一种PVC建筑模板及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310356922.1

申请日:

2013.08.16

公开号:

CN104371209A

公开日:

2015.02.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 27/06申请公布日:20150225|||公开

IPC分类号:

C08L27/06; C08K13/04; C08K7/14; C08K3/26; C08J9/10; E04G9/05

主分类号:

C08L27/06

申请人:

江苏城邦新材料股份有限公司

发明人:

陈建良; 李粉林

地址:

214000江苏省无锡市阳山镇陆中南路125号

优先权:

专利代理机构:

江苏英特东华律师事务所32229

代理人:

邵鋆

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内容摘要

本发明属于建筑领域,具体是一种PVC建筑模板及其制备方法,其主要采用PVC树脂和无碱磨碎玻璃纤维为主料,采用发泡调节剂HL-100、润滑剂ZB-601、润滑剂AP、白发泡剂NC、黄发泡剂AC、增塑剂、钙粉填充剂CaCO3、稳定剂为辅料。将上述主料与辅料共混、挤出定型、牵引、制品切割。本发明提高了模板的硬度,增强了抗冲击性能,并且改进了PVC树脂的稳定性,提高了模板的耐热变形温度。

权利要求书

1.  一种PVC建筑模板,具有一面板(1),其特征是:该面板的厚度为1~15mm,其两端设有匹配的子母口(2),该面板采用以下重量份的原料混合挤出成型制成:PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,14~16份;发泡调节剂HL-100,12~14份;润滑剂ZB-601,0.8~1.2份;润滑剂AP ,0.4~0.6份;白发泡剂NC,0.8~1.2份;黄发泡剂AC,0.2~0.4份;增塑剂,0.5~0.7份;钙粉填充剂CaCO,24~28份;稳定剂,3.2~3.6份。

2.
  根据权利要求1所述的PVC建筑模板,其特征是:上述的面板(1)采用以下重量份的材质挤出制成:PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,15份;发泡调节剂HL-100,13份;润滑剂ZB-601,1份;润滑剂ZB-601,0.5份;白发泡剂NC,1份;黄发泡剂AC,0.3份;增塑剂,0.6份;钙粉填充剂CaCO3,26份;稳定剂,3.4份。

3.
  一种如权利要求1或2所述的PVC建筑模板的制备方法,其特征是:该方法包括以下的步骤:
1)将PVC树脂、无碱磨碎玻璃纤维、发泡调节剂HL-100、润滑剂ZB-601、润滑剂ZB-601、白发泡剂NC、黄发泡剂AC、增塑剂、钙粉填充剂CaCO3和稳定剂原料,按照不同比例的重量份投入混料机内,混料机封闭进行混合;
2)由管道将上述混合后的原料送入挤出机的料斗中,保持挤出机中电加热的温度在110~120℃,通过挤出机挤出使其成型;
3)上述的挤出机配套冷却水间接套管,冷却水对挤出成型的型材间接冷却;
4)挤出机配套牵引机,牵引机将冷却后的型材输送至切割区;
5)按照尺寸要求,由配套的切割机进行制品切割。

