一种高强度人造洞石瓷砖.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410307521.1

申请日:

2014.06.30

公开号:

CN104032927A

公开日:

2014.09.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):E04F 15/08登记生效日:20170414变更事项:专利权人变更前权利人:佛山市东鹏陶瓷有限公司变更后权利人:佛山市东鹏陶瓷有限公司变更事项:地址变更前权利人:528031 广东省佛山市禅城区江湾三路8号二层佛山市东鹏陶瓷有限公司变更后权利人:528031 广东省佛山市禅城区江湾三路8号二层变更事项:共同专利权人变更前权利人:广东东鹏控股股份有限公司 清远纳福娜陶瓷有限公司 广东东鹏陶瓷股份有限公司变更后权利人:广东东鹏控股股份有限公司 清远纳福娜陶瓷有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 15/08申请日:20140630|||公开

IPC分类号:

E04F15/08

主分类号:

E04F15/08

申请人:

佛山市东鹏陶瓷有限公司; 广东东鹏控股股份有限公司; 清远纳福娜陶瓷有限公司; 广东东鹏陶瓷股份有限公司

发明人:

周燕; 钟保民; 金国庭; 徐瑜; 祁明

地址:

528031 广东省佛山市禅城区江湾三路8号二层佛山市东鹏陶瓷有限公司

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司 11332

代理人:

胡彬;张海英

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内容摘要

本发明实施例提出一种高强度人造洞石瓷砖,所述瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度ρ平均。本发明实施例提供的高强度人造洞石瓷砖,克服了洞石瓷砖由于结构存在孔洞而造成的应力分布不均,从而大幅度降低瓷砖强度的缺点,并同时保留洞石瓷砖的外观美感,更加适用于建筑用的高强度洞石瓷砖。

