具有锁紧装置的折叠梯技术领域
本发明涉及一种折叠梯，具体涉及一种具有锁紧装置的折叠梯。
背景技术
目前，折叠梯在使用中容易向侧向倾倒，造成梯子上人员的摔伤。虽然出现了能够
侧向支撑的折叠梯，即在两片梯子的两侧分别设置侧向支撑杆，但是，支撑杆与梯子之间缺
乏有效的制约，支撑杆容易侧滑，仍然具有较大的安全隐患。
综上所述，现有技术中存在以下问题：具有侧向支撑杆的折叠梯，支撑杆容易侧
滑，具有安全较大的隐患。
发明内容
本发明提供一种具有锁紧装置的折叠梯，以解决具有侧向支撑杆的折叠梯，支撑
杆容易侧滑，造成安全隐患的问题。
为此，本发明提出一种具有锁紧装置的折叠梯，包括：两片铰接的梯子、以及在两
片梯子的两侧分别设置的侧向支撑杆，两片铰接的梯子分别为第一片梯子和第二片梯子，
所述侧向支撑杆分别为设置在两片梯子第一侧的第一侧向支撑杆、以及设置在两片梯子第
二侧的第二侧向支撑杆；所述具有锁紧装置的折叠梯还包括：
第一连杆，活动连接在所述第一片梯子和第一侧向支撑杆之间；
第二连杆，活动连接在所述第二片梯子和第一侧向支撑杆之间；
锁紧所述第一连杆和/或第二连杆的第一锁紧装置，连接所述第一连杆和/或第二
连杆；
所述第一锁紧装置设置在所述第一片梯子上、或设置在所述第二片梯子上、或设
置在所述第一侧向支撑杆上。
进一步的，所述具有锁紧装置的折叠梯还包括：
第三连杆，活动连接在所述第一片梯子和第二侧向支撑杆之间；
第四连杆，活动连接在所述第二片梯子和第二侧向支撑杆之间；
锁紧所述第三连杆和和/或第四连杆的第二锁紧装置，连接所述第三连杆和/或第
四连杆；所述第二锁紧装置设置在所述第一片梯子上、或设置在所述第二片梯子上、或设置
在第二侧向支撑杆上。
进一步的，所述第一连杆具有两端，分别为第一连杆的第一端和第一连杆的第二
端，所述第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子上，第一连杆的第二端能滑动的连
接在所述第一侧向支撑杆上；所述第二连杆具有两端，分别为第二连杆的第一端和第一连
杆的第二端，所述第二连杆的第一端固定连接在所述第二片梯子上，第二连杆的第二端能
滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述第一锁紧装置能滑动的设置在第一侧向支撑杆
上，所述第一锁紧装置同时连接所述第一连杆和第二连杆。
进一步的，所述第一锁紧装置包括：
第一锁紧套，套设在所述第一侧向支撑杆上，所述第一锁紧套为具有开口的环形，
所述第一锁紧套具有第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二端；所述开口设置在所述第一锁
紧套第一端和第一锁紧套第二端之间；
控制所述开口大小的调节螺栓，贯穿所述开口，并且连接在所述第一锁紧套第一
端和第一锁紧套第二端之间；所述调节螺栓的长度方向垂直所述第一侧向支撑杆的长度方
向；所述调节螺栓的首端为螺帽，所述调节螺栓的尾端为螺杆末端；
锁紧装置的铰轴，设置在所述调节螺栓的尾端，所述铰轴的长度方向垂直所述调
节螺栓的长度方向并且平行所述第一侧向支撑杆的长度方向；
偏心凸轮，铰接在所述锁紧装置的铰轴上并且偏心凸轮的外缘抵压在所述第一锁
紧套第二端的外侧面上；
手柄，连接所述偏心凸轮；
锁紧回复弹簧，套设在所述调节螺栓上并且位于所述第一锁紧套第一端和第一锁
紧套第二端之间。
进一步的，所述第一锁紧装置位于所述第一连杆的第一端的下方，并且位于所述
第二连杆的第一端的下方。
进一步的，所述第一片梯子和第二片梯子通过第一铰轴铰接连接，所述第一片梯
子包括：第一竖边、第二竖边、以及连接在所述第一竖边和第二竖边之间的多个横边，所述
第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子的第一竖边上，所述第一连杆的第一端与所
述第一铰轴的距离是所述第一连杆的第一端与所述第一片梯子的底端的距离的1/8至1/2。
进一步的，所述第一片梯子的第一竖边、所述第一连杆和所述第一侧向支撑杆形
成三角形，该三角形中，所述第一片梯子的第一竖边与所述第一连杆的夹角最大为120度。
进一步的，在所述第一片梯子的第一竖边与所述第一连杆的夹角最大为120度时，
所述第一连杆和所述第一侧向支撑杆的夹角为60度，所述第一片梯子的第一竖边和所述第
