一种智能化排水管道垃圾处理装置技术领域
本发明涉及一种垃圾处理装置，特别涉及一种应用在餐馆、家庭厨房等场所的智
能化排水管道垃圾处理装置。
背景技术
随着城市化的加快，厨房排水管道堵塞问题越来越严重。管道的堵塞主要是因为
固体餐厨垃圾随污水流入排水管道没有及时排出，进而影响管道正常的排水功能，甚至造
成污水外溢现象，给人们的生活造成不便。排水管道中的垃圾不易清理且易腐蚀，长时间堵
塞会产生异味，滋生病菌、蚊虫，污染室内空气环境，危害人们的身体健康。
目前，对于厨房管道垃圾的处理方式有许多种，如专门的食物垃圾处理机，采用化
学方法腐蚀，以及人工疏导等物理方法，但无论是物理方法，还是化学方法都不能彻底解决
厨房管道堵塞问题，耗费人力、物力、财力，处理不及时还会导致其他各类问题的发生，即使
厨房垃圾处理机，也存在安全性等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术上的缺点，提供一种智能化排水管道垃圾处理装
置，集垃圾固液分离、自动压缩、智能化控制、污水自发电于一体，能够有效解决厨房排水管
道堵塞问题。
本发明的技术方案为：
一种智能化排水管道垃圾处理装置采用单片机控制，包括箱体，所述箱体的右上
端装有进口管，所述进口管的内壁装有压力传感器；所述箱体内有箱板、输送装置、垃圾压
缩装置、电机，箱板将箱体分为两部分；所述箱体底板开有垃圾口和出水口，所述出水口下
端连接有储水箱，所述储水箱底部装有压力传感器，所述储水箱下端连接有自发电装置；所
述箱体外壁安装有舵机和卡扣机构。
所述输送装置包括两个滚筒和土工布输送带，所述滚筒与箱板另一侧的第一转轴
连接，所述土工布输送带安装在滚筒上；所述输送装置右上方装有防漏板，以防止固体垃圾
由输送装置右侧漏下。
所述垃圾压缩装置安装在箱体的下端，所述垃圾压缩装置包括后滑块、前滑块、前
推板、下挡板、三角形卡扣、曲柄，所述后滑块、前滑块、前推板依次连接，所述下挡板位于前
滑块和前推板的下方，所述三角形卡扣安装在下挡板上，位于前推板的前端，所述曲柄的旋
转轴穿过箱板与第二转轴连接，所述曲柄的曲柄销置于后滑块的矩形槽内。
所述输送装置与垃圾压缩装置通过隔板隔开。
所述舵机安装在箱体外壁的左上侧，所述卡扣机构安装在箱体外壁的左下侧，所
述舵机通过细白绳控制卡扣机构。
所述垃圾口位于垃圾压缩装置下挡板的下方，所述出水口位于隔板右侧。
所述进口管、输送装置、垃圾压缩装置、垃圾口、出水口、防漏板、隔板位于箱板的
一侧，所述箱板另一侧装有电机，所述电机的驱动轴与第一转轴、第二转轴通过传送带连
接。
由于本发明采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：
1)本发明采用单片机和传感器以及执行机构的配合，实现了装置的全自动化运
行。
2)本发明将输送装置、垃圾压缩装置和舵机相互配合，实现了固体垃圾的全自动
过滤，收集，以及处理。
3)本发明通过自发电装置将水的势能转化为电能，为整个装置的运行供电，绿色
节能。
本发明集垃圾固液分离、自动压缩、智能化控制、污水自发电于一体，体积小、功耗
低，分离、压缩效率高，能够有效解决厨房排水管道堵塞问题。
附图说明
图1为本发明一种智能化排水管道垃圾处理装置的结构示意图。
图2为本发明一种智能化排水管道垃圾处理装置另一角度的结构示意图。
图3为垃圾压缩装置的结构示意图。
图中：1、箱体，2、进口管，3、压力传感器，4、箱板，5、输送装置，5-1、滚筒，5-2、土工
布输送带，6、垃圾压缩装置，6-1、后滑块，6-2、前滑块，6-3、前推板，6-4、下挡板，6-5、三角