权利要求书

1.  一种高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度ρ平均

2.
  如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述ρ对角线小于所述ρ平均/2。

3.
  如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述ρ对角线小于所述ρ平均/3。

4.
  如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述ρ对角线小于所述ρ平均/4。

5.
  如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述瓷砖对角线交点处无孔洞。

6.
  如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述ρ对角线=0。

说明书

一种高强度人造洞石瓷砖
技术领域
本发明涉及瓷砖制造领域,尤其涉及一种高强度人造洞石瓷砖。
背景技术
建筑陶瓷要求有一定的机械强度,部分建筑陶瓷材料要求有较高的机械强度,以满足受力使用条件及加工要求。地砖就要求具有较高的机械强度,如抗压强度。地砖的机械强度主要决定于材料、结构,同时与其加工过程相关。陶质材料机械强度较小,基本上不用来做地砖,地砖往往选用瓷质或炻质材料,相对于陶质材料,瓷质或炻质材料的机械强度高;结构方面主要取决于陶瓷的作用,例如地砖,采用致密层叠的方式强度就比单层要高,而且和尺寸有关系,例如600乘以600、800乘以800或1000乘以1000规格的瓷砖,各自的强度是不同的,随着生产工艺的提高,在满足强度要求的情况下,瓷砖生产厂家生产的瓷砖尺寸才逐步变大;建筑陶瓷生产工艺条件的变动(如最高烧成温度、保温时间、欠烧或过烧等)对地砖机械强度的影响十分明显,因此,强度也是检验现行工艺状况和制品均一性的重要指标。
所谓的抗压强度,即,材科受到压缩(挤压)力作用而破损的最大应力称为抗压强度,以MPa为单位表示。测试时要求地砖等试样两平行受压面不平行度小于0.1mm/cm,不垂直度度要小于0.2mm/cm,表面不准有明显裂纹和其他缺陷,瓷砖的抗压强度可用万能材科试验机测得。
当然,在讨论普通陶瓷材料的力学强度时,往往要深入讨论材料分子的化学键,如共价键性或离子键性材料有更大的硬度与强度,而分子键性材料机械强度往往较小。国标GB/T4100.1—2006以破坏强度(断裂模数) 作为建筑陶瓷砖的机械强度检测指标,规定:瓷质砖破坏强度不小于35MPa;炻瓷质陶瓷砖断裂模数平均值不小于30MPa;细炻质砖断裂模数平均值不小于22MPa;炻质砖断裂模数平均值不小于18MPa;陶质砖的断裂模数平均值不小于15MPa。
在目前出现的一种仿天然洞石的瓷砖中,通过特殊材料和加工工艺,可以形成类似于天然洞石一样的洞石纹理结构,可用于替代天然洞石作为建筑材料。
仿天然洞石瓷砖中,可以分为两种,一种是具有真实孔洞的,瓷砖在生产过程中刻意生成孔洞,例如采用某些受热产生气体材料作为面料的一部分,在烧制的时候材料受热产生气体,气体从面料中散发出去从而表面的孔洞。这种仿天然洞石瓷砖和天然洞石比较接近。另外一种仿天然洞石瓷砖,则是在第一种的基础上,将产生的孔洞使用透明物质填充,从而形成一种看起来有孔洞,但是摸起来没有孔洞感觉的瓷砖,这种瓷砖的好处是,可以作为地砖铺设,并且由于孔洞被填充,不会藏污纳垢,方便清洁,同时又保留了洞石的天然美感。
目前上市面都有上述两种瓷砖在销售,但是在实际的使用中,仿天然洞石瓷砖在建筑,尤其是在地砖方面的使用,出现了很多不如人意的地方,例如抗压强度较弱,由于仿天然洞石瓷砖的内部结构中具有了孔洞,不管该孔洞是否进行了填充,孔洞的存在使得瓷砖在立体厚度上是不均的,由于孔洞的分布是随机的,因此孔洞的存在对整块瓷砖的应力影响也是随机的,生产的每一块瓷砖的强度也是随机的,常常容易出现生产出来的瓷砖强度不够,无法用于建筑当中或在运输、使用过程中发生断裂的情况。
发明内容
本发明的目的在于解决瓷砖强度不够等问题提出一种高强度人造洞石瓷砖。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种高强度人造洞石瓷砖,所述瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度ρ平均
更进一步,所述ρ对角线小于所述ρ平均/2。
