一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法.pdf

本发明属于建筑工程的技术领域，具体涉及一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法。采用一号砌块和二号砌块，这种砌块可以快速组装，缩短了工期，砌块端部存在空间，可以使混凝土柱包裹在填充墙内，整体性更好，填充墙内部有砌块组合形成的横向凹槽，凹槽内可以绑扎钢筋笼，钢筋笼与混凝土柱预留钢筋焊接，在通孔内浇筑混凝土形成圈梁，通过浇筑混凝土形成的圈梁，砌块、柱、圈梁融为一体，形成纵横相连的网状体系，增强结构的整体性，提高了结构的抗震能力。

1.  一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，包括混凝土柱、圈梁钢筋笼、自保温填充墙和现浇混凝土，其特征在于，该自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为Ⅰ型空心砌块层和Ⅱ型空心砌块层；其中Ⅰ型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间插接连接；Ⅱ型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间插接连接；该自保温填充墙将混凝土柱和圈梁钢筋笼包裹在内，其中圈梁钢筋笼采用Ⅱ型空心砌块层上下包裹，该圈梁钢筋笼置于Ⅱ型空心砌块层组成横向凹槽中，并在砌块的空隙中填充有现浇混凝土形成圈梁。

2.  根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板，该混凝土挡板为矩形薄板。

3.  根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的矩形薄板的四周带有企口。

4.  根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的一号砌块为哑铃型，由两个混凝土翼板和中间连接部分组成；在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起。

5.  根据权利要求4所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的一号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层。

6.  根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的二号砌块，包括两个混凝土翼板，两个混凝土翼板通过至少两片连接板连接，在连接板上设有横向矩形通孔，在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起。

7.  根据权利要求6所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的二号砌块，连接板为四片，形成的砌块包括一个横向矩形通孔和三个竖向矩形通孔。

8.  根据权利要求7所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，其特征在于，所述的二号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层。

9.  如权利要求1-8任一权利要求所述的一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的施工方法，施工步骤如下：
所述的自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为Ⅰ型空心砌块层和Ⅱ型空心砌块层；其中Ⅰ型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间通过砌块周边的插槽凹槽和插接凸起插接连接；Ⅱ型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间通过砌块周边的插槽凹槽和插接凸起插接连接；
（1）首先砌筑Ⅰ型空心砌块层至设计高度，然后砌筑Ⅱ型空心砌块层一层，并在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板；
（2）在Ⅱ型空心砌块层形成的凹槽内安装圈梁钢筋笼，钢筋笼两侧与混凝土柱预留钢筋焊接或绑扎；然后再砌筑一层Ⅱ型空心砌块层，上下两层Ⅱ型空心砌块层组成横向凹槽，把横向钢筋笼包裹在；
（3）通过圈梁钢筋笼上方Ⅱ型空心砌块层的两砌块之间的空洞浇筑圈梁混凝土，并按规定进行振捣；
（4）按照设计，重复步骤（1）-（3），直至完成填充墙施工，最后在墙外侧挂钢筋网，进行外墙装饰。

10.  根据权利要求1所述的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的施工方法，其特征在于，所述的步骤（1）中Ⅰ型空心砌块层至少砌筑一层。

