吊顶用T字型塑料接头.pdf

本发明涉及一种吊顶用T字型塑料接头，包括由塑料注塑成型的吊框和封头；所述吊框由顶板和两块侧壁板组成，所述侧壁板设置在顶板的底部两侧，其内侧壁上设置有相互对称的限位块，所述限位块上方设置有弹簧，所述侧壁板通过卡接在顶板顶部的限位夹板卡位；所述封头插接在两块侧壁板之间，封头的顶部设置有与侧壁板上限位块相配合的卡头，底部向侧壁板的外部延伸，呈倒“T”型。这种吊顶用T字型塑料接头以塑料材质为主要原料注塑成型，因此生产及使用成本降低，且可以制成不同形状和颜色，应用灵活；其中吊框部分可以拆卸下来，方便封头与吊框的分离，从而避免互相损坏，提高封头和吊框的使用寿命。

1.  一种吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：包括由塑料注塑成型的吊框(1)和封头(2)；所述吊框(1)由顶板(11)和两块相互对称的侧壁板(12)组成，所述顶板(11)上设置有若干定位孔(4)，底部设置有导向槽(121)，所述侧壁板(12)的顶部设置有与导向槽(121)相互插接且滑动配合的导向块(15)，所述两块侧壁板(12)通过导向块(15)和导向槽(121)分别插接在顶板(11)的底部两侧，其相互对应的内侧壁上设置有相互对称的限位块(13)，所述限位块(13)上方设置有弹簧(3)，所述弹簧(3)的两端与两块侧壁板(12)的内壁相互抵触，且所述两块侧壁板(12)通过卡接在顶板(11)顶部的限位夹板(14)卡位；所述封头(2)插接在由两块侧壁板(12)构成的间隔之间，其中封头(2)的顶部两侧设置有与侧壁板(12)上限位块(13)相配合的卡头(21)，底部向侧壁板(12)的外部延伸，呈倒“T”型。

2.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述侧壁板(12)的内侧壁上设置有定位块(16)，该定位块(16)位于限位块(13)的上方，所述弹簧(3)的端部套置在定位块(16)的外部。

3.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述弹簧(3)至少具有两个，分别设置在吊框(1)的两端。

4.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述限位夹板(14)至少具有两个，分别卡接在顶板(11)的两端。

5.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述限位夹板(14)与侧壁板(12)接触的部位固定设置有防滑胶层。

6.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述封头(2)底部向外延伸部位的上表面呈波纹形或锯齿形。

7.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述限位块(13)和卡头(21)的轮廓面均呈圆弧形。

8.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述定位孔(4)为螺纹孔。

9.  根据权利要求1所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述两块对称的侧壁板(12)上设置有相互对称的连接孔(7)，对称的连接孔(7)之间 穿设有用于连接两块侧壁板(12)的“T”型螺栓(5)，且“T”型螺栓(5)的末端旋接有止位螺母(6)。

