一种轻质装配式组合楼板及其施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710127936.4

申请日:

2017.03.06

公开号:

CN106760115A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):E04B 5/38申请日:20170306|||公开

IPC分类号:

E04B5/38

主分类号:

E04B5/38

申请人:

宁波大学

发明人:

王新堂; 于耀

地址:

315211 浙江省宁波市江北区风华路818号

优先权:

专利代理机构:

宁波诚源专利事务所有限公司 33102

代理人:

邓青玲

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内容摘要

本发明涉及一种轻质装配式组合楼板及其施工方法,其中轻质装配式组合楼板包括位于下部的纵向支撑骨架,设置在纵向支撑骨架上的A型预制板和B型预制板,及浇筑在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方的后浇筑混凝土或后浇筑水泥砂浆(11)层。与现有技术相比,本发明的优点在于:(1)、采用小型组合预制板块及轻质部件、无需大型机械、施工更方便;(2)、预制化程度高、无需临时支撑,施工周期更短;(3)、装配化率更高。

权利要求书

1.一种轻质装配式组合楼板,其特征在于:包括
纵向支撑骨架,该纵向支撑骨架包括多根纵向平行间隔设置的纵向支撑梁(1),纵向支
撑梁(1)的两端支承于端部支承梁(12)上,纵向支撑梁(1)的横向截面呈矩形;
A型预制板,该A型预制板包括两根纵向平行间隔设置的A型纵向钢梁(2),两端分别连
接在两根A型纵向钢梁(2)的两端部之间的两根横向钢梁(4),设置在两根A型纵向钢梁(2)
及两根横向钢梁(4)围成的矩形空间内的钢丝网片(8),及浇筑在两根A型纵向钢梁(2)之
间、并将两根横向钢梁(4)和钢丝网片(8)掩埋的混凝土(9);其中A型纵向钢梁(2)为内部中
空、下部具有开口、同时能通过开口将纵向支撑梁(1)套设在内的钢质结构体,横向钢梁(4)
为内部空心、中部截面呈矩形、且下端带有外伸双翼板的钢质结构体;
B型预制板,该B型预制板包括一根A型纵向钢梁(2),与A型纵向钢梁(2)纵向平行间隔
设置的B型纵向钢梁(3),两端分别连接在A型纵向钢梁(2)和B型纵向钢梁(3)的两端部之间
的两根横向钢梁(4),设置在A型纵向钢梁(2)、B型纵向钢梁(3)及两根横向钢梁(4)围成的
矩形空间内的钢丝网片(8),及浇筑在两根A型纵向钢梁(2)之间、并将两根横向钢梁(4)和
钢丝网片(8)掩埋的混凝土(9);其中A型纵向钢梁(2)为内部中空、下部具有开口、同时能通
过开口将纵向支撑梁(1)套设在内的钢质结构体,B型纵向钢梁(3)为内部中空、下部具有开
口、同时能通过开口将A型纵向钢梁(2)套设在内的钢质结构体;横向钢梁(4)为内部空心、
中部截面呈矩形、且下端带有外伸双翼板的钢质结构体;
其中,A型预制板设置在纵向支撑骨架的纵向端部两端,A型预制板中两根A型纵向钢梁
(2)分别通过其下部开口将纵向支撑骨架中端部的纵向支撑梁(1)及与端部相邻的一根纵