一侧向支撑杆的夹角为60度。
进一步的，所述第一片梯子和第二片梯子的最大夹角为60度。
进一步的，所述第一侧向支撑杆的转动范围为半球形。
本发明中，第一侧向支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间分别通过第一连
杆和第二连杆连接，这样，增加了第一侧向支撑杆的稳定性，增加了第一侧向支撑杆与两片
铰接的梯子之间内部连接的稳定性和强度，进而，通过第一锁紧装置对第一侧向支撑杆与
梯子主体，即两片铰接的梯子之间进行锁紧，从而避免了第一侧向支撑杆在使用中随意张
开，减小了安全隐患。
同理，第三连杆和第四连杆的设置，增加了第二侧向支撑杆的稳定性，增加了第二
侧向支撑杆与两片铰接的梯子之间内部连接的稳定性和强度，进而，通过第二锁紧装置对
第二侧向支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间进行锁紧，从而避免了第二侧向支撑
杆在使用中随意张开，减小了安全隐患。
进而，在所述第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子上，第一连杆的第二
端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；第一锁紧装置设置在第一侧向支撑杆上，这样，
只需在第一侧向支撑杆上设置能滑动的第一锁紧装置，即可能够避免在第一片梯子和第二
片梯子上开设供连杆滑动的滑槽或轨道，减少了制造和安装的环节，而且能够通过在第一
侧向支撑杆上对第一锁紧装置的操作，分别控制第一连杆和第二连杆，做到一举两得，做到
快速控制和锁紧。
进而，通过具有凸轮、螺栓和弹簧复位结构的第一锁紧装置，能够实现快速调整，
快速转换，锁紧牢固，自动锁紧的效果，增加了安全性。
进而，第一锁紧装置位于所述第一连杆和第二连杆的下方，这样，在工作人员从梯
子上下来后，在地面上即可实现锁紧或解锁，不必再爬到梯子是去锁紧或解锁，保证了上梯
前梯子的稳固和安全，保证了下梯后梯子收起的方便。
进而，第一片梯子的第一竖边、所述第一连杆和所述第一侧向支撑杆形成三角形，
能够形成稳固的连接结构，增加了梯子的安全性。同时，该三角形是可变性的，因而，第一锁
紧装置实现了长度锁紧和角度锁紧，实现了锁紧的多功能性。
当所述第一片梯子的第一竖边与所述第一连杆的夹角最大为120度时，该三角形
可以为等腰三角形，有利于梯子的稳定。
进而，将第一片梯子和第二片梯子的最大夹角设定为60度，从而可以实现第一片
梯子和第二片梯子的夹角为60度，第一连杆和所述第一侧向支撑杆的夹角为60度，所述第
一片梯子的第一竖边和所述第一侧向支撑杆的夹角为60度，即实现了第一连杆、所述第一
侧向支撑杆、第一片梯子和第二片梯子所形成的的四面体具有多个60度夹角，形成多个等
边和等角的四面体，使得整个梯子在力学性能是达到最稳定的结构。
附图说明
图1为本发明的具有锁紧装置的折叠梯立体结构示意图；
图2为本发明的第一锁紧装置的结构示意图。
附图标号说明：
11、第一片梯子 12、第二片梯子 13、第一侧向支撑杆 14、第二侧向支撑杆 151、
第一连杆 152、第二连杆 153、第三连杆 154、第四连杆 111、第一竖边 112、第二竖边
2、第一锁紧装置 20、第一锁紧套 21、调节螺栓 22、铰轴 23、偏心凸轮 24、手柄
25、锁紧回复弹簧 201、开口
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发
明。
如图1所示，本发明提出一种具有锁紧装置的折叠梯，包括：两片铰接的梯子、以及
在两片梯子的两侧分别设置的侧向支撑杆，两片铰接的梯子分别为第一片梯子11和第二片
梯子12，所述侧向支撑杆分别为设置在两片梯子第一侧的第一侧向支撑杆13、以及设置在
两片梯子第二侧的第二侧向支撑杆14；第一侧向支撑杆13位于第一片梯子11和第二片梯子
12形成的长方体空间或梯台形空间之外，第二侧向支撑杆14也位于第一片梯子11和第二片
梯子12形成的长方体空间或梯台形空间之外，所述具有锁紧装置的折叠梯还包括：
第一连杆151，活动连接在所述第一片梯子11和第一侧向支撑杆13之间；例如，第
一连杆151能滑动的连接在所述第一片梯子11和第一侧向支撑杆13之间；
