻璃层之间设有金属夹层，使制得的夹层
玻璃既有良好的通透、耐冲击、安全的特点，又具有很好的防辐射、隔热隔音效果，有效提高
了夹层玻璃的使用性能，有益于推广。
附图说明
图1为本夹层复合玻璃的一种内部结构示意图。
图2为所述第三玻璃层的正剖视结构示意图。
图中标号为：1、第一玻璃层，2、第二玻璃层，3、第三玻璃层，3-1、第一玻璃基片，3-
2、第二玻璃基片，3-3、第三玻璃基片，4、粘结胶层，5、金属夹层，6、中空层，7、低辐射层，8、
高分子材料胶片层，9、封闭空腔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的解释说明，但不用以限制本发
明。
如图1所示，一种夹层复合玻璃，包括第一玻璃层1，所述第一玻璃基片1的表面自
下而上依次设有金属夹层5、第二玻璃层2、中空层6、第三玻璃层3。其中，第一玻璃层1与金
属夹层5之间、金属夹层5与第二玻璃层2之间均通过粘结胶层4相粘接复合，第二玻璃层2与
中空层6之间、中空层6与第三玻璃层3之间均通过粘结胶层4相粘接复合，所述第三玻璃层3
为中空玻璃、且在中空玻璃的表面沉积有低辐射层7。
所述金属夹层5具体可以为穿孔金属板或金属编制网，其厚度具体可为0.4mm。
进一步地，在中空层6和第二玻璃层2之间、且于所对应的粘接胶层4上方设有一高
分子材料胶片层8，本实施例中，所述高分子材料胶片层8具体为PVB胶层。设置的高分子材
料胶片层8起到增强玻璃之间的粘接韧性作用。
在本实施例中，所述低辐射层7具体为Ag膜层、AgTi膜层或紫外线吸收剂涂层中的
任意一种，且在低辐射层7的表面设有一保护层。当所述低辐射层7具体为Ag膜层、AgTi膜层
时，所述保护层为TiO2层或SnO2层，以防止Ag的氧化；当所述低辐射层7为紫外线吸收剂涂层
时，所述保护层可以为透明粘接薄膜或透明胶膜，以防止紫外线吸收剂的脱落。所述紫外线
吸收剂具体可为紫外线吸收剂UVP-32，当然还可以是现有可应用于建筑行业的其他紫外线
吸收剂。
进一步地，所采用的第一、第二玻璃层(1、2)为透明钢化玻璃，其厚度可以为12mm。
当然，也可以是普通的平板玻璃、超白玻璃等。选择透明钢化玻璃能够增强该夹层玻璃的耐
砸和耐冲击性能。
进一步地，所述粘结胶4具体为PU胶层、SGP胶层或PVB胶层中的任意一种。
如图2所示，所述中空玻璃主要由第一玻璃基片3-1、第二玻璃基片3-2和第三玻璃
基片3-3依次相互粘接复合而成，在第一玻璃基片3-1与第二玻璃基片3-2之间设置的封闭
空腔9内充盈有氮气，在第二玻璃基片3-2与第三玻璃基片3-3之间设置的封闭空腔9内装有
干燥剂。
以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员
来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发
明的保护范围之内。