一种钢管桩桩帽吊底装置及其安装方法技术领域
本发明涉及码头前桩台施工技术领域，尤其涉及一种钢管桩桩帽吊底装置及其安
装方法。
背景技术
在码头的施工中，有些码头的主体采用高桩梁板形式，前桩台桩基采用钢管桩。钢
管桩的桩帽采用现浇钢筋混凝土，桩帽的作用是使桩头免遭破坏并对桩身垂直度进行控
制，能较好地进入持力层。在水运工程高桩码头现浇钢管桩桩帽施工过程中，传统方法主要
以下有三种：
第一种是兜襻吊底工艺，是使用兜襻进行钢管桩桩帽吊底，再利用兜襻挂吊底槽
钢作为桩帽铺底平台；施工时，先用圆钢加工兜襻，根据钢管桩直径放样兜襻加工尺寸，钢
筋下料后在圆钢两端加工丝扣，再按放样尺寸弯折加工成兜襻，起重机械吊运兜襻至钢管
桩桩头，依次安装吊底槽钢、木方木板、竹胶板，构成桩帽底模板；
第二种是悬吊底模工艺，是在钢管桩桩头上架立槽钢作为钢支墩，在钢支墩上安
装扁担梁进行反吊钢楞作为桩帽铺底平台；施工时，先在桩头架立槽钢作为钢支墩，然后在
钢支墩上安装钢扁担梁，最后将钢侧模与底部钢楞在陆上组装后起重机械吊至桩头，与钢
扁担梁悬吊连接，在钢楞上依次铺设木板、木方、竹胶板作为桩帽底模板；
第三种是钢抱箍吊底工艺，是用钢抱箍作为桩帽底模支撑，在支撑上安装槽钢作
为桩帽铺底平台；施工准备时，根据桩径及桩帽尺寸加工制作钢抱箍，桩帽施工时，先在钢
管桩上安装钢抱箍，然后在抱箍上安装槽钢，在槽钢上依次铺设木方木板、竹胶板作为桩帽
底模板。
以上传统工艺分别存在如下缺点：
兜襻吊底工艺：浇筑混凝土时，兜襻弯折处受力后容易变形，易造成桩帽偏斜；切
除兜襻时容易烫伤桩帽混凝土，很难完全根除兜襻，易留下质量隐患，桩帽实体质量较差；
且费工费时，经济成本较高；
悬吊底模工艺：桩帽钢筋在架梁处必须断开，影响强度；桩帽钢筋需现场绑扎，不
易控制质量；架立钢梁浇筑于混凝土中，人工、起重机械投入量大，施工进度较慢，投入成本
高；
钢抱箍吊底工艺：钢抱箍会破坏钢管桩防腐层，防腐层修补效果不佳，易造成钢管
桩锈蚀；钢抱箍安装及拆除时受潮汐影响，费力费时，尤其在拆除时，特别费时间，施工进度
慢；钢抱箍投入数量多，钢抱箍拆除时人工、起重机械投入量大，经济性较差。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢管桩桩帽吊底装置及其安装方
法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢管桩桩帽吊底装置，包括扁担
梁、两个双拼槽钢、木方、木板、多层板、吊底螺栓、锥形圆台螺母和内嵌木方，双拼槽钢由两
根槽钢背靠背且有间隙地平行拼焊而成，双拼槽钢底部设有连接板，连接板将两根槽钢连
接成双拼槽钢，相邻的两个钢管桩设于两个双拼槽钢之间，两个双拼槽钢平行设置，两个钢
管桩的圆心连线与双拼槽钢平行，每个钢管桩顶部设两个平行设置的扁担梁，扁担梁垂直
于双拼槽钢，双拼槽钢设于扁担梁下方，扁担梁两端设有螺纹孔，吊底螺栓自下而上旋入扁
担梁两端的螺纹孔并穿出，吊底螺栓下部穿过双拼槽钢的间隙及连接板，连接板底部设有
螺母，螺母与吊底螺栓形成螺纹副使吊底螺栓吊住双拼槽钢，吊底螺栓分别垂直于扁担梁
和双拼槽钢，吊底螺栓底部为四方状，锥形圆台螺母与吊底螺栓形成螺纹副且设于扁担梁
底部，锥形圆台螺母小圆面与扁担梁接触，内嵌木方设于双拼槽钢的两侧槽内，双拼槽钢上
环绕着钢管桩自下而上依次叠放木方、木板和多层板。
扁担梁两端顶部也设有螺母，螺母与吊底螺栓形成螺纹副。
锥形圆台螺母底部也设有螺母，螺母与吊底螺栓形成螺纹副。
扁担梁为圆钢。
本发明还提供一种钢管桩桩帽吊底装置的安装方法，包括如下步骤：施工时，每两
个桩帽为一组，每根钢管桩桩头安装两根扁担梁，扁担梁两端各开圆孔并加工丝扣，吊底螺
栓与扁担梁螺纹连接，用螺母将吊底螺栓在扁担梁上部进行加固，锥形圆台螺母从吊底螺
