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1、10申请公布号CN103388296A43申请公布日20131113CN103388296ACN103388296A21申请号201310331459522申请日20130731E01C7/32200601E01C7/24200601C04B26/26200601C04B28/00200601C04B18/1620060171申请人浙江日盛建设有限公司地址321000浙江省金华市金东区江东镇十八里村72发明人王改霞朱汶迁陶利民叶献国74专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人王梨华陈丽霞54发明名称环保沥青再生路面结构及其施工工艺57摘要本发明涉及公路养护技术领域,公开了环保沥青再生路面。
2、结构及其施工工艺。环保沥青再生路面结构,自上而下包括沥青面层、再生中下面层、上底基层、下底基层、垫层;沥青面层为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;再生中下面层为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为(5575)(2545)(3545)(1525)(3545)混合组成。本发明不破坏路面排水系统,路面排水容易又能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹,再生路面的品质较好,不污染环境,不浪费资源,乳化沥青比热沥青更为安全、节能和环保,避免了高温操作、加热和有害排放。51INTCL权利要求书2页说明书6页附图1页19中华人民共和国国家知识产。
3、权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图1页10申请公布号CN103388296ACN103388296A1/2页21环保沥青再生路面结构,其特征在于自上而下包括沥青面层(1)、再生中下面层(2)、上底基层(3)、下底基层(4)、垫层(5);沥青面层(1)为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;稳定剂为硬脂酸铅或三盐基硬脂酸铅或硬脂酸钙;再生中下面层(2)为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为(5575)(2545)(3545)(1525)(3545)混合组成;上底基层(3)为纯碎石与水泥的混合物层或纯砂砾与水泥的混合物层,。
4、纯碎石与水泥的质量比或纯砂砾与水泥的质量比为100(35);下底基层(4)为纯碎石与水泥的混合物层或纯砂砾与水泥的混合物层,纯碎石与水泥的质量比或纯砂砾与水泥的质量比为100(46)。2根据权利要求1所述的环保沥青再生路面结构,其特征在于微膨胀乳化沥青包括下述质量百分比的原料制成沥青6575;乳化剂1525;微膨胀剂008015;水3035。3根据权利要求1或2所述的环保沥青再生路面结构,其特征在于乳化剂为长链脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪醇酸酯、烷基三甲基铵盐和聚丙烯烷基胺按照质量比为2433混合均匀,混合均匀后与水按照质量比为45搅拌均匀得到的混合物。4根据权利要求2所述的环保沥青再生路面结。
5、构,其特征在于微膨胀剂为聚丙烯纤维或硫酸盐中的一种或者两种混合。5根据权利要求3所述的环保沥青再生路面结构,其特征在于烷基三甲基铵盐为十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基氯化铵。6根据权利要求1所述的环保沥青再生路面结构,其特征在于水硬胶结料为水泥、粉煤灰与水化胶粉按照质量为523混合的混合物。7根据权利要求1所述的环保沥青再生路面结构,其特征在于矿料为碎石、卵石、浮石或天然砂。8制备权利要求1所述的环保沥青再生路面结构的施工工艺,其特征在于包括以下步骤第一步材料准备将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分,筛分后得到旧料,将旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质。
6、量比为(5575)(2545)(3545)(1525)(3545)混合组成,形成混合料;第二步铺设垫层(5)垫层(5)用碎石或纯砂砾来铺设,将碎石或纯砂砾摊铺平整,压实;第三步铺设下底基层(4)在碎石或纯砂砾上铺设下底基层(4),将下底基层(4)摊铺平整,压实;第四步铺设上底基层(3)上底基层(3)铺设于下底基层(4)上,将上底基层(3)摊铺平整,压实;权利要求书CN103388296A2/2页3第五步铺设再生中下面层(2)在上底基层(3)上铺设步骤一中混合料,将混合料摊铺平整,压实;第六步铺设沥青面层(1)在再生中下面层(2)上铺设乳化沥青,将乳化沥青摊铺平整,压实,乳化沥青形成沥青面层(1。