更进一步,所述ρ对角线小于所述ρ平均/3。
更进一步,其特征在于,所述ρ对角线小于所述ρ平均/4。
更进一步,所述瓷砖对角线交点处无孔洞。
更进一步,所述ρ对角线=0。
本发明实施例提供的高强度人造洞石瓷砖,克服了洞石瓷砖由于结构存在孔洞而造成的应力分布不均,从而大幅度降低瓷砖强度的缺点,并同时保留洞石瓷砖的外观美感,是更加适用于建筑用的高强度洞石瓷砖。
附图说明
图1展示人造洞石瓷砖纵向截面结构图;
图2展示人造洞石瓷砖平面俯视示意图;
图3展示常见人造洞石瓷砖孔洞分布示意图;
图4展示本发明一个实施例中高强度人造洞石瓷砖孔洞分布示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本发明实例在附图中示出,尽管将结合这些实施例来描述本发明,应该理解其并非要将本发明限制为这些实施例。相反,本发明意欲覆盖可包括在所附权利要求所限定的精神和范围内的替换、修改和等效形式。另外,在对本发明实施例的以下详述中,提出了很多具体细节以使本发明得到彻底理解。然而,本领域普通技术人员将认识到,没有这些具体细节也可实施本发明。 在其它实例中,为了不必要地模糊本发明的方面,未详细描述公知的方法、过程、部件。
以下详细描述的一些部分是按照模块、部件、构造等及对可在结构设计软件上用其它符号表示来提出的。这些描述和表示是陶瓷制造的技术人员所使用的、为了将其工作的实质最有效地传达给该领域其它技术人员的手段。已经证明,主要是为了公共使用的原因,将这些结构或组分称作层、块、元素、面积、密度等有时是方便的。
然而,应牢记的是,所有这些和相似的术语应与适当的物理量相关联并且仅仅是适用于这些量的方便标记。除非特别指明,否则如以下描述中所显而易见的,应理解在整个本发明中,讨论所用的术语,如“关联”或“经过”或“叠加”或“需要”或“确定”或“重复”或“执行”或“检测”或“引导”等,指的是陶瓷结构或陶瓷制造设备的动作和过程。
图1展示了人造洞石瓷砖纵向截面结构图。
图1中,展示出人造洞石瓷砖100纵向截面,所述纵向截面示出了底料层110,以及层叠在底料层110之上的面料层120,所述面料层存在至少两种构造,分别是透明的瓷质部122和不透明的瓷质部121。瓷质部的主要成为为无机非金属材料,当无机非金属材料的重量组分大于95%时就可以称之为瓷质部,在一般的制备过程中,瓷质部中无机非金属材料的重量组分大于99%,或瓷质部中全部为无机非金属材料,需要说明的是,实际中的人造洞石瓷砖,透光的瓷质部122在面料层120中的分布式随机的,而且形状、大小不一,类似于天然洞石的外观美感。
底料层的制备所需要的原料较为普遍,可以参照现有技术工艺就可以制备得到。
不透光的瓷质部的制备的原料也是较为普遍的,现在多数公开的技术中也实现了制备出透光瓷质部的配方,例如一种较为普遍的配方为:钠长石50~70%,烧滑石:10~14%,碳酸钡:6~10%,氧化锌:0~3%,方解石:6~8%,硼酸:6~12%,以及可以包括少量的不影响透明效果的其他组分,透光瓷质部中各组分的重量总数为100%,可通过常规的烧制工艺得到。
本发明实施例示出的人造洞石瓷砖可以采用现有的生产工艺制备获得。
图2展示了人造洞石瓷砖平面俯视示意图。
图2中,展示出人造洞石瓷砖100平面俯视形态,在本发明实施例展示的是正方形的人造洞石瓷砖,但根据实际情况,人造洞石瓷砖还可以是长方形等规则形状。
本发明实施例展示出的正方形人造洞石瓷砖存在几何学上的两条对角线130,以及两条对角线130的交点131。
图3展示了常见人造洞石瓷砖孔洞分布示意图。
图3中,展示常见正方形人造洞石瓷砖100孔洞分布,所述正方形人造洞石瓷砖的尺寸为建筑中常用的尺寸,例如600CM*600CM、800CM*800CM、1000CM*1000CM等,图3中示意性地标出该正方形人造洞石瓷砖100几何学上的两条对角线130,以及必然存在的两条对角线的交点,本图中未标出,具体位置可参考图2所示。需要特别指出的是,所述标示的对角线130设定为宽度为1CM的长带条区域。
图3中还示意性地标出透明的瓷质部122和不透明的瓷质部121,所示透明的瓷质部122形状、大小不一,并在所述正方形人造洞石瓷砖100上随机分布,形成类似于天然洞石的外观美感。图3中透明的瓷质部122所形成的孔洞在所述正方形人造瓷砖100面料层所在的一面随机分布,包括分布在两条设定宽度 为1CM的对角线130所确定的长带条区域范围内,并且有可能分布在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条交叉点区域内。