一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程的技术领域，具体涉及一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法。
背景技术
钢筋混凝土框架结构被学校、医院、商场等场所广泛使用，填充墙作为框架结构的维护墙和隔墙一般被作为非承重构件，在地震作用下容易发生开裂、倒塌。
目前现浇结构的填充墙一般采用砖砌结构，与主体结构通过一定数量的拉筋连接，填充墙施工工作面积大，施工速度得不到保证；预制结构的填充墙一般采用整体预制，与主体结构通过钢筋焊接连接，预制填充墙与主体结构的连接得不到有效保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法，采用一号砌块和二号砌块，这种砌块可以快速组装，缩短了工期，砌块端部存在空间，可以使混凝土柱包裹在填充墙内，整体性更好，填充墙内部有砌块组合形成的横向凹槽，凹槽内可以绑扎钢筋笼，钢筋笼与混凝土柱预留钢筋焊接，在通孔内浇筑混凝土形成圈梁，通过浇筑混凝土形成的圈梁，砌块、柱、圈梁融为一体，形成纵横相连的网状体系，增强结构的整体性，提高了结构的抗震能力。
本发明的技术方案为：
一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，包括混凝土柱、圈梁钢筋笼、自保温填充墙和现浇混凝土，其特征在于，该自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为Ⅰ型空心砌块层和Ⅱ型空心砌块层；其中Ⅰ型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间插接连接；Ⅱ型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间插接连接；该自保温填充墙将混凝土柱和圈梁钢筋笼包裹在内，其中圈梁钢筋笼采用Ⅱ型空心砌块层上下包裹，该圈梁钢筋笼置于Ⅱ型空心砌块层组成横向凹槽中，并在砌块的空隙中填充有现浇混凝土形成圈梁。
该内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的特点还有：
在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板，该混凝土挡板为矩形薄板。
所述的矩形薄板的四周带有企口，尺寸略大于相邻一号砌块端部拼接形成的空洞，作用是为了防止浇筑圈梁混凝土时混凝土落入下一层砌块。
所述的一号砌块为哑铃型，由两个混凝土翼板和中间连接部分组成；在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起；两个混凝土翼板间连接部分的长度为混凝土柱的尺寸，即两个混凝土翼板板间的距离为混凝土柱的尺寸，方便将混凝土柱包裹在由两个一号砌块拼接形成的空间内，并且一号砌块砌筑完成后可以形成横向凹槽，形成浇筑圈梁的模板，凹槽内可以绑扎钢筋笼，钢筋笼与混凝土柱预留钢筋焊接，在凹槽内浇筑混凝土形成圈梁。
所述的一号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层，实现外墙的保温。
所述的二号砌块，包括两个混凝土翼板，两个混凝土翼板通过至少两片连接板连接，在连接板上设有横向矩形通孔，在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起。
所述的二号砌块，连接板为四片，形成的砌块包括一个横向矩形通孔和三个竖向矩形通孔的，该种砌块存在多个空洞的目的是为了减轻砌块自重，便于搬运和砌筑。
所述的二号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层，实现外墙的保温。
本发明的另一目的在于提供一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的施工方法，施工步骤如下：
所述的自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为Ⅰ型空心砌块层和Ⅱ型空心砌块层；其中Ⅰ型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间通过砌块周边的插槽凹槽和插接凸起插接连接；Ⅱ型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间通过砌块周边的插槽凹槽和插接凸起插接连接；
（1）首先砌筑Ⅰ型空心砌块层至设计高度，然后砌筑Ⅱ型空心砌块层一层，并在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板；
（2）在Ⅱ型空心砌块层形成的凹槽内安装圈梁钢筋笼，钢筋笼两侧与混凝土柱预留钢筋焊接或绑扎；然后再砌筑一层Ⅱ型空心砌块层，上下两层Ⅱ型空心砌块层组成横向凹槽，把横向钢筋笼包裹在； 
（3）通过圈梁钢筋笼上方Ⅱ型空心砌块层的两砌块之间的空洞浇筑圈梁混凝土，并按规定进行振捣；
（4）按照设计，重复步骤（1）-（3），直至完成填充墙施工，最后在墙外侧挂钢筋网，进行外墙装饰。
本发明内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的施工方法的特点还有：
步骤（1）中所述的混凝土挡板结构为矩形薄板，矩形薄板的四周带有企口，所述的尺寸略大于相邻一号砌块端部拼接形成的空洞，作用是为了防止浇筑圈梁混凝土时混凝土落入下一层砌块。
所述的步骤（1）中Ⅰ型空心砌块层至少砌筑一层。
本发明的有益效果为：本发明的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙及其施工方法，这种填充墙内部有横向贯通孔道，通过绑扎圈梁钢筋笼浇筑混凝土形成圈梁。通过浇筑之后，砌块、柱、圈梁融为一体，形成纵横相连的网状体系，增强结构的整体性，提高了结构的抗震能力。另外，本发明采用全新设计的两种砌块结构，这种砌块自重较普通砌块有明显减小，搬运安装方便，砌筑所用砂浆少，并且通过两种砌块结构的合理利用，取得了突出的效果，总之，本发明的内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙可以快速组装，缩短施工工期。
  附图说明