7、)。权利要求书CN103388296A1/6页4环保沥青再生路面结构及其施工工艺技术领域0001本发明涉及一种公路养护技术领域,尤其涉及一种环保沥青再生路面结构及其施工工艺。背景技术0002沥青路面经过一定时期的使用,其使用性能会有所下降,当使用性能低于规范的规定值时,需要对路面进行维修或改建,目前的方案多是在旧沥青路面上铺设新的沥青混合料进行罩面,该沥青再生路面结构及其施工工艺能实现沥青路面施工,但是仍存在很多缺点,如施工时破坏路面排水系统,路面排水困难;不能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹,再生路面的品质不是很好,造成资源浪费和环境污染。发明内容0003本发明针对现有技术施工时破坏路面。
8、排水系统,路面排水困难;不能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹,再生路面的品质不是很好,造成资源浪费和环境污染的缺点,提供了一种不破坏路面排水系统,路面排水容易又能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹,再生路面的品质较好、不污染环境、不浪费资源的环保沥青再生路面结构及其施工工艺。0004为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决。0005环保沥青再生路面结构,自上而下包括沥青面层、再生中下面层、上底基层、下底基层、垫层;0006沥青面层为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;0007再生中下面层为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水。
9、按照质量比为(5575)(2545)(3545)(1525)(3545)混合组成。0008稳定剂为硬脂酸铅或三盐基硬脂酸铅或硬脂酸钙;稳定剂可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。0009上底基层为纯碎石与水泥的混合物层或纯砂砾与水泥的混合物层,纯碎石与水泥的质量比或纯砂砾与水泥的质量比为100(35);将碎石或者纯砂砾与水泥混合之后,铺设在下底层上,结实坚固,经过碾压之后能防止成型的路面被压裂。0010下底基层为纯碎石与水泥的混合物层或纯砂砾与水泥的混合物层,纯碎石与水泥的质量比或纯砂砾与水泥的质量比为100(46)。将碎石或者纯砂砾与水泥混合之后,铺设在垫。
10、层上,结实坚固,经过碾压之后能防止成型的路面被压裂。0011作为优选,微膨胀乳化沥青主要由下述质量百分比的原料制成0012沥青6575;0013乳化剂1525;0014微膨胀剂008015;说明书CN103388296A2/6页50015水3035。0016作为优选,乳化剂由长链脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪醇酸酯、烷基三甲基铵盐和聚丙烯烷基胺按照质量比为2433混合均匀,混合均匀后与水按照质量比为45搅拌均匀得到的混合物。乳化剂的作用是当它分散在分散质的表面时,形成薄膜或双电层,可使分散相带有电荷,这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结,使形成的乳浊液比较稳定。0017作为优选,微膨胀剂为聚丙烯纤。
11、维或硫酸盐中的一种或者两种混合。微膨胀剂可以提高抗渗性能。0018作为优选,烷基三甲基铵盐为十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵或十八烷基三甲基氯化铵。0019作为优选,水硬胶结料为水泥、粉煤灰与水化胶粉按照质量为523混合的混合物。0020作为优选,矿料为碎石、卵石、浮石或天然砂。0021作为优选,环保沥青再生路面的施工工艺,其特征在于包括以下步骤0022第一步材料准备将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分,筛分后得到旧料,将旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为(5575)(2545)(3545)(1525)(3545)混合组成,形成混合料;0023第二步铺设垫层垫层。
12、用碎石或纯砂砾来铺设,将碎石或纯砂砾摊铺平整,压实;0024第三步铺设下底基层在碎石或纯砂砾上铺设下底基层,将下底基层摊铺平整,压实;0025第四步铺设上底基层上底基层铺设于下底基层上,将上底基层摊铺平整,压实;0026第五步铺设再生中下面层在上底基层上铺设步骤一中混合料,将混合料摊铺平整,压实;0027第六步铺设沥青面层在再生中下面层上铺设乳化沥青,将乳化沥青摊铺平整,压实,乳化沥青形成沥青面层。0028本发明由于采用了以上技术方案,不破坏路面排水系统,路面排水容易又能修复位于沥青层以下较深位置的伸缩裂纹,再生路面的品质较好,不污染环境,不浪费资源,乳化沥青比热沥青更为安全、节能和环保,避免。