向支撑梁(1)套设在内;B型预制板设置在纵向支撑骨架的中部,B型预制板中的B型纵向钢
梁(3)通过其下部开口将套有A型纵向钢梁(2)的纵向支撑梁(1)套设在内,B型预制板中的A
型纵向钢梁(2)通过其下部开口将纵向支撑骨架中部的纵向支撑梁(1)套设在内;
浇筑在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方的后浇筑混凝土或后浇筑水泥砂
浆(11)。
2.根据权利要求1所述的轻质装配式组合楼板,其特征在于:所述A型预制板和B型预制
板在浇筑混凝土(9)时均垂直设置有多个抗剪栓钉(10)。
3.根据权利要求2所述的轻质装配式组合楼板,其特征在于:所述纵向支撑骨架的纵向
端部设有多块A型预制板,所述纵向支撑骨架的中部设有多块B型预制板;相邻两块A型预制
板与位于端部的纵向支撑梁(1)之间通过边梁连接件(5-1)连接,相邻两块A型预制板与位
于中部的纵向支撑梁(1)之间通过中间梁连接件(5-2)连接,相邻两块B型预制板与位于中
部的纵向支撑梁(1)之间也通过中间梁连接件(5-2)连接;边梁连接件(5-1)包括横向截面
呈“П”的主体及设置在主体下部一侧与主体连接的单面延伸片;中间梁连接件(5-2)包括
横向截面呈“П”的主体及设置在主体下部两侧与主体连接的双面延伸片。
4.根据权利要求3所述的轻质装配式组合楼板,其特征在于:相邻两块A型预制板和相
邻两块B型预制板中横向钢梁(4)之间通过中间横梁连接件(6)连接;纵向支撑梁(1)与端部
支承梁(12)之间通过边横梁连接件(7)连接。
5.一种如权利要求4所述的轻质装配式组合楼板的施工方法,其特征在于:包括如下步
骤:
步骤一、在工厂加工制作纵向支撑梁(1)、A型纵向钢梁(2)、B型纵向钢梁(3)、横向钢梁
(4)、边梁连接件(5-1)、中间梁连接件(5-2)、中间横梁连接件(6)、边横梁连接件(7)和钢丝
网片(8);
步骤二、在工厂装配A型预制板和B型预制板,即:将A型纵向钢梁(2)、横向钢梁(4)和钢
丝网片(8)通过1号小螺栓连接组装为A型组合体单元,将A型纵向钢梁(2)、B型纵向钢梁
(3)、横向钢梁(4)和钢丝网片(8)通过螺栓连接组装为B型组合体单元,在A型组合体单元和
B型组合体单元上浇筑混凝土(9)从而制成A型预制板和B型预制板,且在浇筑混凝土(9)之
时垂直埋置一定数量的抗剪栓钉(10);
步骤三、将纵向支撑梁用通过边横梁连接件(7)通过螺栓固定在端部支承梁(12)上制
成纵向支撑骨架;然后按将A型预制板和B型预制板置于纵向支撑骨架之上,使A型预制板中
两根A型纵向钢梁(2)套在纵向支撑梁(1)外,使B型预制板中A型纵向钢梁(2)套在纵向支撑
梁(1)外,B型纵向钢梁(3)套在已经套有A型纵向钢梁(2)的纵向支撑梁(1)外;然后将边梁
连接件(5-1)设置在相邻两块A型预制板与位于端部的纵向支撑梁(1)之间,将中间梁连接
件(5-2)设置在相邻两块A型预制板、相邻两块B型预制板与位于中部的纵向支撑梁(1)之
间,再用螺栓将A型预制板、B型预制板与纵向支撑梁(1)紧固;
步骤三、最后在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方浇筑后浇筑混凝土或后浇
筑水泥砂浆(11)。

