一种高空焊接施工的防护装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610780251.5

申请日:

2016.08.30

公开号:

CN106223205A

公开日:

2016.12.14

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E01D 21/00申请日:20160830|||公开

IPC分类号:

E01D21/00; E01D101/30(2006.01)N

主分类号:

E01D21/00

申请人:

中铁宝桥集团有限公司

发明人:

王伟祖; 康玉梅; 刘婷婷; 张鹏

地址:

721000 陕西省宝鸡市高新开发区火炬路4号

优先权:

专利代理机构:

北京精金石专利代理事务所(普通合伙) 11470

代理人:

强红刚

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内容摘要

本发明涉及一种高空焊接施工的防护装置,其包括型钢骨架、玻璃纤维防火布、封板和定位紧固件;型钢骨架整体呈拱门结构且采用型钢焊接而成,其与被焊接结构主体之间预留有间隙;玻璃纤维防火布包裹于型钢骨架外侧;封板可拆卸式装设于型钢骨架与被焊接结构主体之间预留的间隙内;封板与型钢骨架之间通过定位紧固件可拆卸式装配连接。本发明结构设计合理、紧凑,使用暗组去年、可靠,可保证钢箱拱高空焊接在一般的风、雨天气正常进行,在保证焊接质量、施工安全的前提下有效缩短施工工期,对项目整体目标的顺利实现作用明显。

权利要求书

1.一种高空焊接施工的防护装置,其特征在于:所述防护装置包括型钢骨架、玻璃纤维
防火布、封板和定位紧固件;
所述型钢骨架整体呈拱门结构且采用型钢焊接而成,其与被焊接结构主体之间预留有
间隙;
所述玻璃纤维防火布包裹于所述型钢骨架外侧;所述封板可拆卸式装设于所述型钢骨
架与被焊接结构主体之间预留的间隙内;
所述封板与所述型钢骨架之间通过定位紧固件可拆卸式装配连接,所述封板上还均匀
设有条形安装孔;
所述定位紧固件包括定位角钢和紧固件,所述定位角钢上开设有与所述紧固件相匹配
的螺纹孔,所述定位角钢焊接固定于所述型钢骨架内侧框架上;所述封板是通过向所述螺
纹孔和条形安装孔内装入所述紧固件与所述型钢骨架实现装配连接,并通过所述条形安装
孔合理调整所述封板的位置。
2.如权利要求1所述的高空焊接施工的防护装置,其特征在于:所述型钢骨架包括一对
竖直布置的纵骨架和连接于所述一对纵骨架顶端的横骨架。
3.如权利要求1所述的高空焊接施工的防护装置,其特征在于:所述型钢骨架与被焊接
结构主体之间预留有250mm的间隙。

说明书

一种高空焊接施工的防护装置

技术领域

本发明涉及钢箱拱桥梁桥位高空焊接施工作业时的防风、防火、防雨等安全施工
技术领域,可广泛用于钢箱拱桥梁桥位施工,具体涉及一种高空焊接施工的防护装置。

背景技术

钢箱拱结构是目前桥梁结构中普遍采用的一种结构形式,其接口连接形式包含有
焊接连接、螺栓连接以及栓焊结合三种形式。由于钢箱拱结构美观,越来越多的市政桥梁工
程均采用此结构形式以增加城市景观。由于钢箱拱桥相对于一般桥梁结构施工难度大,且
市政工程主要服务于城市区域,政府的目标、交通的限制、便利市民的要求,市政工程的工
期一般不会太长,属于“短、平、快”的建设性质,使钢箱拱桥的施工难度进一步加大,尤其以
焊接连接为接口形式的结构最为明显。而焊接工作对施工环境的要求特别高,尤其对雨水
和风特别敏感,因此,在焊接施工(尤其是高空焊接施工)中所采用的防雨、防风措施非常关
键。

发明内容

针对上述问题,本发明提出了一种结构设计合理、紧凑,使用暗组去年、可靠,可保
证钢箱拱高空焊接在一般的风、雨天气正常进行,在保证焊接质量、施工安全的前提下有效
缩短施工工期,对项目整体目标的顺利实现作用明显的高空焊接施工的防护装置。

本发明的技术方案如下:

上述的高空焊接施工的防护装置,包括型钢骨架、玻璃纤维防火布、封板和定位紧
固件;所述型钢骨架整体呈拱门结构且采用型钢焊接而成,其与被焊接结构主体之间预留
有间隙;所述玻璃纤维防火布包裹于所述型钢骨架外侧;所述封板可拆卸式装设于所述型
钢骨架与被焊接结构主体之间预留的间隙内;所述封板与所述型钢骨架之间通过定位紧固
件可拆卸式装配连接,所述封板上还均匀设有条形安装孔;所述定位紧固件包括定位角钢
和紧固件,所述定位角钢上开设有与所述紧固件相匹配的螺纹孔,所述定位角钢焊接固定
于所述型钢骨架内侧框架上;所述封板是通过向所述螺纹孔和条形安装孔内装入所述紧固
件与所述型钢骨架实现装配连接,并通过所述条形安装孔合理调整所述封板的位置。