图1为第一层空心砌块（Ⅰ型空心砌块层）砌筑完成后的剖面示意图；
图2为第二层空心砌块（Ⅱ型空心砌块层）砌筑完成并安装混凝土挡板后的剖面示意图；
图3为圈梁钢筋笼安装完成后的剖面示意图；
图4为第三层空心砌块（Ⅱ型空心砌块层）砌筑完成并浇筑完混凝土后的剖面示意图；
图5为重复上述步骤施工完成后的剖面示意图；
图6为图1中的A剖面图；
图7为图2中的B剖面图；
图8为图3中的C剖面图；
图9为图4中的D剖面图；
图10为一号砌块主视图；
图11为二号砌块主视图；
图12为图10中的E剖面；
图13为图10中的F剖面；
图14为图11中的G剖面；
图15为图11中的H剖面；
图16为图13中的J剖面；
图17为图13中的K剖面；
图18为图15中的L剖面；
图19为图15中的M剖面；
图20为混凝土挡板的结构示意图；
图21为图5中P剖面图；
1-混凝土柱；2-一号砌块；3-二号砌块；4-混凝土挡板；5-圈梁钢筋笼；7-外挂钢筋网，8-保温层；9-插接凹槽；10-凸起，11-混凝土翼板；12-中间连接部分；13-连接板；14-通孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
一种内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙，包括混凝土柱1、圈梁钢筋笼5、自保温填充墙和现浇混凝土，该自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为Ⅰ型空心砌块层和Ⅱ型空心砌块层；其中Ⅰ型空心砌块层为采用一号砌块2、二号砌块3组合的形式，靠近混凝土柱1处采用一号砌块2，一号砌块2将混凝土柱1包裹在内，中间位置采用二号砌块3，砌块之间插接连接；Ⅱ型空心砌块层采用一号砌块2形成横向凹槽，砌块之间插接连接，在两一号砌块之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板4，该混凝土挡板4为矩形薄板；该自保温填充墙将混凝土柱1和圈梁钢筋笼5包裹在内，其中圈梁钢筋笼5采用Ⅱ型空心砌块层上下包裹，该圈梁钢筋笼置于Ⅱ型空心砌块层组成横向凹槽中，并在砌块的空隙中填充有现浇混凝土形成圈梁。
对于所述的矩形薄板的四周带有企口，尺寸略大于相邻一号砌块端部拼接形成的空洞，作用是为了防止浇筑圈梁混凝土时混凝土落入下一层砌块。
对于涉及的一号砌块为哑铃型，由两个混凝土翼板11和中间连接部分12组成；在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽9，在与插接凹槽9相对的一侧设有与插接凹槽配合的凸起10；两个混凝土翼板间连接部分的长度为混凝土柱的尺寸，即两个混凝土翼板板间的距离为混凝土柱的尺寸，方便将混凝土柱包裹在由两个一号砌块1拼接形成的空间内，并且一号砌块砌筑完成后可以形成横向凹槽，形成浇筑圈梁的模板，凹槽内可以绑扎钢筋笼，钢筋笼与混凝土柱预留钢筋焊接，在凹槽内浇筑混凝土形成圈梁。
所述的一号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层8，实现外墙的保温。
所述的二号砌块，包括两个混凝土翼板11，两个混凝土翼板通过四片连接板13连接，在连接板上设有横向矩形通孔14，在混凝土翼板的一侧设有插接凹槽9，在与插接凹槽相对的一侧设有与插接凹槽9配合的凸起10，形成的砌块包括一个横向矩形通孔和三个竖向矩形通孔的，该种砌块存在多个空洞的目的是为了减轻砌块自重，便于搬运和砌筑。
所述的二号砌块的其中一个混凝土翼板的外侧设有保温层8，实现外墙的保温。
本发明上述内包混凝土柱、圈梁的自保温填充墙的施工方法，施工步骤如下：
所述的自保温填充墙包括两种类型的空心砌块层，为Ⅰ型空心砌块层和Ⅱ型空心砌块层；其中Ⅰ型空心砌块层为采用一号砌块、二号砌块组合的形式，靠近混凝土柱处采用一号砌块，一号砌块将混凝土柱包裹在内，中间位置采用二号砌块，砌块之间插接连接；Ⅱ型空心砌块层采用一号砌块形成横向凹槽，砌块之间插接连接；
（1）首先砌筑Ⅰ型空心砌块层至设计高度，然后砌筑Ⅱ型空心砌块层一层，并在两一号砌块2之间形成的孔洞位置安装混凝土挡板4；
（2）在Ⅱ型空心砌块层形成的凹槽内安装圈梁钢筋笼5，钢筋笼5两侧与混凝土柱预留钢筋焊接或绑扎；然后再砌筑一层Ⅱ型空心砌块层，上下两层Ⅱ型空心砌块层组成横向凹槽，把横向钢筋笼5包裹在；
（3）通过圈梁钢筋笼上方Ⅱ型空心砌块层的两砌块之间的空洞浇筑圈梁混凝土，并按规定进行振捣；
（4）按照设计，重复步骤（1）-（3），直至完成填充墙施工，最后在墙外侧挂钢筋网7，进行外墙装饰。
所述的步骤（1）中Ⅰ型空心砌块层至少砌筑一层，Ⅰ型空心砌块层的高度根据设计要求设计，可以为一层，也可以为多层。