说明书

一种轻质装配式组合楼板及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种轻质装配式组合楼板及其施工方法,属于结构工程领域。

背景技术

在建筑结构尤其是多高层结构中,目前多采用压型钢板—普通混凝土组合楼盖、
钢筋桁架楼盖、普通钢筋混凝土肋梁型楼盖或钢筋混凝土井字型楼盖等。这些楼盖有许多
不足,如多为现场湿作业施工、楼板自重大、不能实现装配化及管线铺设困难。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种既有足够的承载
能力、又因较轻的自重使整体结构的重量减轻而降低基础造价,且与现行楼板相比具有装
配率更高、施工方法更为简单的轻质装配式组合楼板。

本发明进一步所要解决的技术问题是提供一种上述轻质组合楼板的施工方法。

本发明解决上述技术首要问题所采用的技术方案为:轻质装配式组合楼板,其特
征在于:包括

纵向支撑骨架,该纵向支撑骨架包括多根纵向平行间隔设置的纵向支撑梁,纵向
支撑梁的两端支承于端部支承梁上,纵向支撑梁的横向截面呈矩形;

A型预制板,该A型预制板包括两根纵向平行间隔设置的A型纵向钢梁,两端分别连
接在两根A型纵向钢梁的两端部之间的两根横向钢梁,设置在两根A型纵向钢梁及两根横向
钢梁围成的矩形空间内的钢丝网片,及浇筑在两根A型纵向钢梁之间、并将两根横向钢梁和
钢丝网片掩埋的混凝土;其中A型纵向钢梁为内部中空、下部具有开口、同时能通过开口将
纵向支撑梁套设在内的钢质结构体,横向钢梁为内部空心、中部截面呈矩形、且下端带有外
伸双翼板的钢质结构体;

B型预制板,该B型预制板包括一根A型纵向钢梁,与A型纵向钢梁纵向平行间隔设
置的B型纵向钢梁,两端分别连接在A型纵向钢梁和B型纵向钢梁的两端部之间的两根横向
钢梁,设置在A型纵向钢梁、B型纵向钢梁及两根横向钢梁围成的矩形空间内的钢丝网片,及
浇筑在两根A型纵向钢梁之间、并将两根横向钢梁和钢丝网片掩埋的混凝土;其中A型纵向
钢梁为内部中空、下部具有开口、同时能通过开口将纵向支撑梁套设在内的钢质结构体,B
型纵向钢梁为内部中空、下部具有开口、同时能通过开口将A型纵向钢梁套设在内的钢质结
构体;横向钢梁为内部空心、中部截面呈矩形、且下端带有外伸双翼板的钢质结构体;

其中,A型预制板设置在纵向支撑骨架的纵向端部两端,A型预制板中两根A型纵向
钢梁分别通过其下部开口将纵向支撑骨架中端部的纵向支撑梁及与端部相邻的一根纵向
支撑梁套设在内;B型预制板设置在纵向支撑骨架的中部,B型预制板中的B型纵向钢梁通过
其下部开口将套有A型纵向钢梁的纵向支撑梁套设在内,B型预制板中的A型纵向钢梁通过
其下部开口将纵向支撑骨架中部的纵向支撑梁套设在内;

浇筑在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方的后浇筑混凝土或后浇筑水
泥砂浆。

所述A型预制板和B型预制板在浇筑混凝土时均垂直设置有多个抗剪栓钉。

所述纵向支撑骨架的纵向端部设有多块A型预制板,所述纵向支撑骨架的中部设
有多块B型预制板;相邻两块A型预制板与位于端部的纵向支撑梁之间通过边梁连接件连
接,相邻两块A型预制板与位于中部的纵向支撑梁之间通过中间梁连接件连接,相邻两块B
型预制板与位于中部的纵向支撑梁之间也通过中间梁连接件连接;边梁连接件包括横向截
面呈“П”的主体及设置在主体下部一侧与主体连接的单面延伸片;中间梁连接件包括横向
截面呈“П”的主体及设置在主体下部两侧与主体连接的双面延伸片。

相邻两块A型预制板和相邻两块B型预制板中横向钢梁之间通过中间横梁连接件
连接;纵向支撑梁与端部支承梁之间通过边横梁连接件连接。

本发明解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为:上述轻质装配式组合楼板
的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一、在工厂加工制作纵向支撑梁、A型纵向钢梁、B型纵向钢梁、横向钢梁、边梁
连接件、中间梁连接件、中间横梁连接件、边横梁连接件和钢丝网片;

步骤二、在工厂装配A型预制板和B型预制板,即:将A型纵向钢梁、横向钢梁和钢丝
网片通过1号小螺栓连接组装为A型组合体单元,将A型纵向钢梁、B型纵向钢梁、横向钢梁和
钢丝网片通过螺栓连接组装为B型组合体单元,在A型组合体单元和B型组合体单元上浇筑
混凝土从而制成A型预制板和B型预制板,且在浇筑混凝土之时垂直埋置一定数量的抗剪栓
钉;

步骤三、将纵向支撑梁用通过边横梁连接件通过螺栓固定在端部支承梁上制成纵
向支撑骨架;然后按将A型预制板和B型预制板置于纵向支撑骨架之上,使A型预制板中两根
A型纵向钢梁套在纵向支撑梁外,使B型预制板中A型纵向钢梁套在纵向支撑梁外,B型纵向
钢梁套在已经套有A型纵向钢梁的纵向支撑梁外;然后将边梁连接件设置在相邻两块A型预
制板与位于端部的纵向支撑梁之间,将中间梁连接件设置在相邻两块A型预制板、相邻两块
B型预制板与位于中部的纵向支撑梁之间,再用螺栓将A型预制板、B型预制板与纵向支撑梁
紧固;