根据研究发现,对于例如正方形、长方形等的规则几何图形人造洞石瓷砖,由于孔洞的分布是随机的,因此明的瓷质部122所形成的孔洞分布在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条区域范围内,从而使得所述人造洞石瓷砖的应力局部分布不均,尤其是在所述长带条区域范围内,可承受应力临界值比所述长带条区域范围外的要明显减小,在局部或整体受压的时候,由于长带条区域范围内的承受应力达到胡克效应临界值,导致形变超过所述人造洞石瓷砖整体形变值,最后所述人造洞石瓷砖局部或整体发生不可逆破损,使得所述人造洞石瓷砖的强度低于一般抛光瓷砖的强度,在制造、运输和使用过程中无法有效保障瓷砖乃至建筑物的质量。
图4展示了本发明一个实施例中高强度人造洞石瓷砖孔洞分布示意图。
通过对现有常用人造洞石瓷砖容易断裂的原因分析,结合胡克效应建立人造洞石瓷砖应力分布模型,计算在人造洞石瓷砖面料层上各点上应力和受力情况,得出人造洞石瓷砖的孔洞优选分布,可有效减轻孔洞对人造洞石瓷砖强度的影响。
图4中,展示本发明一个实施例中高强度人造洞石瓷砖孔洞分布。所述高强度人造洞石瓷砖的孔洞在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条交叉点区域内的分布明显较区域以外的密度要小。
根据应力分布模型计算得知,两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条覆盖区域是应力分布集中的区域,如果通过减少该区域孔洞的密度,将能够明显提高所述区域的强度。
因此,设计出理想应力分布模型中,所述两条设定宽度为1CM的对角线130 所确定的长带条区域内存在孔洞的面积除以所述两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条区域的总面积,得出对角线上存在孔洞的密度,标记为ρ角线;将整块人造洞石瓷砖面料层上存在的孔洞面积除以整块人造洞石瓷砖面料层的总面积,得出瓷砖整体平均孔洞密度,标记为ρ平均
因此,根据应力分布模型,当所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度ρ平均时,就能提高人造洞石瓷砖的强度。
优选的,所述ρ对角线小于所述ρ平均/2。
优选的,所述ρ对角线小于所述ρ平均/3。
优选的,所述ρ对角线小于所述ρ平均/4。
优选的,人造洞石瓷砖对角线交点处无孔洞。
优选的,所述ρ对角线=0,即人造洞石瓷砖对角线上不存在孔洞。
为了验证所述孔洞应力分布模型,以及所述ρ对角线、所述ρ平均比例关系与人造洞石瓷砖强度的对应关系,通过对上述按照上述参数要求实际生产人造洞石瓷砖设计测试试验进行测试,并与一般的人造洞石瓷砖做测试对比。
为了表述方便,对上述按照上述参数要求实际生产人造洞石瓷砖分别以样品A、样品B、样品C、样品D、样品E和样品F进行标示,对比例样品用G标示。所述样品均按照实施例具体参数要求制造:
样品A的ρ平均具为76.42%,样品A的ρ对角线为62.78%;
样品B的ρ平均具为74.36%,样品B的ρ对角线为35.19%;
样品C的ρ平均具为75.09%,样品C的ρ对角线为23.11%;
样品D的ρ平均具为75.13%,样品D的ρ对角线为10.65%;
样品E的ρ平均具为74.30%,样品E的ρ对角线为32.83%,且人造洞石瓷砖对 角线交点处无孔洞;
样品F的ρ平均具为73.98%,样品F的ρ对角线为0%;
对比例样品G为普通生产的人造洞石瓷砖,参数如下:
对比例样品G的ρ平均具为76.95%,样品G的ρ对角线为78.31%。
每种样品均为6块,为了配合万能材科试验机测试材料尺寸,根据标准瓷砖的三种尺寸600CM*600CM、800CM*800CM、1000CM*1000CM等比缩小为600MM*600MM、800MM*800MM、1000MM*1000MM三种尺寸,每种尺寸各2块,按照标准流程和样式制备获得。
样品全部经过表面抛光处理磨平,光洁度达4,且所有样品边角无缺损,表面无裂纹,尺寸公差符合规定,样品两平行受压面不平行度小于0.1MM/CM,不垂直度要小于0.2MM/CM。
测试设备为整砖专用万能材科试验机,可调配600MM*600MM、800MM*800MM、1000MM*1000MM三档整砖测试尺寸。
强度计算公式为:
强度(MPa)=破坏荷载(KN)/样品面料层面积(MM2)。
表1样品A测试结果表


