一种设备基础顶部埋件及其安装方法.pdf

本发明提供了一种设备基础顶部埋件,包括基础、两组垫铁组、埋件、若干埋件锚固钢筋和预留层，所述埋件设置于所述基础的顶部，所述埋件的两端和所述基础之间分别设有所述垫铁组，所述埋件上设有若干所述埋件锚固钢筋，所述埋件锚固钢筋的一端穿过所述埋件，所述埋件锚固钢筋的另一端伸入到所述基础的内部，所述埋件、两组所述垫铁组和所述基础之间的空隙形成所述预留层，所述预留层内浇注有混凝土。本发明所述的设备基础顶部埋件，结构简单，成本低，平整度高。本发明还提供了上述设备基础顶部埋件的安装方法，该方法实施简单方便，有效的解决了设备顶部埋件平整度要求，为设备安装提供了保障。

1.  一种设备基础顶部埋件,其特征在于：包括基础(1)、两组垫铁组(2)、埋件(3)、若干埋件锚固钢筋(4)和预留层(5)，所述埋件(3)设置于所述基础(1)的顶部，所述埋件(3)的两端和所述基础(1)之间分别设有所述垫铁组(2)，所述埋件(3)上设有若干所述埋件锚固钢筋(4)，所述埋件锚固钢筋(4)的一端穿过所述埋件(3)，所述埋件锚固钢筋(4)的另一端伸入到所述基础(1)的内部，所述埋件(3)、两组所述垫铁组(2)和所述基础(1)之间的空隙形成所述预留层(5)，所述预留层(5)内浇注有混凝土。

2.  根据权利要求1所述的设备基础顶部埋件,其特征在于：所述预留层(5)的厚度为5-10cm。

3.  根据权利要求1所述的设备基础顶部埋件,其特征在于：所述垫铁组(2)由相同厚度的若干平垫铁组成。

4.  根据权利要求3所述的设备基础顶部埋件,其特征在于：所述埋件(3)由钢板制备而成。

5.  权利要求1-4任意一项所述的设备基础顶部埋件的安装方法,其特征在于：包括以下步骤：
(a)先将若干所述埋件锚固钢筋(4)固定在所述基础(1)的钢筋网上；
(b)浇筑基础混凝土，所述基础(1)的顶部预留所述预留层(5)暂时不浇筑，浇筑过程中注意扶正所述埋件锚固钢筋(4)；
(c)根据预埋的所述埋件锚固钢筋(4)的间距，在所述埋件(3)上加工适宜的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述埋件锚固钢筋(4)的直径；
(d)在所述基础(1)上部的所述预留层(5)的两侧摆好调整所述垫铁组(2)；
(e)将加工好的所述埋件(3)，穿入预埋的所述埋件锚固钢筋(4)内，安装到所述基础(1)上；
(f)通过调整所述垫铁组(2)，确保所述埋件(3)的平整度达标，并在所述埋件(3)上点焊所述垫铁组(2)；
(g)焊接所述埋件(3)与所述埋件锚固钢筋(4)；
(h)支模浇筑所述预留层(5)，采用灌浆料自流平法浇筑；
(i)拆除所述预留层(5)的模板，用切割机切除长出所述埋件(3)的所 述埋件锚固钢筋(4)的多余的部分，并采用砂轮机将所述埋件锚固钢筋(4)的切除的端部打磨平整。