步骤三、最后在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方浇筑后浇筑混凝土或
后浇筑水泥砂浆。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)采用小型组合预制板块及轻质部件、无需大型机械、施工更方便;

(2)预制化程度高、无需临时支撑,施工周期更短;

(3)装配化率更高;

(4)楼板厚度较小,可增大使用空间;

(5)整体性和延性好;

(6)可铺设管线、适用性高;

(7)楼板底面平整、便于任何装饰处理;

(8)适用跨度范围大,可用于任何建筑楼板(包括平台结构)。

附图说明

图1为本发明实施例中纵向支撑骨架的立体结构示意图;

图2为本发明实施例中A型预制板中没有浇筑混凝土前的立体结构示意图;

图3为本发明实施例中A型预制板浇筑混凝土时的立体结构示意图;

图4为本发明实施例中A型预制板中浇筑混凝土后的立体结构示意图;

图5为本发明实施例中B型预制板中没有浇筑混凝土前的立体结构示意图;

图6为本发明实施例中B型预制板中浇筑混凝土后的立体结构示意图;

图7为本发明实施例中轻质装配式组合楼板没有浇筑后浇筑混凝土前的立体结构
示意图;

图8为图7中I部结合缝连接构造图;

图9为本发明实施例中轻质装配式组合楼板浇筑后浇筑混凝土时的立体结构示意
图;

图10为本发明实施例中轻质装配式组合楼板浇筑后浇筑混凝土后的立体结构示
意图;

图11为本发明实施例中纵向支撑梁的结构示意图;

图12为本发明实施例中A型纵向钢梁的结构示意图;

图13为本发明实施例中B型纵向钢梁的结构示意图;

图14为本发明实施例中横向钢梁的结构示意图;

图15为本发明实施例中边梁连接件的结构示意图;

图16为本发明实施例中中间梁连接件的结构示意图;

图17为本发明实施例中中间横梁连接件的结构示意图;

图18为本发明实施例中边横梁连接件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

本发明提供的轻质装配式组合楼板,包括:

纵向支撑骨架,参见图1所述,该纵向支撑骨架包括多根纵向平行间隔设置的纵向
支撑梁1,纵向支撑梁1的两端支承于端部支承梁12上,纵向支撑梁1的横向截面呈矩形,参
见图11所示;

A型预制板,参见图2至图4,该A型预制板包括两根纵向平行间隔设置的A型纵向钢
梁2,两端分别连接在两根A型纵向钢梁2的两端部之间的两根横向钢梁4,设置在两根A型纵
向钢梁2及两根横向钢梁4围成的矩形空间内的钢丝网片8,及浇筑在两根A型纵向钢梁2之
间、并将两根横向钢梁4和钢丝网片8掩埋的混凝土9;其中A型纵向钢梁2为内部中空、下部
具有开口、同时能通过开口将纵向支撑梁1套设在内的钢质结构体,参见图12所示;横向钢
梁4为内部空心、中部截面呈矩形、且下端带有外伸双翼板的钢质结构体,参见图14所示;

B型预制板,参见图5和图6,该B型预制板包括一根A型纵向钢梁2,与A型纵向钢梁2
纵向平行间隔设置的B型纵向钢梁3,两端分别连接在A型纵向钢梁2和B型纵向钢梁3的两端
部之间的两根横向钢梁4,设置在A型纵向钢梁2、B型纵向钢梁3及两根横向钢梁4围成的矩
形空间内的钢丝网片8,及浇筑在两根A型纵向钢梁2之间、并将两根横向钢梁4和钢丝网片8
掩埋的混凝土9;其中A型纵向钢梁2为内部中空、下部具有开口、同时能通过开口将纵向支
撑梁1套设在内的钢质结构体,参见图12所示;B型纵向钢梁3为内部中空、下部具有开口、同
时能通过开口将A型纵向钢梁2套设在内的钢质结构体,参见图13所示;横向钢梁4为内部空
心、中部截面呈矩形、且下端带有外伸双翼板的钢质结构体,参见图14所示;