第二连杆152，活动连接在所述第二片梯子12和第一侧向支撑杆13之间；例如，第
二连杆152能滑动的连接在所述第二片梯子12和第一侧向支撑杆13之间；
锁紧所述第一连杆和/或第二连杆的第一锁紧装置2，连接所述第一连杆和/或第
二连杆；第一连杆或第二连杆可以分别用一个锁紧装置锁紧，也可以共用一个锁紧装置锁
紧；
所述第一锁紧装置2设置在所述第一片梯子上、或设置在所述第二片梯子上、或设
置在所述第一侧向支撑杆上。第一侧向支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间分别通
过第一连杆和第二连杆连接，这样，增加了第一侧向支撑杆的稳定性，增加了第一侧向支撑
杆与两片铰接的梯子之间内部连接的稳定性和强度，进而，通过第一锁紧装置对第一侧向
支撑杆与梯子主体，即两片铰接的梯子之间进行锁紧，从而避免了第一侧向支撑杆在使用
中随意张开，减小了安全隐患。
进一步的，所述具有锁紧装置的折叠梯还包括：
第三连杆153，活动连接在所述第一片梯子11和第二侧向支撑杆14之间；
第四连杆154，活动连接在所述第二片梯子12和第二侧向支撑杆14之间；
锁紧所述第三连杆和和/或第四连杆的第二锁紧装置，连接所述第三连杆和/或第
四连杆；所述第二锁紧装置设置在所述第一片梯子上、或设置在所述第二片梯子上、或设置
在第二侧向支撑杆上。
也就是，梯子两侧是对称结构，两边的侧向支撑杆和锁紧装置的结构是一样的，以
实现受力对称。
进一步的，如图1所示，所述第一连杆151具有两端，分别为第一连杆的第一端(上
端)和第一连杆的第二端(下端)，所述第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子11上，
第一连杆的第二端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述第二连杆12具有两端，分
别为第二连杆的第一端(上端)和第一连杆的第二端(下端)，所述第二连杆的第一端固定连
接在所述第二片梯子上，第二连杆的第二端能滑动的连接在所述第一侧向支撑杆上；所述
第一锁紧装置2能滑动的设置在第一侧向支撑杆13上，所述第一锁紧装置2同时连接所述第
一连杆151和第二连杆152。
这样，只需在第一侧向支撑杆13上设置能滑动的第一锁紧装置2，即可能够避免在
第一片梯子和第二片梯子上开设供连杆滑动的滑槽或轨道，减少了制造和安装的环节，而
且能够通过在第一侧向支撑杆上对第一锁紧装置的操作，同时控制第一连杆和第二连杆，
做到一举两得，做到快速控制和锁紧。
进一步的，如图2所示，所述第一锁紧装置2包括：
第一锁紧套20，能松紧的套设在所述第一侧向支撑杆13上，第一锁紧套20上可以
分别设置与第一连杆连接的转轴，以及和第二连杆连接的转轴，第一连杆和第二连杆能够
相对第一锁紧套20独立转动；所述第一锁紧套为具有开口201的环形，例如为具有开口201
的矩形的环形，第一锁紧套20在开口201的对侧的外壁上可以设有凸耳，用于分别设置与第
一连杆连接的转轴，以及和第二连杆连接的转轴；
图2示出了第一锁紧装置的锁紧原理示意图，所述第一锁紧套具有第一锁紧套第
一端和第一锁紧套第二端；所述开口201设置在所述第一锁紧套第一端和第一锁紧套第二
端之间；当第一锁紧套20的开口201放松时，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外
壁之间具有空隙，第一锁紧套20能在所述第一侧向支撑杆13上滑动；当第一锁紧套20的开
口收紧时，第一锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁之间的空隙消除或减小，第一
锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁相贴合或抵紧，二者形成静摩擦，使得第一锁
紧套20固定在所述第一侧向支撑杆13上，形成锁紧；
控制所述开口201大小的调节螺栓21，贯穿所述开口201，并且连接在所述第一锁
紧套20第一端和第一锁紧套第二端之间；所述调节螺栓21的长度方向垂直所述第一侧向支
撑杆13的长度方向；所述调节螺栓的首端为螺帽，所述调节螺栓的尾端为螺杆末端；