样品A的平均强度为:30.01MPa。
表2样品B测试结果表

样品B的平均强度为:31.63MPa。
表3样品C测试结果表


样品C的平均强度为:32.05MPa。
表4样品D测试结果表

样品D的平均强度为:34.7MPa。
表5样品E测试结果表

样品E的平均强度为:32.78MPa。
表6样品F测试结果表


样品F的平均强度为:38.61MPa。
表7对比样品G测试结果表

对比样品G的平均强度为:27.8MPa。
表8测试结果汇总表


根据测试试验,具备本发明实施例要求参数的样品A到F实验获取的平均强度,与普通人造洞石瓷砖对比样品G的平均强度,表明了当所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度ρ平均时,就能提高人造洞石瓷砖的强度。并随着所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线越趋近于0,所述强度值越高,样品F与对比样品G比较,高出了10.81MPa,并且所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度ρ对角线相近的情况下,如果所述人造洞石瓷砖对角线交点处无孔洞,能提高人造洞石瓷砖强度1MPa以上。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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1、10申请公布号CN104032927A43申请公布日20140910CN104032927A21申请号201410307521122申请日20140630E04F15/0820060171申请人佛山市东鹏陶瓷有限公司地址528031广东省佛山市禅城区江湾三路8号二层佛山市东鹏陶瓷有限公司申请人广东东鹏控股股份有限公司清远纳福娜陶瓷有限公司广东东鹏陶瓷股份有限公司72发明人周燕钟保民金国庭徐瑜祁明74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬张海英54发明名称一种高强度人造洞石瓷砖57摘要本发明实施例提出一种高强度人造洞石瓷砖,所述瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线小于所述瓷砖整体。

2、平均孔洞密度平均。本发明实施例提供的高强度人造洞石瓷砖,克服了洞石瓷砖由于结构存在孔洞而造成的应力分布不均,从而大幅度降低瓷砖强度的缺点,并同时保留洞石瓷砖的外观美感,更加适用于建筑用的高强度洞石瓷砖。51INTCL权利要求书1页说明书9页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书9页附图2页10申请公布号CN104032927ACN104032927A1/1页21一种高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度平均。2如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述对角线小于所述平均/2。3如权利要。

3、求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述对角线小于所述平均/3。4如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述对角线小于所述平均/4。5如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述瓷砖对角线交点处无孔洞。6如权利要求1所述的高强度人造洞石瓷砖,其特征在于,所述对角线0。权利要求书CN104032927A1/9页3一种高强度人造洞石瓷砖技术领域0001本发明涉及瓷砖制造领域,尤其涉及一种高强度人造洞石瓷砖。背景技术0002建筑陶瓷要求有一定的机械强度,部分建筑陶瓷材料要求有较高的机械强度,以满足受力使用条件及加工要求。地砖就要求具有较高的机械强度,如抗压强度。地砖的机械。

4、强度主要决定于材料、结构,同时与其加工过程相关。陶质材料机械强度较小,基本上不用来做地砖,地砖往往选用瓷质或炻质材料,相对于陶质材料,瓷质或炻质材料的机械强度高;结构方面主要取决于陶瓷的作用,例如地砖,采用致密层叠的方式强度就比单层要高,而且和尺寸有关系,例如600乘以600、800乘以800或1000乘以1000规格的瓷砖,各自的强度是不同的,随着生产工艺的提高,在满足强度要求的情况下,瓷砖生产厂家生产的瓷砖尺寸才逐步变大;建筑陶瓷生产工艺条件的变动如最高烧成温度、保温时间、欠烧或过烧等对地砖机械强度的影响十分明显,因此,强度也是检验现行工艺状况和制品均一性的重要指标。0003所谓的抗压强度。

5、,即,材科受到压缩挤压力作用而破损的最大应力称为抗压强度,以MPA为单位表示。测试时要求地砖等试样两平行受压面不平行度小于01MM/CM,不垂直度度要小于02MM/CM,表面不准有明显裂纹和其他缺陷,瓷砖的抗压强度可用万能材科试验机测得。0004当然,在讨论普通陶瓷材料的力学强度时,往往要深入讨论材料分子的化学键,如共价键性或离子键性材料有更大的硬度与强度,而分子键性材料机械强度往往较小。国标GB/T410012006以破坏强度断裂模数作为建筑陶瓷砖的机械强度检测指标,规定瓷质砖破坏强度不小于35MA;炻瓷质陶瓷砖断裂模数平均值不小于30MA;细炻质砖断裂模数平均值不小于22MA;炻质砖断裂模。

6、数平均值不小于18MA;陶质砖的断裂模数平均值不小于15MA。0005在目前出现的一种仿天然洞石的瓷砖中,通过特殊材料和加工工艺,可以形成类似于天然洞石一样的洞石纹理结构,可用于替代天然洞石作为建筑材料。0006仿天然洞石瓷砖中,可以分为两种,一种是具有真实孔洞的,瓷砖在生产过程中刻意生成孔洞,例如采用某些受热产生气体材料作为面料的一部分,在烧制的时候材料受热产生气体,气体从面料中散发出去从而表面的孔洞。这种仿天然洞石瓷砖和天然洞石比较接近。另外一种仿天然洞石瓷砖,则是在第一种的基础上,将产生的孔洞使用透明物质填充,从而形成一种看起来有孔洞,但是摸起来没有孔洞感觉的瓷砖,这种瓷砖的好处是,可以。