所述高空焊接施工的防护装置,其中:所述型钢骨架包括一对竖直布置的纵骨架
和连接于所述一对纵骨架顶端的横骨架。

所述高空焊接施工的防护装置,其中:所述型钢骨架与被焊接结构主体之间预留
有250mm的间隙。

有益效果:

本发明结构设计合理、紧凑,使用暗组去年、可靠,可保证钢箱拱高空焊接在一般
的风、雨天气正常进行,在保证焊接质量、施工安全的前提下有效缩短施工工期,对项目整
体目标的顺利实现作用明显。根据钢箱拱拱肋结构的制造方案,每个钢箱拱拱肋结构需分
成若干个制作分块分别在制造厂完成制造,然后在桥位将所分的制作分块分别进行吊装定
位,每两个制作分块之间形成一个钢箱拱的桥位接缝。在桥位接缝位置设计、安装一套防护
装置,形成一个相对的封闭空间,达到防风、防雨的效果,防护装置所用材料均为防火材料,
具备防火功效,使用安全、合理,保证了现场高空焊接施工质量,提高了施工效率。同时,本
发明融合高空施工防火技术,为高空焊接施工提供了有力的安全保障。主要创新点:①结构
简单,制作容易;②施工空间密封效果比较好,极大提高焊接质量;③可利用吊车进行整体
移动,循环使用频率很高,极大降低施工费用;④操作方便;⑤对需要焊接的主体结构没有
损伤。

附图说明

图1为本发明高空焊接施工的防护装置的主视图;

图2为本发明高空焊接施工的防护装置的左视图;

图3为本发明高空焊接施工的防护装置的俯视图;

图4为本发明高空焊接施工的防护装置的图3中A-A向的剖视图;

图5为本发明高空焊接施工的防护装置的封板的结构示意图;

图6为本发明高空焊接施工的防护装置的定位紧固件的结构示意图;

图7为本发明高空焊接施工的防护装置的定位紧固件的另一结构示意图;

图8为本发明高空焊接施工的防护装置中定位紧固件的定位角钢的结构示意图。

具体实施方式

如图1至8所示,本发明高空焊接施工的防护装置,包括型钢骨架1、玻璃纤维防火
布2、封板3和定位紧固件4。

该型钢骨架1整体呈拱门结构且采用型钢焊接而成,包括一对竖直布置的纵骨架
11和连接于一对纵骨架11顶端的横骨架12。为了保证防护装置的移位方便,该型钢骨架1与
被焊接结构主体之间预留有250mm的间隙。

该玻璃纤维防火布2包裹于该型钢骨架1的外侧,以防止焊接施工过程中发生火灾
引起安全事故。

该封板3(可以为木质的)可拆卸式装设于该型钢骨架1与被焊接结构主体之间预
留的间隙内,用于焊接施工过程中的防护;其中,该封板3上均匀设有多个条形安装孔31,其
可根据封闭空间内的施工情况实时调整,达到内部排烟要求;同时,对于防护装置上存在的
少量缝隙可使用石棉布进行封堵。

该封板3与型钢骨架1的连接使用定位紧固件4来实现;其中,该定位紧固件4包括
定位角钢41和紧固件42,该定位角钢41上开设有与紧固件42相匹配的螺纹孔411,定位角钢
41临时焊接固定于型钢骨架1上;该封板3通过条形安装孔31对准定位角钢41的螺纹孔411,
该封板3是通过向螺纹孔411和条形安装孔31内装入紧固件42与型钢骨架1完成装配连接,
且利用条形安装孔31合理调整封板3的位置,使用时具有使用轻便、快捷的特点。

本发明结构设计合理、紧凑,使用暗组去年、可靠,可保证钢箱拱高空焊接在一般
的风、雨天气正常进行,在保证焊接质量、施工安全的前提下有效缩短施工工期,对项目整
体目标的顺利实现作用明显。

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本发明涉及一种高空焊接施工的防护装置,其包括型钢骨架、玻璃纤维防火布、封板和定位紧固件;型钢骨架整体呈拱门结构且采用型钢焊接而成,其与被焊接结构主体之间预留有间隙;玻璃纤维防火布包裹于型钢骨架外侧;封板可拆卸式装设于型钢骨架与被焊接结构主体之间预留的间隙内;封板与型钢骨架之间通过定位紧固件可拆卸式装配连接。本发明结构设计合理、紧凑,使用暗组去年、可靠,可保证钢箱拱高空焊接在一般的风、雨天气正常进行。

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