一种整体保温节能窗框或窗扇框技术领域
本发明涉及一种整体保温节能窗框或窗扇框，属节能门窗制造和应用领域。
背景技术
目前门窗主要分两大类：1、铝合金门窗，2、塑钢门窗。
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门
窗。包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的
门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗通过切割、型材榫接的方式制成门窗
框扇。
塑钢门窗是以聚氯已烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、
填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，
配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需
要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
现有门窗的缺点是：保温性能低，结构强度不高。
申请号为98115793.9，名称为“充填保温材料的铝合金型材的制造方法及其产品”
的专利，推出了一种充填保温材料的铝合金型材，其缺点是：制作门窗时，型材榫接需清除
铝合金型材两端内充填的保温材料，这个操作很麻烦且不易清理干净，组角胶粘接型材和
角马的强度受影响。所以，这项技术至今没能全面推广。
发明内容
本发明的目的是：解决背景技术中的不足之处，推出一种保温性能更好、结构强度
更高的整体保温节能窗框或窗扇框。本发明的另一目的是：推出两种工艺简单的整体保温
节能窗框或窗扇框的制作方法。
本发明的解决方案是：一种整体保温节能窗框或窗扇框，它包括含有空腔的型材
制成的窗框或窗扇框，其特征是：所述窗框或窗扇框的型材空腔内填充有形成整体的保温
材料，所述形成整体是指保温材料将窗框或窗扇框型材的主要空腔的每一段全部填满密
实，包括拐角处的保温材料都是连续的。
所述保温材料是气凝胶。
所述保温材料是硬质聚氨酯发泡胶。
所述保温材料是聚苯乙烯泡沫。
一种整体保温节能窗框或窗扇框的制作方法，其特征在于通过下列工序完成：
A、铝合金型材切割；
B、在切割好的型材空腔内填入聚苯乙烯预发颗粒；
C、安装角马、组角胶、榫接型材、压角定型窗框；
D、将组装好的窗框放入特制的蒸汽加热装置中进行加热，加热温度为120 - 150℃，压
力为3 - 5公斤，加热时间为 5 - 8分钟；
E、将窗框取出，在空气中自然冷却得到成品。
一种整体保温节能窗框或窗扇框的制作方法，其特征在于通过下列工序完成：
A、塑钢型材切割；
B、切割好的塑钢型材焊接成窗扇框；
C、钻注胶口；
D、安装真空灌装装置，密封注胶口。真空灌装装置是由真空泵、真空阀、闸阀、保温材料
罐及管路组成；
E、启动真空泵，打开真空阀，当真空度达到要求时关闭真空阀；
F、打开闸阀，保温材料罐内的保温材料通过管道流入塑钢窗扇框型材空腔内，并充满
型材空腔的空间；
G、取下真空注胶设备，封闭注胶口,得到成品。
本发明的优点在于：1、在窗框或窗扇框的型材空腔内填充有形成整体的保温材
料。形成整体是指保温材料将窗框或窗扇框型材的主要空腔的每一段全部填满密实，包括
拐角都是连续的，所以，本发明一种整体保温节能窗框或窗扇框的强度比现有技术有大幅
提高，使用寿命长。
2、由于气凝胶是目前最好的保温材料，所以本发明一种整体保温节能窗框或窗扇
框有着最好的保温性能。
3、制作工艺简单，成本低。
附图说明
图1是本发明一种整体保温节能窗框的断桥铝合金型材的断面图。
图2是本发明一种整体保温节能窗扇框的塑钢型材的断面图。
图3是本发明一种整体保温节能窗扇框的保温材料真空灌装操作示意图。
图中，1 、铝合金型材；2 、聚苯乙烯泡沫；3 、隔热条；4 、塑钢型材；5、硬质聚氨酯
发泡胶（或气凝胶）；6、真空阀；7、闸阀；8、真空泵；9、保温材料罐；10、注胶口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施
例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1描述了本发明的一个实施例。如图 1 所示，本发明一种整体保温节能断桥铝
合金窗框，其制造方法如下：
1、铝合金型材切割；
2、在切割好的型材空腔内填入聚苯乙烯预发颗粒（此例是在所有空腔内填入，也可以
是在主要空腔内填入）；
3、安装角马、组角胶、榫接型材、压角定型窗框；
4、将组装好的窗框放入特制的蒸汽加热装置中进行加热，加热温度为120 - 150℃，压
力为3 - 5公斤，加热时间为 5 - 8分钟；
5、将窗框取出，在空气中自然冷却得到成品。
按照上述的制造方法生产的整体保温节能铝合金窗框，在型材空腔内预先填入的
聚苯乙烯预发颗粒受热后膨胀发泡形成聚苯乙烯泡沫2，由于聚苯乙烯泡沫2粘度大并且具
有一定的强度，聚苯乙烯泡沫2与铝合金型材1的空腔内壁及角马粘合形成一个致密的保温
层，将所有空腔全部填满密实结合成一个整体。所以，本发明一种整体保温节能铝合金窗
框，其保温性能和结构强度比现有技术窗框有很大提高。
图2、图3描述了本发明的第二个实施例。如图所示，本发明一种整体保温节能塑钢
窗扇框，其制造方法如下：
1、塑钢型材切割；
2、切割好的塑钢型材焊接成窗扇框4；
3、钻注胶口10；
4、安装真空灌装装置，密封注胶口。真空灌装装置是由真空泵8、真空阀6、闸阀7、保温
材料罐9及管路组成；
5、启动真空泵8，打开真空阀6，当真空度达到要求时关闭真空阀6；
6、打开闸阀7，保温材料罐9内的保温材料通过管道流入塑钢窗扇框型材空腔内，并充
满型材空腔的空间；
7、取下真空注胶设备，封闭注胶口。
保温材料是聚氨酯发泡胶，可采用膨胀85倍的硬质聚氨酯发泡胶。保温材料也可
以是气凝胶。
按照上述的制造方法生产的聚氨酯发泡整体保温节能塑钢窗扇框，在型材空腔内
充满硬质聚氨酯发泡胶5，由于保温胶5粘度大并且具有较高的强度，保温胶与塑钢型材4的
空腔内壁粘合形成一致密的保温层，将所有空腔全部填满密实结合成一个整体，窗扇整体
强度高，塑钢型材内可不用钢衬。可见，本发明一种整体保温节能塑钢窗扇框，其保温性能
和结构强度比现有技术塑钢窗扇框有很大提高。
按照上述的制造方法生产的气凝胶整体保温节能塑钢窗扇框，在型材空腔内充满
气凝胶5。灌注气凝胶的操作描述如下：启动真空泵8，打开真空阀6，当真空度达到要求时关
闭真空阀6；打开闸阀7，由于气凝胶质量轻，随风流动性能好，气凝胶罐9内的气凝胶在罐内
的压缩空气作用下，会随气流充满塑钢窗扇框内的空间，由于气凝胶是目前最好的保温材
料，所以按照上述的制造方法生产的气凝胶整体保温节能塑钢窗扇框，有着最好的保温性
能。
综上所述，本发明一种整体保温节能窗框或窗扇框不仅隔热性好，还具有结构强
度高的优点。