7、作为地砖铺设,并且由于孔洞被填充,不会藏污纳垢,方便清洁,同时又保留了洞石的天然美感。0007目前上市面都有上述两种瓷砖在销售,但是在实际的使用中,仿天然洞石瓷砖在建筑,尤其是在地砖方面的使用,出现了很多不如人意的地方,例如抗压强度较弱,由于仿天然洞石瓷砖的内部结构中具有了孔洞,不管该孔洞是否进行了填充,孔洞的存在使得瓷说明书CN104032927A2/9页4砖在立体厚度上是不均的,由于孔洞的分布是随机的,因此孔洞的存在对整块瓷砖的应力影响也是随机的,生产的每一块瓷砖的强度也是随机的,常常容易出现生产出来的瓷砖强度不够,无法用于建筑当中或在运输、使用过程中发生断裂的情况。发明内容0008本发明。

8、的目的在于解决瓷砖强度不够等问题提出一种高强度人造洞石瓷砖。0009为达此目的,本发明采用以下技术方案0010一种高强度人造洞石瓷砖,所述瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度平均。0011更进一步,所述对角线小于所述平均/2。0012更进一步,所述对角线小于所述平均/3。0013更进一步,其特征在于,所述对角线小于所述平均/4。0014更进一步,所述瓷砖对角线交点处无孔洞。0015更进一步,所述对角线0。0016本发明实施例提供的高强度人造洞石瓷砖,克服了洞石瓷砖由于结构存在孔洞而造成的应力分布不均,从而大幅度降低瓷砖强度的缺点,并同时保留洞石瓷砖的外观美感,是更加适。

9、用于建筑用的高强度洞石瓷砖。附图说明0017图1展示人造洞石瓷砖纵向截面结构图;0018图2展示人造洞石瓷砖平面俯视示意图;0019图3展示常见人造洞石瓷砖孔洞分布示意图;0020图4展示本发明一个实施例中高强度人造洞石瓷砖孔洞分布示意图。具体实施方式0021下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本发明实例在附图中示出,尽管将结合这些实施例来描述本发明,应该理解其并非要将本发明限制为这些实施例。相反,本发明意欲覆盖可包括在所附权利要求所限定的精神和范围内的替换、修改和等效形式。另外,在对本发明实施例的以下详述中,提出了很多具体细节以使本发明得到彻底理解。

10、。然而,本领域普通技术人员将认识到,没有这些具体细节也可实施本发明。在其它实例中,为了不必要地模糊本发明的方面,未详细描述公知的方法、过程、部件。0022以下详细描述的一些部分是按照模块、部件、构造等及对可在结构设计软件上用其它符号表示来提出的。这些描述和表示是陶瓷制造的技术人员所使用的、为了将其工作的实质最有效地传达给该领域其它技术人员的手段。已经证明,主要是为了公共使用的原因,将这些结构或组分称作层、块、元素、面积、密度等有时是方便的。0023然而,应牢记的是,所有这些和相似的术语应与适当的物理量相关联并且仅仅是适用于这些量的方便标记。除非特别指明,否则如以下描述中所显而易见的,应理解在整。

11、个本发明中,讨论所用的术语,如“关联”或“经过”或“叠加”或“需要”或“确定”或“重复”或说明书CN104032927A3/9页5“执行”或“检测”或“引导”等,指的是陶瓷结构或陶瓷制造设备的动作和过程。0024图1展示了人造洞石瓷砖纵向截面结构图。0025图1中,展示出人造洞石瓷砖100纵向截面,所述纵向截面示出了底料层110,以及层叠在底料层110之上的面料层120,所述面料层存在至少两种构造,分别是透明的瓷质部122和不透明的瓷质部121。瓷质部的主要成为为无机非金属材料,当无机非金属材料的重量组分大于95时就可以称之为瓷质部,在一般的制备过程中,瓷质部中无机非金属材料的重量组分大于99。