锁紧装置的铰轴22，设置在所述调节螺栓21的尾端，所述铰轴22的长度方向垂直
所述调节螺栓的长度方向并且平行所述第一侧向支撑杆13的长度方向；
偏心凸轮23，铰接在所述锁紧装置的铰轴22上并且偏心凸轮23的外缘抵压在所述
第一锁紧套第二端的外侧面上；
手柄24，连接所述偏心凸轮23；
锁紧回复弹簧25，套设在所述调节螺栓22上并且位于所述第一锁紧套第一端和第
一锁紧套第二端之间。
用手拉动手柄24，带动偏心凸轮23绕铰轴22转动，偏心凸轮23转动的过程中，带动
调节螺栓21的进退，从而调整了开口201的大小，因而，当第一锁紧套20的开口收紧时，第一
锁紧套20的内壁与第一侧向支撑杆13的外壁之间的空隙消除或减小，第一锁紧套20的内壁
与第一侧向支撑杆13的外壁相贴合或抵紧，二者形成静摩擦，使得第一锁紧套20固定在所
述第一侧向支撑杆13上，形成各连杆的锁紧。锁紧回复弹簧25，例如为压缩弹簧，起自动回
复作用，以利于自动锁紧。通过具有凸轮、螺栓和弹簧复位结构的第一锁紧装置，能够实现
快速调整，快速转换，锁紧牢固，自动锁紧的效果，增加了安全性。
进一步的，所述第一锁紧装置2位于所述第一连杆151的第一端的下方，并且位于
所述第二连杆152的第一端的下方。这样，在工作人员从梯子上下来后，在地面上即可实现
锁紧或解锁，不必再爬到梯子是去锁紧或解锁，保证了上梯前梯子的稳固和安全，保证了下
梯后梯子收起的方便。
进一步的，所述第一片梯子11和第二片梯子12通过第一铰轴铰接连接，所述第一
片梯子包括：第一竖边111、第二竖边112、以及连接在所述第一竖边和第二竖边之间的多个
横边，所述第一连杆的第一端固定连接在所述第一片梯子的第一竖边上，所述第一连杆151
的第一端(上端)与所述第一铰轴的距离是所述第一连杆的第一端与所述第一片梯子的底
端(接地端)的距离的1/8至1/2。这样，第一连杆的位置设置合理，能够做到角度调整和长度
调整，能够使第一连杆合理承担受力，分担梯子整体受力，减轻其他部位的受力。尤其是，第
一连杆151的第一端(上端)与所述第一铰轴的距离是所述第一连杆的第一端与所述第一片
梯子的底端(接地端)的距离的1/6至1/4，这个比例适合承担合理受力。
进一步的，所述第一片梯子的第一竖边111、所述第一连杆151和所述第一侧向支
撑杆13形成三角形，该三角形中，所述第一片梯子的第一竖边111与所述第一连杆151的夹
角最大为120度，既能满足较大的调节范围，又能做到合理的受力角度。
进一步的，在所述第一片梯子的第一竖边与所述第一连杆的夹角最大为120度时，
所述第一连杆和所述第一侧向支撑杆的夹角为60度，所述第一片梯子的第一竖边和所述第
一侧向支撑杆的夹角为60度，这样，受力分配合理。
进一步的，所述第一片梯子11和第二片梯子12的最大夹角为60度。从而可以实现
第一片梯子和第二片梯子的夹角为60度，第一连杆和所述第一侧向支撑杆的夹角为60度，
所述第一片梯子的第一竖边和所述第一侧向支撑杆的夹角为60度，即实现了第一连杆、所
述第一侧向支撑杆、第一片梯子和第二片梯子所形成的四面体具有多个60度夹角，形成多
个等边和等角的四面体，使得整个梯子在力学性能是达到最稳定的结构。
进一步的，所述第一侧向支撑杆13的转动范围为半球形，第一侧向支撑杆13位于
第一片梯子11和第二片梯子12形成的长方体空间或梯台形空间之外，第二侧向支撑杆14也
位于第一片梯子11和第二片梯子12形成的长方体空间或梯台形空间之外，第一侧向支撑杆
13和二侧向支撑杆14可以位于第一片梯子11和第二片梯子12的中间位置，也可以位于第一
片梯子11和第二片梯子12的非中间位置，可以根据实际应用状况进行调整。
本发明增加了第两个侧向支撑杆的稳定性，增加了两个侧向支撑杆与两片铰接的
梯子之间内部连接的稳定性和强度，进而，通过两个锁紧装置对两个侧向支撑杆与梯子主
体，即两片铰接的梯子之间进行锁紧，从而避免了两个侧向支撑杆在使用中随意张开，减小
了安全隐患。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。为本
发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本
发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。