栓下部向上旋入直到扁担梁底部，吊底螺栓将双拼槽钢反吊，作为钢管桩桩帽铺底平台，双
拼槽钢上依次铺木方、木板、多层板，作为桩帽底模板。
本发明的有益效果是：本发明吊底螺栓及锥形圆台螺母均可拆除，提高桩帽混凝
土实体质量；拆除后扁担梁浇筑到桩帽内部，改善桩帽与钢管桩间受力；扁担梁与吊底螺
栓、锥形圆台螺母、桩帽钢筋笼可在陆上预先制作安装，施工速度快；拆除吊底螺栓时方便
快捷，在内嵌木方保护下不损伤钢管桩防腐层；吊底螺栓和锥形圆台螺母均可重复利用，减
少材料投入，扁担梁、吊底螺栓安装简单方便，省人工及起重机械，经济性好。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的俯视示意图(未显示木方、木板、多层板)；
图中：1-吊底螺栓；2-螺母；3-连接板；4-双拼槽钢；5-内嵌木方；6-木方；7-木板；
8-多层板；9-锥形圆台螺母；10-扁担梁；11-钢管桩；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，一种钢管桩桩帽吊底装置及其安装方法，包括扁担梁10、两个双
拼槽钢4、木方6、木板7、多层板8、吊底螺栓1、锥形圆台螺母9和内嵌木方5，双拼槽钢4由两
根槽钢背靠背且有间隙地平行拼焊而成，双拼槽钢4底部设有连接板3，连接板3将两根槽钢
连接成双拼槽钢4，相邻的两个钢管桩11设于两个双拼槽钢4之间，两个双拼槽钢4平行设
置，两个钢管桩11的圆心连线与双拼槽钢4平行，每个钢管桩11顶部设两个平行设置的扁担
梁10，扁担梁10垂直于双拼槽钢4，双拼槽钢4设于扁担梁10下方，扁担梁10两端设有螺纹
孔，吊底螺栓1自下而上旋入扁担梁10两端的螺纹孔并穿出，吊底螺栓1下部穿过双拼槽钢4
的间隙及连接板3，连接板3底部设有螺母2，螺母2与吊底螺栓1形成螺纹副使吊底螺栓1吊
住双拼槽钢4，吊底螺栓1分别垂直于扁担梁10和双拼槽钢4，吊底螺栓1底部为四方状，锥形
圆台螺母9与吊底螺栓1形成螺纹副且设于扁担梁10底部，锥形圆台螺母9小圆面与扁担梁
10接触，内嵌木方5设于双拼槽钢4的两侧槽内，双拼槽钢4上环绕着钢管桩11自下而上依次
叠放木方6、木板7和多层板8。
扁担梁10两端顶部也设有螺母2，螺母2与吊底螺栓1形成螺纹副。
锥形圆台螺母9底部也设有螺母2，螺母2与吊底螺栓1形成螺纹副。
扁担梁10为圆钢。
本发明还提供一种钢管桩桩帽吊底装置的安装方法，包括如下步骤：施工时，每两
个桩帽为一组，每根钢管桩11桩头安装两根扁担梁10，扁担梁10两端各开圆孔并加工丝扣，
吊底螺栓1与扁担梁10螺纹连接，用螺母2将吊底螺栓1在扁担梁10上部进行加固，锥形圆台
螺母9从吊底螺栓1下部向上旋入直到扁担梁10底部，吊底螺栓1将双拼槽钢4反吊，作为钢
管桩11桩帽铺底平台，双拼槽钢4上依次铺木方6、木板7、多层板8，作为桩帽底模板。
本发明在使用时，吊底螺栓1将双拼槽钢4反吊，作为钢管桩11桩帽铺底平台，其上
依次铺木方6、木板7、多层板8，作为桩帽底模板，吊底螺栓1深入桩帽混凝土部分的丝扣使
用锥形圆台螺母9保护，可方便止浆且防止丝扣被混凝土污染，方便拆除；吊底螺栓1底部为
四方状，拆除吊底螺栓1时，用扳手夹住四方部分转动即可；内嵌木方5设于双拼槽钢4的两
侧槽内，拆除时可起缓冲作用，避免双拼槽钢4碰坏钢管桩11防腐涂层。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式
的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用
于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。