10.  根据权利要求9所述的吊顶用T字型塑料接头，其特征在于：所述每块侧壁板(12)上至少设置有两个连接孔(7)，且该连接孔(7)处于同一水平位置。

吊顶用T字型塑料接头
技术领域
本发明涉及屋顶装饰领域，尤其涉及一种吊顶用T字型塑料接头。
背景技术
吊顶是指对房屋居住环境的顶部的装修，简单的说，就是指天花板的装修。目前人们居住环境中所述的天花板，特别是造型天花板，都是用龙骨做框架，并在龙骨的下方设置用于吊装石膏板或天花板的吊框，这些吊框多是由轻钢材料或铝型材加工而成，其生产成本和使用成本均比较高，而且安装时候比较麻烦，并且吊框的下方设置有用于安装封头的插接口，而封头是连接及支撑天花板的关键，必不可少，但是一旦分头插接在吊框上之后由于插接口口径是固定的，因此想拆卸下来比较麻烦，容易损坏吊框和封头。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的吊顶用T字型塑料接头，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种加工成本低且便于拆卸的吊顶用T字型塑料接头。
本发明的吊顶用T字型塑料接头，包括由塑料注塑成型的吊框和封头；所述吊框由顶板和两块相互对称的侧壁板组成，所述顶板上设置有若干定位孔，底部设置有导向槽，所述侧壁板的顶部设置有与导向槽相互插接且滑动配合的导向块，所述两块侧壁板通过导向块和导向槽分别插接在顶板的底部两侧，其相互对应的内侧壁上设置有相互对称的限位块，所述限位块上方设置有弹簧，所述弹簧的两端与两块侧壁板的内壁相互抵触，且所述两块侧壁板通过卡接在顶板顶部的限位夹板卡位；所述封头插接在由两块侧壁板构成的间隔之间，其中封头的顶部两侧设置有与侧壁板上限位块相配合的卡头，底部向侧壁板的外部延伸，呈倒“T”型。
进一步的，所述侧壁板的内侧壁上设置有定位块，该定位块位于限位块的上方，所述弹簧的端部套置在定位块的外部。
进一步的，所述弹簧至少具有两个，分别设置在吊框的两端。
进一步的，所述限位夹板至少具有两个，分别卡接在顶板的两端。
进一步的，所述限位夹板与侧壁板接触的部位固定设置有防滑胶层。
进一步的，所述封头底部向外延伸部位的上表面呈波纹形或锯齿形。
进一步的，所述限位块和卡头的轮廓面均呈圆弧形。
进一步的，所述定位孔为螺纹孔。
进一步的，所述两块对称的侧壁板上设置有相互对称的连接孔，对称的连接孔之间穿设有用于连接两块侧壁板的“T”型螺栓，且“T”型螺栓的末端旋接有止位螺母。
进一步的，所述每块侧壁板上至少设置有两个连接孔，且该连接孔处于同一水平位置。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
这种吊顶用T字型塑料接头以塑料材质为主要原料注塑成型，因此生产及使用成本降低，且可以制成不同形状和颜色，应用灵活；其中吊框部分可以拆卸下来，方便封头与吊框的分离，从而避免互相损坏，提高封头和吊框的使用寿命。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明吊顶用T字型塑料接头端面结构示意图；
图2是本发明吊顶用T字型塑料接头侧面结构示意图；
图3是本发明吊顶用T字型塑料接头顶部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1图2和图3，本发明一较佳实施例所述的一种吊顶用T字型塑料接头，包括由塑料注塑成型的吊框1和封头2；所述吊框1由顶板11和两块相互 对称的侧壁板12组成，所述顶板11上设置有若干定位孔4，所述定位孔4为螺纹孔，方便螺栓连接，顶板11的底部设置有导向槽121，所述侧壁板12的顶部设置有与导向槽121相互插接且滑动配合的导向块15，所述两块侧壁板12通过导向块15和导向槽121分别插接在顶板11的底部两侧，其相互对应的内侧壁上设置有相互对称的限位块13，所述限位块13上方设置有弹簧3，所述弹簧3的两端与两块侧壁板12的内壁相互抵触，且所述弹簧3至少具有两个，分别设置在吊框1的两端可以保证吊框1上侧壁板12两端受力平衡，为了防止侧壁板12因弹簧3向外将其脱离顶板11，所述两块侧壁板12通过卡接在顶板11顶部的限位夹板14卡位，所述限位夹板14至少具有两个，分别卡接在顶板11的两端，保证吊框1整体稳定，同时，为了防止限位夹板14与侧壁板12脱离，所述限位夹板14与侧壁板12接触的部位固定设置有防滑胶层，为了防止弹簧3偏离位置，所述侧壁板12的内侧壁上设置有定位块16，该定位块16位于限位块13的上方，所述弹簧3的端部套置在定位块16的外部；所述封头2插接在由两块侧壁板12构成的间隔之间，其中封头2的顶部两侧设置有与侧壁板12上限位块13相配合的卡头21，所述限位块13和卡头21的轮廓面均呈圆弧形，方便卡接，所述封头2的底部向侧壁板12的外部延伸，呈倒“T”型，所述该延伸部位的上表面呈波纹形或锯齿形，可以在连接天花板时防止天花板位移；为了进一步限制两块侧壁板12的位置，防止侧壁板12因弹簧3的作用从顶板11上脱离，所述两块对称的侧壁板12上设置有相互对称的连接孔7，所述连接孔7至少设置有两个，且该连接孔7处于同一水平位置，对称的连接孔7之间穿设有用于连接两块侧壁板12的“T”型螺栓5，且“T”型螺栓5的末端旋接有止位螺母6，对侧壁板12进行限位固定。
本发明的工作原理如下：
使用时，先将两块侧壁板12插入顶板11的底部，然后将弹簧3的两端套置在侧壁板12上的定位块16上，然后向内挤压侧壁板12，将限位夹板14套置在顶板11上，松开侧壁板12，使限位夹板14的两侧面与侧壁板12相抵触，从而在弹簧3和限位夹板14的相互作用下使侧壁板12与顶板11连接牢固，并通过“T”型螺栓5穿过对称侧壁板12上相互对称的连接孔7，并在“T”型螺栓 5的末端旋接上止位螺母6，进步防止侧壁板12从顶板11上滑脱，使两者连接后形成整体，构成吊框1，然后通过螺丝穿过顶板11上的定位孔4将吊框1与屋顶上安装好的龙骨或屋面固定连接，最后将封头2插接在两块侧壁板12构成的间隔内，同时封头2上的卡头21与侧壁板12上的限位块13相互卡死，使封头2固定在吊框1上；拆卸时，先将限位夹板14取下，侧壁板12在弹簧3的作用下向外张，扩大了两块侧壁板12之间的间距，从而方便封头2取下，避免损坏各部件。
这种吊顶用T字型塑料接头以塑料材质为主要原料注塑成型，因此生产及使用成本降低，且可以制成不同形状和颜色，应用灵活；其中吊框部分可以拆卸下来，方便封头2与吊框1的分离，从而避免互相损坏，提高封头2和吊框1的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。