12、,或瓷质部中全部为无机非金属材料,需要说明的是,实际中的人造洞石瓷砖,透光的瓷质部122在面料层120中的分布式随机的,而且形状、大小不一,类似于天然洞石的外观美感。0026底料层的制备所需要的原料较为普遍,可以参照现有技术工艺就可以制备得到。0027不透光的瓷质部的制备的原料也是较为普遍的,现在多数公开的技术中也实现了制备出透光瓷质部的配方,例如一种较为普遍的配方为钠长石5070,烧滑石1014,碳酸钡610,氧化锌03,方解石68,硼酸612,以及可以包括少量的不影响透明效果的其他组分,透光瓷质部中各组分的重量总数为100,可通过常规的烧制工艺得到。0028本发明实施例示出的人造洞石瓷砖可。

13、以采用现有的生产工艺制备获得。0029图2展示了人造洞石瓷砖平面俯视示意图。0030图2中,展示出人造洞石瓷砖100平面俯视形态,在本发明实施例展示的是正方形的人造洞石瓷砖,但根据实际情况,人造洞石瓷砖还可以是长方形等规则形状。0031本发明实施例展示出的正方形人造洞石瓷砖存在几何学上的两条对角线130,以及两条对角线130的交点131。0032图3展示了常见人造洞石瓷砖孔洞分布示意图。0033图3中,展示常见正方形人造洞石瓷砖100孔洞分布,所述正方形人造洞石瓷砖的尺寸为建筑中常用的尺寸,例如600CM600CM、800CM800CM、1000CM1000CM等,图3中示意性地标出该正方形人。

14、造洞石瓷砖100几何学上的两条对角线130,以及必然存在的两条对角线的交点,本图中未标出,具体位置可参考图2所示。需要特别指出的是,所述标示的对角线130设定为宽度为1CM的长带条区域。0034图3中还示意性地标出透明的瓷质部122和不透明的瓷质部121,所示透明的瓷质部122形状、大小不一,并在所述正方形人造洞石瓷砖100上随机分布,形成类似于天然洞石的外观美感。图3中透明的瓷质部122所形成的孔洞在所述正方形人造瓷砖100面料层所在的一面随机分布,包括分布在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条区域范围内,并且有可能分布在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条交叉点区域。

15、内。0035根据研究发现,对于例如正方形、长方形等的规则几何图形人造洞石瓷砖,由于孔洞的分布是随机的,因此明的瓷质部122所形成的孔洞分布在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条区域范围内,从而使得所述人造洞石瓷砖的应力局部分布不均,尤其是在所述长带条区域范围内,可承受应力临界值比所述长带条区域范围外的要明显减小,在局部或整体受压的时候,由于长带条区域范围内的承受应力达到胡克效应临界值,导致形变超过所述人造洞石瓷砖整体形变值,最后所述人造洞石瓷砖局部或整体发生不可逆说明书CN104032927A4/9页6破损,使得所述人造洞石瓷砖的强度低于一般抛光瓷砖的强度,在制造、运输和使用过程中。

16、无法有效保障瓷砖乃至建筑物的质量。0036图4展示了本发明一个实施例中高强度人造洞石瓷砖孔洞分布示意图。0037通过对现有常用人造洞石瓷砖容易断裂的原因分析,结合胡克效应建立人造洞石瓷砖应力分布模型,计算在人造洞石瓷砖面料层上各点上应力和受力情况,得出人造洞石瓷砖的孔洞优选分布,可有效减轻孔洞对人造洞石瓷砖强度的影响。0038图4中,展示本发明一个实施例中高强度人造洞石瓷砖孔洞分布。所述高强度人造洞石瓷砖的孔洞在两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条交叉点区域内的分布明显较区域以外的密度要小。0039根据应力分布模型计算得知,两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条覆盖区域是。