13、了高温操作、加热和有害排放。附图说明0029图1是环保沥青再生路面结构的分层图。0030以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下。00311沥青面层、2再生中下面层、3上底基层、4下底基层、5垫层。具体实施方式0032下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。0033实施例10034环保沥青再生路面结构,如图1所示,自上而下包括沥青面层1、再生中下面层2、说明书CN103388296A3/6页6上底基层3、下底基层4、垫层5;0035沥青面层1为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;0036再生中下面层2为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、。
14、水按照质量比为5525351535混合组成;0037稳定剂为硬脂酸铅;0038上底基层3为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯砂砾与水泥的质量分数比为1003;0039下底基层4为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯砂砾与水泥的质量分数比为1004。0040微膨胀乳化沥青主要由下述质量百分比的原料制成0041沥青65;0042乳化剂15;0043微膨胀剂008;0044水30。0045乳化剂由长链脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪醇酸酯、十二烷基三甲基氯化铵和聚丙烯烷基胺按照质量比为2433混合均匀,混合均匀后与水按照质量比为45搅拌均匀得到的混合物。微膨胀剂为聚丙烯纤维。水硬胶结料为水泥、粉煤灰与水化。
15、胶粉按照质量为523混合的混合物。0046矿料为碎石。0047环保沥青再生路面的施工工艺,其特征在于包括以下步骤0048第一步材料准备将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分,筛分后得到旧料,将旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为5525351535混合组成,形成混合料;0049第二步铺设垫层5垫层5用碎石或纯砂砾来铺设,将碎石或纯砂砾摊铺平整,压实;0050第三步铺设下底基层4在碎石或纯砂砾上铺设下底基层4,将下底基层4摊铺平整,压实;0051第四步铺设上底基层3上底基层3铺设于下底基层4上,将上底基层3摊铺平整,压实;0052第五步铺设再生中下面层2在上底基层3上铺设步骤一。
16、中混合料,将混合料摊铺平整,压实;0053第六步铺设沥青面层1在再生中下面层2上铺设乳化沥青,将乳化沥青摊铺平整,压实,乳化沥青形成沥青面层1。0054实施例20055环保沥青再生路面结构,如图1所示,自上而下包括沥青面层1、再生中下面层2、上底基层3、下底基层4、垫层5;0056沥青面层1为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;说明书CN103388296A4/6页70057再生中下面层2为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为7545452545混合组成;0058稳定剂为三盐基硬脂酸铅;0059上底基层3为纯碎石或纯砂砾与水泥的混。
17、合物层,纯碎石与水泥的质量分数比为1005;0060下底基层4为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯碎石与水泥的质量分数比为1006。0061微膨胀乳化沥青主要由下述质量百分比的原料制成0062沥青75;0063乳化剂25;0064微膨胀剂015;0065水35。0066乳化剂由长链脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪醇酸酯、十六烷基三甲基氯化铵和聚丙烯烷基胺按照质量比为2433混合均匀,混合均匀后与水按照质量比为45搅拌均匀得到的混合物。微膨胀剂为硫酸盐。水硬胶结料为水泥、粉煤灰与水化胶粉按照质量为523混合的混合物。矿料为卵石。0067环保沥青再生路面的施工工艺,其特征在于包括以下步骤0068第一步。
18、材料准备将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分,筛分后得到旧料,将旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为7545452545混合组成,形成混合料;0069第二步铺设垫层5垫层5用碎石或纯砂砾来铺设,将碎石或纯砂砾摊铺平整,压实;0070第三步铺设下底基层4在碎石或纯砂砾上铺设下底基层4,将下底基层(4)摊铺平整,压实;0071第四步铺设上底基层3上底基层3铺设于下底基层4上,将上底基层3摊铺平整,压实;0072第五步铺设再生中下面层2在上底基层3上铺设步骤一中混合料,将混合料摊铺平整,压实;0073第六步铺设沥青面层1在再生中下面层2上铺设乳化沥青,将乳化沥青摊铺平整,压实,乳。
