矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置.pdf

本发明公开了一种矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置，包括套筒，套筒为两个分体式的半圆形凸缘套筒，在每个半圆形凸缘套筒的两侧均设有与其连为一体的固定片，在每个固定片上都设有安装孔，半圆形凸缘套筒通过安装孔连接组成套筒。本发明利用两个结构相同的半圆形凸缘套筒进行组合固定，使其形成一个与钻杆外径相匹配的套筒，利用该套筒的导向作用来确保两段钻杆之间的同轴度要求，从而有效防止光杆钻杆在岩石层钻进时发生跑偏的情况。

1.  一种矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置，包括套筒（1），其特征在于：套筒（1）为两个分体式的半圆形凸缘套筒（2），在每个半圆形凸缘套筒（2）的两侧均设有与其连为一体的固定片（3），在每个固定片（3）上都设有安装孔（4），半圆形凸缘套筒（2）通过安装孔（4）连接组成套筒（1）。

2.  根据权利要求1所述的矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置，其特征在于：在每侧的固定片（3）上设置的安装孔（4）为2个以上。

矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其是一种矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置。 
背景技术
煤矿开采中，瓦斯突出问题在全世界主要产煤国家已成为影响安全生产的主要因素。目前，解决瓦斯突出问题的有效方式是采用钻进打孔瓦斯预抽技术。而在实际工况中，煤层外会有厚度不一，质地不均匀的岩石层，这时需要用丝扣连接式光杆钻杆配合合金钻头进行钻孔。例如，实用ZDY系列钻机进行岩石层中钻进时，电机通过泵站将动力传递给动力头，经钻杆传至合金钻头，随着动力头沿着机架往前推进，钻头切割岩石产生碎屑，碎屑随着水流冲出孔外，其中，钻孔的倾角通过主立柱来调节，但是由于岩石层质地不均匀，在钻进时易导致钻杆跑偏，使得前后钻杆同轴度误差增大，通过主立柱调节也不易满足同轴度要求，钻杆连接困难。 
发明内容
本发明的目的是：提供一种矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置，它能有效防止光杆钻杆在岩石层钻进时发生跑偏的情况，以克服现有技术的不足。 
本发明是这样实现的：矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置，包括套筒，套筒为两个分体式的半圆形凸缘套筒，在每个半圆形凸缘套筒的两侧均设有与其连为一体的固定片，在每个固定片上都设有安装孔，半圆形凸缘套筒通过安装孔连接组成套筒。 
在每侧的固定片上设置的安装孔为2个以上。安装孔的数量根据套筒的长度以及固定需要来进行选择，其目的是为了保证两个套筒之间连接的可靠性。 
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明利用两个结构相同的半圆形凸缘套筒进行组合固定，使其形成一个与钻杆外径相匹配的套筒，利用该套筒的导向作用来确保两段钻杆之间的同轴度要求，从而有效防止光杆钻杆在岩石层钻进时发生跑偏的情况。本发明结构简单，成本低廉，使用效果好。 
附图说明
附图1为本发明的结构示意图； 
附图2为本发明的半圆形凸缘套筒的结构示意图；
附图3为附图2的俯视图；
附图4-6为本发明的使用过程示意图。
具体实施方式
本发明的实施例：矿用丝扣式光杆钻杆连接导向装置的结构如图1所示，包括套筒1，套筒1为两个分体式的半圆形凸缘套筒2（如图2所示），在每个半圆形凸缘套筒2的两侧均设有与其连为一体的固定片3，在每个固定片3上都设有两个安装孔4（如图3所示），半圆形凸缘套筒2通过安装孔4连接组成套筒1。 
具体使用时，当当钻杆A钻入到岩石层内，如图4所示，钻杆A和钻杆B的同轴度偏差过大时；首先，如图5所示，将两个成对的半圆形凸缘套筒2置于钻杆A和钻杆B的内外螺纹连接处；然后依次采用普通的六棱螺钉穿过对应的安装孔4，并用六棱螺母拧紧，在外力的作用下钻杆A和钻杆B的同轴度满足了连接要求，如图6所示；最后启动电机，随着动力头的旋转推进，在本发明的导向作用下，钻杆A和钻杆B顺利连接。