一种结构自保温防水装饰一体化预制墙板及其外挂连接装置技术领域
本发明涉及一种结构自保温防水装饰一体化预制墙板及其外挂连接装置，主要
(但非排他地)用于预制装配式建筑领域。
背景技术
随着建筑工业化的大力推广，装配式建筑的应用变得越来越多，预制构件已经达
到工厂预制﹑现场装配的阶段。现如今预制墙体大多只考虑满足结构的要求，对建筑的保温
节能则考虑较少，而且也忽视了墙体防水。
在装配式技术中，外围护墙体与主体结构的连接是不可忽略的部分，如今预制墙
体与梁或柱的连接主要采用现浇的形式，然而，施工误差在预制及现浇阶段是个无法避免
的问题，过大的误差导致墙体等构件无法按照预先设计的定位正确安装，而且现浇施工的
速度偏慢，影响整个工程的进度。
因此，墙体如何达到结构保温防水装饰一体化程度，而且可以避免预制及施工阶
段的误差导致无法装配的问题，同时又能提高快速装配施工的进度，是一项亟需解决的技
术。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种结构自保温防水装饰一体化预制墙板
及其外挂连接装置。
本发明采用的技术方案为：一种结构自保温防水装饰一体化预制墙板及其外挂连
接装置，包括混凝土梁体﹑预制墙板和外挂连接装置，所述外挂连接装置安装在上层混凝土
梁体和下层混凝土梁体之间，所述预制墙板通过外挂连接装置安装在混凝土梁体的外侧；
所述上层混凝土梁体顶部预埋有带锚板的锚杆一，下层混凝土梁体底部预埋有锚
杆二，锚杆一和锚杆二的锚固端为半圆弧的弯钩；
所述预制墙板为带梁肋的轻质混凝土薄板，采用外保温﹑内保温或者夹心保温的
形式中的一种，梁肋之间填发泡水泥，预制墙板靠近外表面预埋有内部带螺纹的圆柱形金
属套筒；
所述外挂连接装置包括钢螺杆﹑角钢一、角钢二﹑金属垫板和螺母；所述角钢一用
于连接预制墙板和下层混凝土梁体，角钢一的一侧焊接固定于锚杆一的锚板上，另一侧通
过钢螺杆、螺母﹑金属垫板与预制墙板固定连接，钢螺杆的端部拧入内部带螺纹的金属套筒
内；所述角钢二用于连接预制墙板和上层混凝土梁体，角钢二的一侧通过螺母﹑金属垫板与
锚杆二连接，另一侧通过钢螺杆、螺母﹑金属垫板与预制墙板固定连接，钢螺杆的端部拧入
内部带螺纹的金属套筒内。
作为优选，所述预制墙板厚度为100mm-200mm，保温材料采用EPS板﹑XPS板﹑发泡水
泥板或岩棉。
作为优选，所述混凝土梁体采用预制或者现浇的形式。
作为优选，所述内部带螺纹的圆柱形金属套筒外径为50mm-200mm，内径为10mm-
50mm。
作为优选，所述钢螺杆为圆柱形，材质等级为Q345或Q400，公称直径为10mm-50mm。
作为优选，所述角钢一和角钢二的材质等级为Q345或Q400，角钢双侧焊接有肋板，
角钢表面开有槽形或者圆形的孔，圆孔直径大小为1.5d-2.5d(d为预埋锚杆的公称直径)，
槽形孔的宽度为1.5D-2.5D(D为连接螺杆的公称直径)，槽形孔周围四个角均呈弧型。
作为优选，所述金属垫板的表面硫化有1-2mm的橡胶层，且板上开有长圆孔。
有益效果：本发明的墙板集结构﹑保温﹑防水与装饰为一体，保温节能隔声的效果
好，不仅可以避免因预制时的误差导致无法装配的情况，也可以快速的将墙板外挂固定于
梁体上，此发明符合绿色节能及建筑工业化的的需求，具有较广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明墙板采用外保温形式的示意图；
图3为本发明图2的侧视图；
图4为本发明金属套筒的示意图；
图5为本发明角钢二的示意图；
图6为本发明角钢二的正视图；
图7为本发明角钢一的示意图；
图8为本发明金属垫板的的主视图；
图9为本发明金属垫板的的侧视图。
附图说明：1为混凝土梁体，2为预制墙板，3为锚杆一，4为锚杆二，5为金属套筒，6
为钢螺杆，7为角钢一，8为金属垫板，9为螺母，10为角钢二，11为发泡水泥，12为保温材料，
13为橡胶层。
具体实施方案
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1-9所示：一种结构自保温防水装饰一体化预制墙板及其外挂连接装置，包括
混凝土梁体1﹑预制墙板2和外挂连接装置，所述外挂连接装置安装在上层混凝土梁体1和下
层混凝土梁体1之间，所述预制墙板2通过外挂连接装置安装在混凝土梁体1的外侧；
所述上层混凝土梁体1顶部预埋有带锚板的锚杆一3，下层混凝土梁体1底部预埋
有锚杆二4，锚杆一3和锚杆二4的锚固端为半圆弧的弯钩；
所述预制墙板2为轻质混凝土薄板，预制墙板2靠近外表面预埋有内部带螺纹的圆
柱形金属套筒5；
所述外挂连接装置包括钢螺杆6﹑角钢一7、角钢二10﹑金属垫板8和螺母9；所述角
钢一7用于连接预制墙板2和下层混凝土梁体1，角钢一7的一侧焊接固定于锚杆一3的锚板
上，另一侧通过钢螺杆6、螺母9﹑金属垫板8与预制墙板2固定连接，钢螺杆6的端部拧入内部
带螺纹的金属套筒5内；所述角钢二10用于连接预制墙板2和上层混凝土梁体1，角钢二10的
一侧通过螺母9﹑金属垫板8与锚杆二4连接，另一侧通过钢螺杆6、螺母9﹑金属垫板8与预制
墙板2固定连接，钢螺杆6的端部拧入内部带螺纹的金属套筒5内。
所述预制墙板2为带梁肋的轻质混凝土薄板，厚度为100mm-200mm，采用外保温﹑内
保温或者夹心保温的形式中的一种，保温材料12采用EPS板﹑XPS板﹑发泡水泥板或岩棉，梁
肋之间填发泡水泥11。所述混凝土梁体1采用预制或者现浇的形式。所述内部带螺纹的圆柱
形金属套筒5外径为50mm-200mm，内径为10mm-50mm。所述钢螺杆6为圆柱形，材质等级为
Q345或Q400，公称直径为10mm-50mm。所述角钢一7和角钢二10的材质等级为Q345或Q400，角
钢双侧焊接有肋板，角钢表面开有槽形或者圆形的孔，圆孔直径大小为1.5d-2.5d(d为预埋
锚杆的公称直径)，槽形孔的宽度为1.5D-2.5D(D为连接螺杆的公称直径)，槽形孔周围四个
角均呈弧型。所述金属垫板8的表面硫化有1-2mm的橡胶层13，且板上开有长圆孔。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，
还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未
明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。