形卡扣，6-6、曲柄，7、电机，8、垃圾口，9、出水口，10、储水箱，11、自发电装置，12、舵机，13、
卡扣机构，14、第一转轴，15、防漏板，16、第二转轴，17、隔板，18、传送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
请参阅图1到图3，一种智能化排水管道垃圾处理装置采用单片机控制，包括箱体
1，所述箱体1的右上端装有进口管2，所述进口管2的内壁装有压力传感器3；所述箱体1内有
箱板4、输送装置5、垃圾压缩装置6、电机7，箱板4将箱体1分为两部分；所述箱体1底板开有
垃圾口8和出水口9，所述出水口9下端连接有储水箱10，所述储水箱10底部装有压力传感器
3，所述储水箱10下端连接有自发电装置11；所述箱体1外壁安装有舵机12和卡扣机构13。所
述输送装置5包括两个滚筒5-1和土工布输送带5-2，所述滚筒5-1与箱板4另一侧的第一转
轴14连接，所述土工布输送带5-2安装在滚筒5-1上；所述输送装置5右上方装有防漏板15，
以防止固体垃圾由输送装置5右侧漏下。所述垃圾压缩装置6安装在箱体1的下端，所述垃圾
压缩装置6包括后滑块6-1、前滑块6-2、前推板6-3、下挡板6-4、三角形卡扣6-5、曲柄6-6，所
述后滑块6-1、前滑块6-2、前推板6-3依次连接，所述下挡板6-4位于前滑块6-2和前推板6-3
的下方，所述三角形卡扣6-5安装在下挡板6-4上，位于前推板6-3的前端，所述曲柄6-6的旋
转轴穿过箱板4与第二转轴16连接，曲柄6-6的曲柄销置于后滑块6-1的矩形槽内。所述输送
装置5与垃圾压缩装置6通过隔板17隔开。所述舵机12安装在箱体1外壁的左上侧，所述卡扣
机构13安装在箱体1外壁的左下侧，所述舵机12通过细白绳控制卡扣机构13。所述垃圾口8
位于垃圾压缩装置下挡板6-4的下方，所述出水口9位于隔板17右侧。所述进口管2、输送装
置5、垃圾压缩装置6、垃圾口8、出水口9、防漏板15、隔板17位于箱板4的一侧，所述箱板4另
一侧装有电机7，所述电机7的驱动轴与第一转轴14、第二转轴16通过传送带18连接。
本发明的工作原理是：
位于进水管2边缘的压力传感器3，检测到有废水流入时，反馈信号到单片机中，控
制电机7转动，输送装置5开始运转；输送装置采用土工布输送带5-2，其具有良好的过滤、排
水作用，在输送过程中，污水可由土工布直接漏下，经出水口9进入储水箱10内；当储水箱10
底部的压力传感器3检测到储水箱10中的水储满时，控制储水箱10下管道通水，利用自发电
装置11将水的势能转化为电能储存起来，为电机7和单片机的运行供电，之后污水流入下水
道。
固体垃圾通过输送装置5，漏入垃圾压缩装置6中；垃圾压缩装置6中，在曲柄6-6的
带动下，后滑块6-1和前滑块6-2做往复运动，进而推动前推板6-3以及下挡板6-4向前运动，
下挡板6-4由于三角形卡扣的存在，会卡在卡扣机构13上，前推板6-3负责挤压垃圾，下挡板
6-4则挡住了垃圾的下落，前推板6-3一直做往复运动，即连续性挤压垃圾，这样便实现了垃
圾的自动压缩；当垃圾压缩装置6垃圾积满后，单片机控制舵机12打开卡扣机构13，使得下
挡板6-4抽回，压缩后的垃圾由垃圾口8落入准备的垃圾箱中。
当压力传感器3检测到生活废水不再流入时，单片机控制装置停止工作。
以上实施方案仅用于说明而非限制本发明的技术方案。不脱离本发明精神的任何
修改或局部替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。