4.
  根据权利要求3所述的PVC建筑模板的制备方法,其特征是:上述步骤2)中挤出机电加热的温度为115℃。

5.
  根据权利要求3所述的PVC建筑模板的制备方法,其特征是:上述步骤3)中的冷却水用水量为每套挤出机1t/h。

说明书

一种PVC建筑模板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体是一种PVC建筑模板及其制备方法。
背景技术
目前,传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等,一般采用竹胶板,而竹胶板在施工过程中,施工工艺复杂,且耗时、耗力,在墙面必须要粉刷油漆,增加了生产成本。
针对上述竹胶板作为建筑模板带来的一些问题,专利申请号为201110307112.8,申请日为2011.10.12的中国发明专利公开了一种组合式PVC建筑模板的面板及其制备方法,其主要采用PVC树脂SG-51为主料,采用钙锌稳定剂、轻质CaCO3、杜邦钛白粉、抗冲改性剂、紫外光吸收剂、增强剂为辅料,将上述主料与辅料共混、挤出定型、牵引、制品切割。该发明虽然提高了建筑物的安全性能,抗震性能较好,同时免除了厂房墙面二次粉刷油漆,环保无污染,但是,这样的建筑模板的抗冲击性能和维卡软化点较差。
模板制品不耐热、抗冲差是PVC的共性,为了减少建筑模板在施工使用过程中破损和受热变形的情况,需对现有的PVC建筑模板及其制备方法进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种PVC建筑模板及其制备方法,能够克服背景技术中现有的PVC建筑模板抗冲击性差和耐热性差的缺陷。
本发明采用的技术方案是:一种PVC建筑模板,具有一面板,其特征在于,该面板的厚度为1~15mm,其两端设有匹配的子母口,该面板采用以下重量份的原料混合挤出成型制成:PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,14~16份;发泡调节剂HL-100,12~14份;润滑剂ZB-601,0.8~1.2份;润滑剂AP ,0.4~0.6份;白发泡剂NC,0.8~1.2份;黄发泡剂AC,0.2~0.4份;增塑剂,0.5~0.7份;钙粉填充剂CaCO,24~28份;稳定剂,3.2~3.6份。
优选的:上述的面板是采用以下的不同的比例重量份的原料混合挤出成型制成的:PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,15份;发泡调节剂HL-100,13份;润滑剂ZB-601,1份;润滑剂ZB-601,0.5份;白发泡剂NC,1份;黄发泡剂AC,0.3份;增塑剂,0.6份;钙粉填充剂CaCO3,26份;稳定剂,3.4份。
上述的PVC建筑模板的制备方法,其特征在于,该方法包括以下的步骤:
1)将PVC树脂、无碱磨碎玻璃纤维、发泡调节剂HL-100、润滑剂ZB-601、润滑剂ZB-601、白发泡剂NC、黄发泡剂AC、增塑剂、钙粉填充剂CaCO3和稳定剂原料,按照不同比例的重量份投入混料机内,混料机封闭进行混合;
2)由管道将上述混合后的原料送入挤出机的料斗中,保持挤出机中电加热的温度在110~120℃,通过挤出机挤出使其成型;
3)上述的挤出机配套冷却水间接套管,冷却水对挤出成型的型材间接冷却;
4)挤出机配套牵引机,牵引机将冷却后的型材输送至切割区;
5)按照尺寸要求,由配套的切割机进行制品切割。
优选的:上述步骤2)中挤出机电加热的温度为115℃。
优选的:上述步骤3)中的冷却水用水量为每套挤出机1t/h。
本发明的PVC建筑模板的原料中添加了无碱磨碎玻璃纤维,提高了模板的硬度,增强了抗冲击性能,并且改进了PVC树脂的稳定性,提高了制品的耐热变形温度。
附图说明
图1,本发明的PVC建筑模板结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式及优选方式作进一步的说明。
如图1所示,为本发明的PVC建筑模板的结构图。一种PVC建筑模板,其具体结构是,包括一面板1,该面板1为1~15mm,面板1的两端设有匹配的子母口2。该面板1采用以下重量份的原料混合挤出成型制成(以PVC树脂为总参数):100份的PVC树脂,14~16份的无碱磨碎玻璃纤维,12~14份的发泡调节剂HL-100,0.8~1.2份的润滑剂ZB-601,0.4~0.6份的润滑剂AP ,0.8~1.2份的白发泡剂NC,0.2~0.4份的黄发泡剂AC,0.5~0.7份的增塑剂,24~28份的钙粉填充剂CaCO3,3.2~3.6份的稳定剂。
优选的实施方式:本实施例中的面板1是按照以下重量份的原料混合挤出成型的:以PVC树脂为总参数,100份的PVC树脂,15份的无碱磨碎玻璃纤维,13份的发泡调节剂HL-100,1份的润滑剂ZB-601,0.5份的润滑剂AP ,1份的白发泡剂NC,0.3份的黄发泡剂AC,0.6份的增塑剂,26份的钙粉填充剂CaCO3,3.4份的稳定剂。
具体的实施方式:首先将100份的PVC树脂、15份无碱磨碎玻璃纤维、13份的发泡调节剂HL-100、1份的润滑剂ZB-601、0.5份的润滑剂ZB-601、1份的白发泡剂NC、0.3份的黄发泡剂AC、0.6份的增塑剂、26份的钙粉填充剂CaCO3和3.4份的稳定剂原料投入混料机内,混料机封闭进行混合;然后由管道将混合后的原料送入挤出机的料斗中,保持挤出机中电加热的温度在115℃,通过挤出机挤出使其成型;挤出机配套冷却水间接套管,冷却水对挤出成型的型材间接冷却,冷却水用水量为每套挤出机1t/h;挤出机配套牵引机,牵引机将冷却后的型材输送至切割区;最后,按照尺寸要求,由配套的切割机进行制品切割。
按照本发明的重量份的原料制成的PVC建筑模板,抗冲数据高达49.8 KJ/㎡,维卡软化点温度提高到82.56℃,在未加无碱磨碎玻璃纤维前,抗冲数据仅为19.22kj/㎡,而维卡软化点温度也只有75℃,本发明的抗冲击性能和维卡软化点较传统的PVC建筑模板都有大幅度的提高。

