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1、10申请公布号CN104004356A43申请公布日20140827CN104004356A21申请号201410198444022申请日20140511C08L83/04200601C09D183/04200601C09D7/12200601E01C13/0620060171申请人邱能聪地址610000四川省成都市温江区两河路西段338号72发明人邱能聪74专利代理机构四川君士达律师事务所51216代理人芶忠义54发明名称一种超级硅PU及其制备方法57摘要本发明公开了一种超级硅PU，各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂46，硅胶2030，防老剂12，防霉剂12，紫外线吸收剂13，悬浮剂13，增稠。
2、剂13，填充剂3540，拉力剂57，抗氧化剂35，流平剂35，色料812，以上各成分的质量百分比总和为100。本发明的有益效果是可以缩短施工时间，一次成型可以摊铺3MM10MM厚度，且绝对不会起泡，不反油，使用时间长。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104004356ACN104004356A1/1页21一种超级硅PU，其特征在于各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂46，硅胶2030，防老剂12，防霉剂12，紫外线吸收剂13，悬浮剂13，增稠剂13，填充剂3540，拉力剂57，抗氧化剂35，流平剂35，。
3、色料812，以上各成分的质量百分比总和为100。2按照权利要求1所述一种超级硅PU，其特征在于各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂5，硅胶25，防老剂1，防霉剂1，紫外线吸收剂2，悬浮剂2，增稠剂2，填充剂38，拉力剂6，抗氧化剂4，流平剂4，色料10。3按照权利要求1所述超级硅PU的制作方法，其特征在于首先将拉力剂、硅胶、橡胶硫化剂、色料加入分散机里面，750转/分钟，分散30分钟，降低转速，缓慢依次加入填充剂、流平剂、悬浮剂、防老剂、防霉剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂，等材料加入完成，1500转/分钟分散15小时，最后加入增稠剂，1500转/分钟分散5分钟，研磨机研磨，研磨标准每1000KG材料研。
4、磨时间25小时，研磨完成，抽入反应釜加温脱水，加温达到110120，脱水3个小时，降温75，保温2小时后过滤，得到超级硅PU材料，进行包装。权利要求书CN104004356A1/3页3一种超级硅PU及其制备方法技术领域0001本发明属于塑胶材料制备技术领域，涉及一种超级硅PU及其制备方法。背景技术0002随着生产力水平的发展，人民生活水平的提高，人们的休闲时间也越来越多，体育运动便是人们闲暇时间喜爱的活动之一，因此，体育设施科学，人性化直接关系着运动者的人身安全。但是在中国整个塑胶行业来说，现在用的硅PU材料不环保，运输不方便，施工流程复杂，一次只能摊铺15MM厚度以下，不然会起泡，拖延了施工。
5、时间，并且材料不耐储存，保质期、使用时间短等问题。发明内容0003本发明的目的在于提供一种超级硅PU，解决了现有的超级硅PU材料施工中一次只能摊铺15MM厚度以下，并且使用时间短的问题。0004本发明的另一个目的是提供超级硅PU的制备方法。0005本发明一种超级硅PU，各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂46，硅胶2030，防老剂12，防霉剂12，紫外线吸收剂13，悬浮剂13，增稠剂13，填充剂3540，拉力剂57，抗氧化剂35，流平剂35，色料812，以上各成分的质量百分比总和为100。0006本发明的特点还在于超级硅PU各组成成分质量百分比优选为橡胶硫化剂5，硅胶25，防老剂1，防霉剂1，紫外。