A型预制板设置在纵向支撑骨架的纵向端部两端,A型预制板中两根A型纵向钢梁2
分别通过其下部开口将纵向支撑骨架中端部的纵向支撑梁1及与端部相邻的一根纵向支撑
梁1套设在内;B型预制板设置在纵向支撑骨架的中部,B型预制板中的B型纵向钢梁3通过其
下部开口将套有A型纵向钢梁2的纵向支撑梁1套设在内,B型预制板中的A型纵向钢梁2通过
其下部开口将纵向支撑骨架中部的纵向支撑梁1套设在内;参见图7所示;

浇筑在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方的后浇筑混凝土或后浇筑水
泥砂浆11。

另外,A型预制板和B型预制板在浇筑混凝土9时均垂直设置有多个抗剪栓钉10。

本实施例中,所述纵向支撑骨架的纵向端部设有多块A型预制板,所述纵向支撑骨
架的中部设有多块B型预制板;相邻两块A型预制板与位于端部的纵向支撑梁1之间通过边
梁连接件5-1连接,相邻两块A型预制板与位于中部的纵向支撑梁1之间通过中间梁连接件
5-2连接,相邻两块B型预制板与位于中部的纵向支撑梁1之间也通过中间梁连接件5-2连
接,参见图9和图10;边梁连接件5-1包括横向截面呈“П”的主体及设置在主体下部一侧与
主体连接的单面延伸片,参见图15所示,中间梁连接件5-2包括横向截面呈“П”的主体及设
置在主体下部两侧与主体连接的双面延伸片,参见图16所示;相邻两块A型预制板和相邻两
块B型预制板中横向钢梁4之间通过中间横梁连接件6连接,参见图8所示,纵向支撑梁1与端
部支承梁12之间通过边横梁连接件7连接。中间横梁连接件6和边横梁连接件7的截面参见
图17和图18所示。

本实施例中的轻质装配式组合楼板的施工方法,包括如下步骤:

步骤一、在工厂加工制作纵向支撑梁1、A型纵向钢梁2、B型纵向钢梁3、横向钢梁4、
边梁连接件5-1、中间梁连接件5-2、中间横梁连接件6、边横梁连接件7和钢丝网片8;

步骤二、在工厂装配A型预制板和B型预制板,即:将A型纵向钢梁2、横向钢梁4和钢
丝网片8通过1号小螺栓连接组装为A型组合体单元,将A型纵向钢梁2、B型纵向钢梁3、横向
钢梁4和钢丝网片8通过螺栓连接组装为B型组合体单元,在A型组合体单元和B型组合体单
元上浇筑混凝土9从而制成A型预制板和B型预制板,且在浇筑混凝土9之时垂直埋置一定数
量的抗剪栓钉10;

步骤三、将纵向支撑梁用通过边横梁连接件7通过螺栓固定在端部支承梁12上制
成纵向支撑骨架;然后按将A型预制板和B型预制板置于纵向支撑骨架之上,使A型预制板中
两根A型纵向钢梁2套在纵向支撑梁1外,使B型预制板中A型纵向钢梁2套在纵向支撑梁1外,
B型纵向钢梁3套在已经套有A型纵向钢梁2的纵向支撑梁1外;然后将边梁连接件5-1设置在
相邻两块A型预制板与位于端部的纵向支撑梁1之间,将中间梁连接件5-2设置在相邻两块A
型预制板、相邻两块B型预制板与位于中部的纵向支撑梁1之间,再用螺栓将A型预制板、B型
预制板与纵向支撑梁1紧固;

步骤三、最后在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方浇筑后浇筑混凝土或
后浇筑水泥砂浆11。

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一种轻质装配式组合楼板及其施工方法.pdf_第2页
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一种轻质装配式组合楼板及其施工方法.pdf_第3页
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本发明涉及一种轻质装配式组合楼板及其施工方法,其中轻质装配式组合楼板包括位于下部的纵向支撑骨架,设置在纵向支撑骨架上的A型预制板和B型预制板,及浇筑在纵向支撑骨架及A型预制板和B型预制板上方的后浇筑混凝土或后浇筑水泥砂浆(11)层。与现有技术相比,本发明的优点在于:(1)、采用小型组合预制板块及轻质部件、无需大型机械、施工更方便;(2)、预制化程度高、无需临时支撑,施工周期更短;(3)、装配化率更。

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