17、应力分布集中的区域,如果通过减少该区域孔洞的密度,将能够明显提高所述区域的强度。0040因此,设计出理想应力分布模型中,所述两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条区域内存在孔洞的面积除以所述两条设定宽度为1CM的对角线130所确定的长带条区域的总面积,得出对角线上存在孔洞的密度,标记为对角线;将整块人造洞石瓷砖面料层上存在的孔洞面积除以整块人造洞石瓷砖面料层的总面积,得出瓷砖整体平均孔洞密度,标记为平均。0041因此,根据应力分布模型,当所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度平均时,就能提高人造洞石瓷砖的强度。0042优选的,所述对角线小于所述平均。

18、/2。0043优选的,所述对角线小于所述平均/3。0044优选的,所述对角线小于所述平均/4。0045优选的,人造洞石瓷砖对角线交点处无孔洞。0046优选的,所述对角线0,即人造洞石瓷砖对角线上不存在孔洞。0047为了验证所述孔洞应力分布模型,以及所述对角线、所述平均比例关系与人造洞石瓷砖强度的对应关系,通过对上述按照上述参数要求实际生产人造洞石瓷砖设计测试试验进行测试,并与一般的人造洞石瓷砖做测试对比。0048为了表述方便,对上述按照上述参数要求实际生产人造洞石瓷砖分别以样品A、样品B、样品C、样品D、样品E和样品F进行标示,对比例样品用G标示。所述样品均按照实施例具体参数要求制造0049样。

19、品A的平均具为7642,样品A的对角线为6278;0050样品B的平均具为7436,样品B的对角线为3519;0051样品C的平均具为7509,样品C的对角线为2311;0052样品D的平均具为7513,样品D的对角线为1065;0053样品E的平均具为7430,样品E的对角线为3283,且人造洞石瓷砖对角线交点处无孔洞;0054样品F的平均具为7398,样品F的对角线为0;0055对比例样品G为普通生产的人造洞石瓷砖,参数如下0056对比例样品G的平均具为7695,样品G的对角线为7831。说明书CN104032927A5/9页70057每种样品均为6块,为了配合万能材科试验机测试材料尺寸,。

20、根据标准瓷砖的三种尺寸600CM600CM、800CM800CM、1000CM1000CM等比缩小为600MM600MM、800MM800MM、1000MM1000MM三种尺寸,每种尺寸各2块,按照标准流程和样式制备获得。0058样品全部经过表面抛光处理磨平,光洁度达4,且所有样品边角无缺损,表面无裂纹,尺寸公差符合规定,样品两平行受压面不平行度小于01MM/CM,不垂直度要小于02MM/CM。0059测试设备为整砖专用万能材科试验机,可调配600MM600MM、800MM800MM、1000MM1000MM三档整砖测试尺寸。0060强度计算公式为0061强度MPA破坏荷载KN/样品面料层面积。

21、MM2。0062表1样品A测试结果表006300640065样品A的平均强度为3001MPA。0066表2样品B测试结果表0067说明书CN104032927A6/9页80068样品B的平均强度为3163MPA。0069表3样品C测试结果表007000710072样品C的平均强度为3205MPA。0073表4样品D测试结果表0074说明书CN104032927A7/9页90075样品D的平均强度为347MPA。0076表5样品E测试结果表00770078样品E的平均强度为3278MPA。0079表6样品F测试结果表00800081说明书CN104032927A8/9页100082样品F的平均强。

22、度为3861MPA。0083表7对比样品G测试结果表00840085对比样品G的平均强度为278MPA。0086表8测试结果汇总表00870088说明书CN104032927A109/9页110089根据测试试验,具备本发明实施例要求参数的样品A到F实验获取的平均强度,与普通人造洞石瓷砖对比样品G的平均强度,表明了当所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线小于所述瓷砖整体平均孔洞密度平均时,就能提高人造洞石瓷砖的强度。并随着所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线越趋近于0,所述强度值越高,样品F与对比样品G比较,高出了1081MPA,并且所述人造洞石瓷砖的对角线上存在孔洞的密度对角线相近的情况下,如果所述人造洞石瓷砖对角线交点处无孔洞,能提高人造洞石瓷砖强度1MPA以上。0090以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。说明书CN104032927A111/2页12图1图2图3说明书附图CN104032927A122/2页13图4说明书附图CN104032927A13。

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