6、线吸收剂2，悬浮剂2，增稠剂2，填充剂38，拉力剂6，抗氧化剂4，流平剂4，色料10。0007本发明超级硅PU的制作方法，首先将拉力剂、硅胶、橡胶硫化剂、色料加入分散机里面，750转/分钟，分散30分钟，降低转速，缓慢依次加入填充剂、流平剂、悬浮剂、防老剂、防霉剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂，等材料加入完成，1500转/分钟分散15小时，最后加入增稠剂，1500转/分钟分散5分钟，研磨机研磨，研磨标准每1000KG材料研磨时间25小时，研磨完成，抽入反应釜加温脱水，加温达到110120，脱水3个小时，降温75，保温2小时后过滤，得到超级硅PU材料，进行包装。0008本发明的有益效果是可以缩短施工时。
7、间，一次成型可以摊铺3MM10MM厚度，且绝对不会起泡，不反油，使用时间长。具体实施方式0009下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。本发明超级硅PU基础成分配方，各成分按质量百分比为00101、橡胶硫化剂46，优选5；00112、硅胶2030，优选25；00123、防老剂12，优选1；说明书CN104004356A2/3页400134、防霉剂12，优选1；00145、紫外线吸收剂13，优选2；00156、悬浮剂13，优选2；00167、增稠剂13，优选2；00178、填充剂3540，优选38；00189、拉力剂57，优选6；001910、抗氧化剂35，优选4；002011、流平剂35，优。
8、选4；002112、色料812，优选10；0022以上各成分质量百分比总和为100。0023本发明制作超级硅PU的工艺流程按照以上各成分质量百分比准备原料，先把拉力剂、硅胶、橡胶硫化剂、色料加入分散机里面，转速不宜过快，优选750转/分钟，分散30分钟，降低转速，缓慢依次加入填充剂、流平剂、悬浮剂、防老剂、防霉剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂；等材料加入完成，高速分散15小时，转速不能低于1500转/分钟，最后加入增稠剂，分散1500转/分钟，5分钟即可抽入研磨机研磨1000KG材料，研磨时间25小时，研磨完成即可抽入反应釜加温脱水，加温必须达到110120，脱水3个小时；降温75，保温2小时后，放。
9、料，过滤包装。0024本发明的超级硅PU的主要制备方法，从配料分散研磨升温脱水过滤包装，每个环节严格要求、施工简单，一次成型3MM10MM，绝对不起泡、不沾手、不反油、低温可施工本发明最新实验结果，零下3度照常可以施工，储存时间达到24个月以上。0025本发明的超级硅PU的施工应注意的问题00261、水泥基础必须达到保养期一般为25天以上，且必须是晴天方可施工。00272、水泥基础必须用35草酸或者盐酸全场酸洗一次，保证场地的酸碱度低于001。00283、场地酸洗干透后，必须做防水处理用本公司的防水底漆，按02KG/平方。00294、铺设弹性层时，固化剂的添加量不能少于253，且必须充分搅拌均。
10、匀。0030下面列举具体实施例对本发明进行说明0031实施例1超级硅PU各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂5，硅胶25，防老剂1，防霉剂1，紫外线吸收剂2，悬浮剂2，增稠剂2，填充剂38，拉力剂6，抗氧化剂4，流平剂4，色料10。0032实施例2超级硅PU各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂4，硅胶28，防老剂1，防霉剂1，紫外线吸收剂1，悬浮剂1，增稠剂1，填充剂40，拉力剂5，抗氧化剂3，流平剂3，色料12。0033实施例3超级硅PU各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂6，硅胶22，防老剂2，防霉剂2，紫外线吸收剂3，悬浮剂1，增稠剂1，填充剂40，拉力剂7，抗氧化剂5，流平剂3，色料8。0034实施例4超级硅PU各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂6，硅胶20，防老剂2，防霉剂2，紫外线吸收剂2，悬浮剂2，增稠剂2，填充剂39，拉力剂6，抗氧化剂4，流平剂4，色料11。说明书CN104004356A3/3页50035实施例5超级硅PU各组成成分质量百分比为橡胶硫化剂4，硅胶30，防老剂1，防霉剂1，紫外线吸收剂1，悬浮剂2，增稠剂2，填充剂39，拉力剂6，抗氧化剂3，流平剂3，色料8。说明书CN104004356A。