19、化沥青形成沥青面层1)0074实施例30075环保沥青再生路面结构,如图1所示,自上而下包括沥青面层1、再生中下面层2、上底基层3、下底基层4、垫层5;0076沥青面层1为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;0077再生中下面层2为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为6030424混合组成;0078稳定剂为硬脂酸钙;0079上底基层3为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯砂砾与水泥的质量分数比为说明书CN103388296A5/6页81004;0080下底基层4为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯碎石与水泥的质量分数比为1005。0。
20、081微膨胀乳化沥青主要由下述质量百分比的原料制成0082沥青70;0083乳化剂2;0084微膨胀剂01;0085水33。0086乳化剂由长链脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪醇酸酯、十八烷基三甲基氯化铵和聚丙烯烷基胺按照质量比为2433混合均匀,混合均匀后与水按照质量比为45搅拌均匀得到的混合物。微膨胀剂为聚丙烯纤维和硫酸盐按照质量任意比的混合物。水硬胶结料为水泥、粉煤灰与水化胶粉按照质量为523混合的混合物。矿料为浮石。0087环保沥青再生路面的施工工艺,其特征在于包括以下步骤0088第一步材料准备将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分,筛分后得到旧料,将旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料。
21、、水按照质量比为6030424混合组成,形成混合料;0089第二步铺设垫层5垫层5用碎石或纯砂砾来铺设,将碎石或纯砂砾摊铺平整,压实;0090第三步铺设下底基层4在碎石或纯砂砾上铺设下底基层4,将下底基层4摊铺平整,压实;0091第四步铺设上底基层3上底基层3铺设于下底基层4上,将上底基层3摊铺平整,压实;0092第五步铺设再生中下面层2在上底基层3上铺设步骤一中混合料,将混合料摊铺平整,压实;0093第六步铺设沥青面层1在再生中下面层2上铺设乳化沥青,将乳化沥青摊铺平整,压实,乳化沥青形成沥青面层1。0094实施例40095环保沥青再生路面结构,如图1所示,自上而下包括沥青面层1、再生中下面。
22、层2、上底基层3、下底基层4、垫层5;0096沥青面层1为乳化沥青层,乳化沥青为沥青、乳化剂、稳定剂和水按照质量比为7010530混合组成;0097再生中下面层2为旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为6030424混合组成;0098稳定剂为硬脂酸钙;0099上底基层3为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯砂砾与水泥的质量分数比为1004;0100下底基层4为纯碎石或纯砂砾与水泥的混合物层,纯碎石与水泥的质量分数比为1005。0101微膨胀乳化沥青主要由下述质量百分比的原料制成说明书CN103388296A6/6页90102沥青70;0103乳化剂2;0104微膨胀剂01;010。
23、5水33。0106乳化剂由长链脂肪醇聚氧乙烯醚、山梨醇脂肪醇酸酯、十八烷基三甲基氯化铵和聚丙烯烷基胺按照质量比为2433混合均匀,混合均匀后与水按照质量比为45搅拌均匀得到的混合物。微膨胀剂为聚丙烯纤维和硫酸盐按照质量任意比的混合物。水硬胶结料为水泥、粉煤灰与水化胶粉按照质量为523混合的混合物。矿料为天然砂。0107环保沥青再生路面的施工工艺,其特征在于包括以下步骤0108第一步材料准备将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分,筛分后得到旧料,将旧料、矿料、微膨胀乳化沥青、水硬胶结料、水按照质量比为6030424混合组成,形成混合料;0109第二步铺设垫层5垫层5用碎石或纯砂砾来铺设,将碎石或纯砂砾摊铺平整,压实;0110第三步铺设下底基层4在碎石或纯砂砾上铺设下底基层4,将下底基层4摊铺平整,压实;0111第四步铺设上底基层3上底基层3铺设于下底基层4上,将上底基层3摊铺平整,压实;0112第五步铺设再生中下面层2在上底基层3上铺设步骤一中混合料,将混合料摊铺平整,压实;0113第六步铺设沥青面层1在再生中下面层2上铺设乳化沥青,将乳化沥青摊铺平整,压实,乳化沥青形成沥青面层1。0114总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。说明书CN103388296A1/1页10图1说明书附图CN103388296A10。