一种门体隔断及具有该门体隔断的门体连接隔断技术领域
本发明涉及一种门体隔断及具有该种门体隔断的门体连接隔断结构的改进。
背景技术
隔断在办公空间起到划分区域、保护隐私、隔音等作用，是办公室装修的基本且重
要的装配环节。办公室装修的发展，客户不仅仅要求办公空间美观，客户更需要一个安装周
期短，能更快启用新的办公空间的同时，又能重复利用到下一个办公空间减少资源浪费。
目前现有的办公室中用于实现门体隔断结构，包括有主支撑龙骨，然后在主支撑
龙骨安设门框，在门体在两侧对称设置，若需要连接2个门体时，则对应需要一对这样的门
体隔断结构，整个门体隔断及门体连接隔断结构部件多，安装装配复杂，开模时，对主支撑
龙骨和两侧的门框结构均需要单独开模，需要开模数量多导致成本较高，在装配时装配效
率低，从而导致施工周期长。
发明内容
本发明提供一种门体隔断及门体连接隔断，解决现有技术中的门体隔断及门体连
接隔断存在的因结构复杂、部件繁多而导致的使用成本高、施工周期长、装配效率低的问
题。
为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用所提出的门体隔断及门体连接隔断
采用以下技术方案予以实现：
一种门体隔断，包括2个相对设置的门体型材，所述2个门体型材间形成有用于装配门
体的门体安装腔，所述2个门体型材上开设有安装槽，所述2个安装槽相对设置。
一种门体连接隔断，包括主龙骨和上述技术方案中所述的门体隔断，门体隔断设
置有2个，所述主龙骨和分别和所述2个门体隔断连接。
在本发明的技术方案中，还包括如下附加技术特征：
进一步的，所述门体型材包括有门体型材本体，在门体型材本体一侧设置的向内凹陷
的安装槽，设置在安装槽下方的卡合台阶和从所述卡合台阶向下延伸生成的弧形凸起部，
所述弧形凸起部和所述门体型材本体间生成有卡装口。
进一步的，所述卡合台阶上设置有安装口，所述安装口内设置有用于抵靠在门体
上的密封胶条。
进一步的，所述安装槽上封设有胶条，所述胶条上设置有安装孔。
进一步的，所述主龙骨包括主型材本体和对称设置在主型材本体两侧的台阶。
进一步的，所述2个门体隔断之间夹角为90度，所述其中一门体隔断中靠近主龙骨
的门体型材通过卡装口卡设在主龙骨一侧的台阶上且通过紧固件与主龙骨固定，另一门体
隔断中靠近主龙骨的门体型材通过一中间连接龙骨和所述主龙骨固定连接。
进一步的，所述2个门体隔断对称设置在所述主龙骨的两侧，2个门体隔断中靠近
主龙骨的门体型材均通过卡装口卡设在主龙骨的台阶上且通过拧紧件和主龙骨固定连接。
进一步的，所述主龙骨另一侧台阶上卡接有卡设龙骨，所述卡设龙骨与主龙骨间
形成有型材插装腔。
进一步的，门体隔断中远离主龙骨的门体型材上固定连接有一板材龙骨组件，所
述板材龙骨组件包括第一型材和第二型材，所述第一型材上设置有卡凸，所述第一型材通
过卡凸卡装在门体型材的卡装口内且与第一型材固定连接，所述第二型材卡接固定在第一
型材上且与第一型材间形成有用于安装开关板材的插设腔。
本发明存在以下优点和积极效果：
本发明提出一种门体隔断，包括两个相对设置的门体型材，在门体型材上开设有安装
槽，且2个安装槽呈相对设置，在进行门体装配时，对应将门锁五金件安装在一侧的安装槽
内，将门折页安装在另一个安装槽内，且将门体装配在2个门体型材之间的门体安装腔内部
即可，整个门体隔断结构简单，部件少，减少了需要开模的数量且装配更加方便快捷，有效
的减少了装配效率，缩短了施工周期，本发明还提出一种门体连接隔断，包含门体隔断，将
门体隔断通过主龙骨进行连接固定即可，可实现转角90度或位于同一直线的两个门体的连
接，整个结构部件少，安装简单方便，且可以实现多种连接方式，使用范围更加广泛。
附图说明
图1为本发明门体隔断的结构示意图；