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资源描述

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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201310356922122申请日20130816C08L27/06200601C08K13/04200601C08K7/14200601C08K3/26200601C08J9/10200601E04G9/0520060171申请人江苏城邦新材料股份有限公司地址214000江苏省无锡市阳山镇陆中南路125号72发明人陈建良李粉林74专利代理机构江苏英特东华律师事务所32229代理人邵鋆54发明名称一种PVC建筑模板及其制备方法57摘要本发明属于建筑领域,具体是一种PVC建筑模板及其制备方法,其主要采用PVC树脂和无碱磨碎玻璃纤维为主料,采用发泡调节剂HL。

2、100、润滑剂ZB601、润滑剂AP、白发泡剂NC、黄发泡剂AC、增塑剂、钙粉填充剂CACO3、稳定剂为辅料。将上述主料与辅料共混、挤出定型、牵引、制品切割。本发明提高了模板的硬度,增强了抗冲击性能,并且改进了PVC树脂的稳定性,提高了模板的耐热变形温度。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104371209A43申请公布日20150225CN104371209A1/1页21一种PVC建筑模板,具有一面板(1),其特征是该面板的厚度为115MM,其两端设有匹配的子母口(2),该面板采用以下重量份的原料混合挤出成型制成P。

3、VC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,1416份;发泡调节剂HL100,1214份;润滑剂ZB601,0812份;润滑剂AP,0406份;白发泡剂NC,0812份;黄发泡剂AC,0204份;增塑剂,0507份;钙粉填充剂CACO3,2428份;稳定剂,3236份。2根据权利要求1所述的PVC建筑模板,其特征是上述的面板(1)采用以下重量份的材质挤出制成PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,15份;发泡调节剂HL100,13份;润滑剂ZB601,1份;润滑剂ZB601,05份;白发泡剂NC,1份;黄发泡剂AC,03份;增塑剂,06份;钙粉填充剂CACO3,26份;稳定剂,34份。3一种如权利要。

4、求1或2所述的PVC建筑模板的制备方法,其特征是该方法包括以下的步骤1)将PVC树脂、无碱磨碎玻璃纤维、发泡调节剂HL100、润滑剂ZB601、润滑剂ZB601、白发泡剂NC、黄发泡剂AC、增塑剂、钙粉填充剂CACO3和稳定剂原料,按照不同比例的重量份投入混料机内,混料机封闭进行混合;2)由管道将上述混合后的原料送入挤出机的料斗中,保持挤出机中电加热的温度在110120,通过挤出机挤出使其成型;3)上述的挤出机配套冷却水间接套管,冷却水对挤出成型的型材间接冷却;4)挤出机配套牵引机,牵引机将冷却后的型材输送至切割区;5)按照尺寸要求,由配套的切割机进行制品切割。4根据权利要求3所述的PVC建筑。

5、模板的制备方法,其特征是上述步骤2)中挤出机电加热的温度为115。5根据权利要求3所述的PVC建筑模板的制备方法,其特征是上述步骤3)中的冷却水用水量为每套挤出机1T/H。权利要求书CN104371209A1/2页3一种PVC建筑模板及其制备方法技术领域0001本发明涉及建筑领域,具体是一种PVC建筑模板及其制备方法。背景技术0002目前,传统建筑行业浇铸水泥墙体、立面和水池等,一般采用竹胶板,而竹胶板在施工过程中,施工工艺复杂,且耗时、耗力,在墙面必须要粉刷油漆,增加了生产成本。0003针对上述竹胶板作为建筑模板带来的一些问题,专利申请号为2011103071128,申请日为20111012。

6、的中国发明专利公开了一种组合式PVC建筑模板的面板及其制备方法,其主要采用PVC树脂SG51为主料,采用钙锌稳定剂、轻质CACO3、杜邦钛白粉、抗冲改性剂、紫外光吸收剂、增强剂为辅料,将上述主料与辅料共混、挤出定型、牵引、制品切割。该发明虽然提高了建筑物的安全性能,抗震性能较好,同时免除了厂房墙面二次粉刷油漆,环保无污染,但是,这样的建筑模板的抗冲击性能和维卡软化点较差。0004模板制品不耐热、抗冲差是PVC的共性,为了减少建筑模板在施工使用过程中破损和受热变形的情况,需对现有的PVC建筑模板及其制备方法进一步的改进。发明内容0005本发明的目的是提供一种PVC建筑模板及其制备方法,能够克服背。

