一种石油过滤器技术领域
本发明属于石油开采技术领域，具体涉及一种石油过滤器。
背景技术
目前，应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业的管件都需要具备较高的强度、耐压性、耐腐蚀、耐高温性能，因此，在石油开采技术领域中，为了提高油田原油的采收率，通常要进行二次采油和三次采油，筛管安装于油井的最下端，用于将开采出来的石油与地层中的砂石进行分离的一种特殊管材。但是，现在的石油筛管结构过于简单，普遍在管材表壁加工条状或孔状筛管，也有些筛管是在打孔后采用不锈钢丝缠绕做成筛管，很明显，其过滤功能较差，无法分层进行过滤，不能满足工业需求；另外，现在的过滤能过于单一，只能进行筛滤操作，却无法进行正常的输送工作，无法满足人们需求，尤其是密封性较差、不耐腐蚀、使用寿命短。而且石油从油井中抽出时，要在油井中灌入水，水在灌入油井时把油井底部的泥沙卷入了石油中，致使从油井中抽出的石油含有大量的水分和泥沙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油过滤器，包括进油口、过滤网一、分流管、过滤箱、过滤内芯、搅动装置、沉淀室、支撑架、初级过滤箱，所述搅动装置包括搅动螺旋、搅动电机、旋转中心轴，所述初级过滤箱设置在过滤箱的上部，所述进油口设置在初级过滤箱的上部，所述初级过滤箱的上部表面设有排气口，所述过滤箱的上部与初级过滤箱的底部为过滤网一，所述分流管固定连接在过滤箱的左右两侧，所述过滤箱的底部设置为过滤网二，所述搅动装置设置在过滤箱的内部，所述过滤内芯设置在过滤箱的四周，所述沉淀室设置在过滤箱的下部，所述沉淀室的底部左侧设有排水开关，所述沉淀室的底部中间设有出油口，所述支撑架固定连接在沉淀室的底部四角。
优选的，所述支撑架设置为四个，且四个支撑架分布在长方体沉淀室的底部四角。
优选的，所述分流管设为两个，两个分流管设置在过滤箱的左右两侧，且分流管与过滤箱通过螺纹连接。
优选的，所述搅动电机焊接在过滤箱右侧外部。
本发明的技术效果和优点：该石油过滤器结构简单，设计合理；分流管、过滤内芯和搅动装置的添加提高了石油过滤的程度；将过滤箱与沉淀室设计为连接在一起的结构使其技能过滤又能使水和石油分离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、进油口；2、排气口；3、过滤网一；4、分流管；5、过滤箱；6、排水开关；7、过滤内芯；8、搅动螺旋；9、搅动电机；10、搅动装置；11、旋转中心轴；12、沉淀室；13、出油口；14、支撑架；15、过滤网二；16、初级过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种石油过滤器，包括进油口1、过滤网一3、分流管4、过滤箱5、过滤内芯7、搅动装置10、沉淀室12、支撑架14、初级过滤箱16，所述搅动装置10包括搅动螺旋8、搅动电机9、旋转中心轴11，所述初级过滤箱16设置在过滤箱5的上部，所述进油口1设置在初级过滤箱16的上部，所述初级过滤箱16的上部表面设有排气口2，所述过滤箱5的上部与初级过滤箱16的底部为过滤网一3，所述分流管4固定连接在过滤箱5的左右两侧，所述分流管4设为两个，两个分流管4设置在过滤箱5的左右两侧，且分流管4与过滤箱5通过螺纹连接，所述过滤箱5的底部设置为过滤网二15，所述搅动装置10设置在过滤箱5的内部，所述搅动电机10焊接在过滤箱5右侧外部，所述过滤内芯7设置在过滤箱5的四周，所述沉淀室12设置在过滤箱5的下部，所述沉淀室12的底部左侧设有排水开关6，所述沉淀室12的底部中间设有出油口13，所述支撑架14固定连接在沉淀室12的底部四角，所述支撑架14设置为四个，且四个支撑架14分布在长方体沉淀室12的底部四角。
工作原理：该石油过滤器在使用时使原油从进油口1进入初级过滤箱16并经过滤网一3初级顾虑后在搅动装置10下进行二次过滤，此过程中产生的废气等经排气口2排出，同时由于石油的液态流动流向分流管4，经过滤内芯7组成的封闭式环境中进一步过滤，由过滤网二15进入沉淀室12，沉淀后石油和水分分离，打开排水开关6进行排水，进一步沉淀后将石油从出油口13排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。