图2为本发明门体型材的结构示意图；
图3为本发明门体连接隔断的第一种实施方式的结构示意图；
图4为本发明门体连接隔断的第二种实施方式的结构示意图；
图5为本发明门体连接隔断第二种实施方式中的中间连接龙骨的结构示意图；
图6为本发明门体连接隔断实施例三的结构示意图一；
图7为本发明门体连接隔断实施例三的结构示意图二；
图8为本发明门体连接隔断的主龙骨的结构示意图；
图9为本发明板材龙骨组件的第一型材的结构示意图；
图10为本发明板材龙骨组件的第二型材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，
实施例一：
参照图1-图2所示，本发明提出一种门体隔断的实施例，包括2个相对设置的门体型材
1，优选的，门体型材1为一次开模成型的铝合金型材，门体型材1装配时与地龙骨固定连接，
由于门体型材1相对设置，则在2个门体型材1间的空隙内对应形成有用于装配门体的门体
安装腔2，门体安装时插装在门体安装腔2内，门体的一侧需要对应安装门锁五金件3，另一
侧需安装门折页4，为实现门体的2个部件的安装，对应的在2个门体型材1上开设有安装槽
11， 2个安装槽11也呈相对设置。门体型材1上设置的2个安装槽11，一个用于装配门体的门
锁五金件3，另一个对应用于装配门折页4。本实施例中的门体隔断有2个门体型材1构成，
且2个门体型材1结构相同，只需设置时使两者相对设置即可，整个隔断使用的部件数量少，
只需要对门体型材1一个件进行开模即可，需要开模的数量少，有效的降低了生产成本，在
进行装配时，装配更加简单方便，有效的提高了装配效率，缩短了施工周期。
优选的，本实施例中的门体型材1包括有门体型材本体12，设置在门体型材本体12
一侧向内凹陷的安装槽11，安装槽11对应用于安装门锁五金件3或门折页4，设置在安装槽
11下方的卡合台阶13和从所述卡合台阶13向下延伸生成的弧形凸起部14，所述弧形凸起部
14和所述门体型材本体12底端生成有卡装口15。在卡装口15内的门体型材本体12底端上设
置有卡勾16。
为确保门体型材1与门体装配后，门体可紧密的抵靠在门体型材1上，在门体型材1
的卡合台阶13上设置有安装口17，在安装口17内设置有用于抵靠在门体上的密封胶条18。2
个门体型材1相对设置，则在2个门体型材1上的卡合台阶13也相对设置，2个卡合台阶13对
应和门体的侧面平行，分别对称设置在门体两端，通过卡合台阶13上设置的安装口17内的
密封胶条18抵靠在门体上，实现对门体的抵压固定，防止门体脱落。
优选的，在安装槽11上封设有胶条19，具体的，安装槽11内的两端位置处设置有安
装槽卡勾111，胶条19的两端对应设置有可卡合在安装槽卡勾111上的胶条卡勾191，胶条19
通过胶条卡勾191卡设在安装槽11内，装配简单方便，同时在胶条19上设置有安装孔，门锁
五金件3或门折页4穿过安装孔后安装在安装槽11内。19胶条主要用于对安装槽11进行遮
挡，防止安装槽11口朝向外侧，影响整体的美观性。
实施例二：
本实施例中提出一种门体连接隔断，参照图3-图5所示，包括主龙骨5和上述技术方案
中所述的门体隔断，门体隔断设置有2个，所述主龙骨5和分别和所述2个门体隔断连接。通
过主龙骨5和2个门体隔断进行连接，用于实现对安装在2个门体隔断中的门体的连接，通过
主龙骨5连接的2个门体可以为在同一直线方向上并行设置的2个门体，也可以为转角为90
度的两个临接的门体。
具体的，本实施例中的主龙骨5结构包括主型材本体51和对称设置在主型材本体
51两侧的台阶52，两侧的台阶52对称设置。台阶52的上方设置有卡口53，卡口53设置有2个，
对称设置在主型材本体51的两端，在台阶52上设置有台阶卡勾521。
本实施例中门体连接隔断的第一种实施方式为： 2个门体隔断之间夹角为90度，