7、景技术中现有的PVC建筑模板抗冲击性差和耐热性差的缺陷。0006本发明采用的技术方案是一种PVC建筑模板,具有一面板,其特征在于,该面板的厚度为115MM,其两端设有匹配的子母口,该面板采用以下重量份的原料混合挤出成型制成PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤维,1416份;发泡调节剂HL100,1214份;润滑剂ZB601,0812份;润滑剂AP,0406份;白发泡剂NC,0812份;黄发泡剂AC,0204份;增塑剂,0507份;钙粉填充剂CACO3,2428份;稳定剂,3236份。0007优选的上述的面板是采用以下的不同的比例重量份的原料混合挤出成型制成的PVC树脂,100份;无碱磨碎玻璃纤。

8、维,15份;发泡调节剂HL100,13份;润滑剂ZB601,1份;润滑剂ZB601,05份;白发泡剂NC,1份;黄发泡剂AC,03份;增塑剂,06份;钙粉填充剂CACO3,26份;稳定剂,34份。0008上述的PVC建筑模板的制备方法,其特征在于,该方法包括以下的步骤1)将PVC树脂、无碱磨碎玻璃纤维、发泡调节剂HL100、润滑剂ZB601、润滑剂ZB601、白发泡剂NC、黄发泡剂AC、增塑剂、钙粉填充剂CACO3和稳定剂原料,按照不同比例的重量份投入混料机内,混料机封闭进行混合;2)由管道将上述混合后的原料送入挤出机的料斗中,保持挤出机中电加热的温度在110120,通过挤出机挤出使其成型;3。

9、)上述的挤出机配套冷却水间接套管,冷却水对挤出成型的型材间接冷却;4)挤出机配套牵引机,牵引机将冷却后的型材输送至切割区;5)按照尺寸要求,由配套的切割机进行制品切割。说明书CN104371209A2/2页40009优选的上述步骤2)中挤出机电加热的温度为115。0010优选的上述步骤3)中的冷却水用水量为每套挤出机1T/H。0011本发明的PVC建筑模板的原料中添加了无碱磨碎玻璃纤维,提高了模板的硬度,增强了抗冲击性能,并且改进了PVC树脂的稳定性,提高了制品的耐热变形温度。附图说明0012图1,本发明的PVC建筑模板结构图。具体实施方式0013下面结合附图对本发明的具体实施方式及优选方式作。

10、进一步的说明。0014如图1所示,为本发明的PVC建筑模板的结构图。一种PVC建筑模板,其具体结构是,包括一面板1,该面板1为115MM,面板1的两端设有匹配的子母口2。该面板1采用以下重量份的原料混合挤出成型制成(以PVC树脂为总参数)100份的PVC树脂,1416份的无碱磨碎玻璃纤维,1214份的发泡调节剂HL100,0812份的润滑剂ZB601,0406份的润滑剂AP,0812份的白发泡剂NC,0204份的黄发泡剂AC,0507份的增塑剂,2428份的钙粉填充剂CACO3,3236份的稳定剂。0015优选的实施方式本实施例中的面板1是按照以下重量份的原料混合挤出成型的以PVC树脂为总参数。

11、,100份的PVC树脂,15份的无碱磨碎玻璃纤维,13份的发泡调节剂HL100,1份的润滑剂ZB601,05份的润滑剂AP,1份的白发泡剂NC,03份的黄发泡剂AC,06份的增塑剂,26份的钙粉填充剂CACO3,34份的稳定剂。0016具体的实施方式首先将100份的PVC树脂、15份无碱磨碎玻璃纤维、13份的发泡调节剂HL100、1份的润滑剂ZB601、05份的润滑剂ZB601、1份的白发泡剂NC、03份的黄发泡剂AC、06份的增塑剂、26份的钙粉填充剂CACO3和34份的稳定剂原料投入混料机内,混料机封闭进行混合;然后由管道将混合后的原料送入挤出机的料斗中,保持挤出机中电加热的温度在115,通过挤出机挤出使其成型;挤出机配套冷却水间接套管,冷却水对挤出成型的型材间接冷却,冷却水用水量为每套挤出机1T/H;挤出机配套牵引机,牵引机将冷却后的型材输送至切割区;最后,按照尺寸要求,由配套的切割机进行制品切割。0017按照本发明的重量份的原料制成的PVC建筑模板,抗冲数据高达498KJ/,维卡软化点温度提高到8256,在未加无碱磨碎玻璃纤维前,抗冲数据仅为1922KJ/,而维卡软化点温度也只有75,本发明的抗冲击性能和维卡软化点较传统的PVC建筑模板都有大幅度的提高。说明书CN104371209A1/1页5图1说明书附图CN104371209A。

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