6.  根据权利要求5所述的设备基础顶部埋件的安装方法,其特征在于：采用灌浆料自流平法浇筑步骤(h)中所述预留层(5)。

一种设备基础顶部埋件及其安装方法
技术领域
本发明涉及工业建筑工程技术领域，尤其是涉及一种设备基础顶部埋件及其安装方法。
背景技术
在现有埋件安装技术方法中，通常把埋件固定在设备基础钢筋网上，但由于混凝土浇筑振捣，常常会出现埋件偏移、倾斜、嵌入混凝土内等现象，造成设备安装困难，特别是换热设备滑动端滑移系数达不到要求。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种设备基础顶部埋件，结构简单，平整度高。本发明还提供了上述设备基础顶部埋件的安装方法，以解决设备顶部埋件平整度问题。
本发明采用的技术方案是：
一种设备基础顶部埋件,包括基础、两组垫铁组、埋件、若干埋件锚固钢筋和预留层，所述埋件设置于所述基础的顶部，所述埋件的两端和所述基础之间分别设有所述垫铁组，所述埋件上设有若干所述埋件锚固钢筋，所述埋件锚固钢筋的一端穿过所述埋件，所述埋件锚固钢筋的另一端伸入到所述基础的内部，所述埋件、两组所述垫铁组和所述基础之间的空隙形成所述预留层，所述预留层内浇注有混凝土。
本发明所述的设备基础顶部埋件,其中，所述预留层的厚度为5-10cm。
本发明所述的设备基础顶部埋件,其中，所述垫铁组由相同厚度的若干平垫铁组成。
本发明所述的设备基础顶部埋件,其中，所述埋件由钢板制备而成。
一种设备基础顶部埋件的安装方法,包括以下步骤：
(a)先将若干所述埋件锚固钢筋固定在所述基础的钢筋网上；
(b)浇筑基础混凝土，所述基础的顶部预留所述预留层暂时不浇筑，浇筑 过程中注意扶正所述埋件锚固钢筋；
(c)根据预埋的所述埋件锚固钢筋的间距，在所述埋件上加工适宜的圆孔，所述圆孔的直径略大于所述埋件锚固钢筋的直径；
(d)在所述基础上部的所述预留层的两侧摆好调整所述垫铁组；
(e)将加工好的所述埋件，穿入预埋的所述埋件锚固钢筋内，安装到所述基础上；
(f)通过调整所述垫铁组，确保所述埋件的平整度达标，并在所述埋件上点焊所述垫铁组；
(g)焊接所述埋件与所述埋件锚固钢筋；
(h)支模浇筑所述预留层；
(i)拆除所述预留层的模板，用切割机切除长出所述埋件的所述埋件锚固钢筋的多余的部分，并采用砂轮机将所述埋件锚固钢筋的切除的端部打磨平整。
本发明所述的设备基础顶部埋件的安装方法,其中，采用灌浆料自流平法浇筑步骤(h)中所述预留层。
本发明有益效果：
本发明所述的设备基础顶部埋件，结构简单，成本低，平整度高。
本发明所述的设备基础顶部埋件，所述预留层的厚度为5-10cm，预留层厚度太小，垫铁组的垫铁调整难度大，厚度太大，垫铁数量多，成本高。
本发明所述的设备基础顶部埋件安装方法，实施简单方便，有效的解决了设备顶部埋件平整度问题，特别是对平整度要求很高的换热设备滑动端埋件效果十分明显，规避了埋件偏移、倾斜、嵌入混凝土内等质量通病，为设备安装提供了保障。
附图说明
图1为本发明所述的设备基础顶部埋件的结构示意图。
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
具体实施方式
如图1所示，一种设备基础顶部埋件,包括基础1、两组垫铁组2、埋件3、 若干埋件锚固钢筋4和预留层5，埋件3由钢板制备而成，埋件3设置于基础1的顶部，埋件3的两端和基础1之间分别设有垫铁2组，垫铁组2由相同厚度的三块平垫铁组成，埋件3和垫铁组2之间通过焊接固定连接，埋件3上通过焊接固定设有若干埋件锚固钢筋4，埋件锚固钢筋4的一端穿过埋件3，埋件锚固钢筋4的另一端伸入到基础1的内部，埋件3、两组垫铁组2和基础1之间的空隙形成预留层5，预留层5内浇注有混凝土，预留层5的厚度为5-10cm。
本实施例设备基础顶部埋件的安装方法，包括以下步骤：
(a)先将若干埋件锚固钢筋4固定在基础1的钢筋网上；
(b)浇筑基础混凝土，基础1的顶部预留预留层5暂时不浇筑，浇筑过程中注意扶正埋件锚固钢筋4；
(c)根据预埋的埋件锚固钢筋4的间距，在埋件3上加工适宜的圆孔，所述圆孔的直径略大于埋件锚固钢筋4的直径，以便后续焊接；
(d)在基础1上部的预留层5的两侧摆好调整垫铁组2；
(e)将加工好的埋件3，穿入预埋的埋件锚固钢筋4内，安装到基础1上；
(f)通过调整垫铁组2，确保埋件3的平整度达标，并在埋件3上点焊垫铁组2；
(g)焊接埋件3与埋件锚固钢筋4；
(h)支模浇筑预留层5，采用灌浆料自流平法浇筑；
(i)拆除预留层5的模板，用切割机切除长出埋件3的埋件锚固钢筋4的多余的部分，并采用砂轮机将埋件锚固钢筋4的切除的端部打磨平整。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。