其中一个门体隔断直接和主龙骨5固定连接，具体的，门体隔断中靠近主龙骨5侧的门体型
材1先通过其自身的卡装口15卡设进在主龙骨5一侧的台阶52上，且通过其底端的卡勾16对
应卡设在台阶卡勾521上实现与主龙骨5之间的卡接，卡接固定后再通过紧固件与主龙骨5
固定连接，紧固件为紧固螺栓或紧固螺钉。门体型材1与主龙骨5进行配合时，同时实现了对
设置在主龙骨5上方的卡口53的遮挡，增强了整体的美观性。为实现在安装门体的同时还可
对玻璃或板材等进行安装，优选的，可在主龙骨5另一侧台阶52上卡接一卡设龙骨6，在卡设
龙骨6与主龙骨5间形成型材插装腔7，在型材插装腔7内可对应插装玻璃或板材。
另一门体隔断则通过一中间连接龙骨8对应和主龙骨5连接，具体的，为门体隔断
中靠近主龙骨5一侧的门体型材1与中间连接龙骨8固定，中间连接龙骨8再和所述主龙骨5
固定连接。中间连接龙骨8包括中间型材本体81、从上到下依次设置在中间型材本体81上的
中间龙骨卡口82和中间龙骨卡凸83，中间龙骨卡凸83呈台阶状，在中间龙骨卡凸83上设置
有中间龙骨卡勾831。
具体连接时，所述中间连接龙骨8通过螺钉和所述主龙骨5的背面连接固定，门体
型材1通过卡装口15卡到中间龙骨卡凸83上，同时通过门体型材1卡装口15内的卡勾16和中
间龙骨卡勾831卡紧固定，然后通过螺钉和中间连接龙骨8进一步固定连接。通过门体型材1
和中间连接龙骨8配合，实现了对中间龙骨卡口82的遮挡，增强了整体美观性。
本实施例中门体连接隔断的第二种实施方式为：所述2个门体隔断对称设置在所
述主龙骨5的两侧，通过主龙骨5连接2个位于同一直线的门体，两个门体隔断也位于同一直
线上，具体装配时，2个门体隔断中靠近主龙骨5一侧的门体型材1的卡装口15对应卡在主龙
骨5两侧的台阶52上，同时通过门体型材本体12的卡勾16对应卡设抵靠在主龙骨5的台阶卡
勾52上，卡装完成后再通过拧紧件和主龙骨5固定连接。拧紧件可为螺钉或螺栓。
实施例三：
本实施例中提出一种门体连接隔断，参照图6-图10所示，2个门体隔断的连接方式为实
施例二中的第一种实施方式或第二种实施方式。其中，门体隔断中远离主龙骨5的门体型材
1上固定连接有一板材龙骨组件9，通过板材龙骨组件9可用于装配开关面板板材。具体的，
板材龙骨组件9包括第一型材91和第二型材92，第一型材91上设置有卡凸911，第一型材91
通过卡凸911卡装在门体型材1的卡装口15内且与门体型材1固定连接，第一型材91和门体
型材1固定主要通过螺栓或螺钉拧设到第一型材91和门体型材1内实现对两者的拧紧固定。
第二型材92卡接在第一型材91上且与第一型材91间形成有用于安装开关板材的插设腔。
在插设腔内可设置用于对开关板材进行固定支撑的支撑件93，优选的，支撑件93选用L型角
铁，通过现场根据实际板材的厚度进行打孔，打孔完成后通过螺钉进行固定，开关板材安装
完成后可在开关板材上对应的安设开关或插座，方便使用。具体的，第一型材91包括：第一
型材本体912和设置在第一型材本体912一侧的卡凸911，设置在第一型材本体912另一侧的
上端的第一型材卡勾913、下端的第一型材支腿914。
第二型材包括：第二型材本体921和设置在第二型材本体921上的第二型材卡勾
922，第二型材卡勾922用于和第一型材卡勾913卡接配合，第一型材支腿914和第二型材本
体921间生成插设腔。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实
施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替
换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。