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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410759488622申请日20141212E04B2/82200601E04B1/68220060171申请人天元建设集团有限公司地址276002山东省临沂市兰山区银雀山路63号72发明人安百平卢忠淳景帅帅梁荣建郭玉顺74专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所普通合伙11004代理人白云54发明名称预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法57摘要一种预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法，该结构包括预制墙板以及连接在预制墙板之间的注浆防水密封条，预制墙板的两侧端均沿着竖直方向开有一个通长的密封沟槽，密封沟槽的截面形状与注。
2、浆防水密封条以截面中线分界的半部形状相同、且相互紧贴契合，注浆防水密封条的一半嵌入一块预制墙板的密封沟槽中、另一半嵌入相邻的另一块预制墙板的密封沟槽中，注浆防水密封条的引水槽、出浆孔和注浆孔均对应两块预制墙板的竖向接缝、且引水槽位于迎水面，注浆防水密封条的空腔内填充有微膨胀灌浆料。本发明的施工方法简单，预制墙板竖向缝防水防渗效果良好。可广泛应用于预制墙板竖向缝防水施工以及有防水防潮功能的房间墙板施工。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页10申请公布号CN104481063A43申请公布日20150401CN104481063A1/1页2。
3、1一种预制墙板竖向缝注浆防水密封条，连接在相邻两块预制墙板（1）之间，其特征在于所述注浆防水密封条（3）为异形中空橡胶条，所述注浆防水密封条在其横截面上的横向宽度大于相邻两块预制墙板之间的间隙，在其横截面上的纵向宽度小于预制墙板的厚度，注浆防水密封条空腔中部的横向宽度亦大于相邻两块预制墙板之间的间隙，所述注浆防水密封条的空腔两翼对称分布，所述两翼的翼根宽度小于翼缘宽度和空腔中部的纵向宽度，注浆防水密封条的中部侧壁中线位置沿竖直方向有一道通长的引水槽（4），注浆防水密封条的中部另一侧壁中线的上端开有一个出浆孔（5）、下端开有一个对应的注浆孔（6）。2根据权利要求1所述的预制墙板竖向缝注浆防水密封。
4、条，其特征在于所述注浆防水密封条的壁厚不小于4MM，引水槽（4）的槽底厚度为1525MM。3根据权利要求1所述的预制墙板竖向缝注浆防水密封条，其特征在于所述注浆防水密封条空腔中部形状为矩形，注浆防水密封条的空腔两翼形状为梯形或燕尾槽形。4一种应用权利要求13任意一项所述的预制墙板竖向缝注浆防水密封条的防水结构，包括预制墙板（1）以及连接在预制墙板之间的注浆防水密封条（3），其特征在于所述预制墙板（1）的两侧边均沿着竖直方向开有一个通长的密封沟槽（2），所述密封沟槽（2）的槽帮中部向槽内突出，所述密封沟槽（2）的横截面形状与注浆防水密封条（3）以截面中线分界的一半部形状相同、且相互紧贴契合，注浆。
5、防水密封条（3）的一半部嵌入一块预制墙板的密封沟槽中、另一半部嵌入相邻的另一块预制墙板的密封沟槽中，注浆防水密封条的引水槽（4）、出浆孔（5）和注浆孔（6）均对应两块预制墙板的竖向接缝、且引水槽（4）位于迎水面，所述注浆防水密封条（3）的空腔内填充有微膨胀灌浆料（7）。5根据权利要求4所述的预制墙板竖向缝防水结构，其特征在于所述微膨胀灌浆料（7）的配料按重量计算为水泥570590KG，粉煤灰7090KG，膨胀剂6383KG，砂12301270KG，水240260KG，减水剂79KG。6根据权利要求5所述的预制墙板竖向缝防水结构，其特征在于所述微膨胀灌浆料（7）在水中14天的限制膨胀率35104。
6、，在空气中28天的限制干缩率30104。7一种如权利要求4或5或6所述的预制墙板竖向缝防水结构的施工方法，其特征在于，具体步骤如下步骤一，在预制墙板（1）制作时，在墙板的两侧端预留密封沟槽（2）；步骤二，安装一块预制墙板；步骤三，将注浆防水密封条（3）以引水槽（4）为分界的半部嵌入该块预制墙板的密封沟槽中；步骤四，安装相邻另一块预制墙板；步骤五，将注浆防水密封条（3）的另外半部嵌入该块预制墙板的密封沟槽中，引水槽（4）位于两块预制墙板的接缝处且位于迎水面一侧；步骤六，从注浆孔（6）中向注浆防水密封条（3）的空腔内注入微膨胀灌浆料（7）；步骤七，注浆至微膨胀灌浆料（7）从出浆孔（5）中流出时，停。
7、止注浆；步骤八，待微膨胀灌浆料（7）终凝后，对注浆孔（6）、出浆孔（5）以及两块预制墙板的缝隙用密封胶进行找平密封。权利要求书CN104481063A1/4页3预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种竖向缝注浆防水密封条、结构及其施工方法。背景技术0002随着建筑业的不断发展，建筑工业化已经成为国内建筑业发展的必然趋势，建筑业必将从传统粗放的生产方式逐步向社会化大生产方式过渡，建筑工业化就是采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修和信息化管理为主要特征的生产方式，并在设计、生产、施工、开发等环节形成完整的、有机的产业链，实现房屋建造全过程的工业。
8、化、集约化和社会化。但目前国内建筑工业化起步较晚，体制不完善，缺少相应的规范标准以及工艺流程。预制墙板是建筑工业化中的一个重要的部品构建，在预制墙板安装过程中必然存在各种接缝，而接缝处防水处理还存在质量隐患，目前对于预制墙板接缝的防水处理施工工艺复杂、不易操作、效率低而且效果不明显，因此需要一种能够操作简单，效果良好，适于工程化生产的防水构造方式，解决这一质量隐患。发明内容0003本发明的目的是提供一种预制墙板竖向缝注浆防水密封条、防水结构及其施工方法，要解决预制墙板接缝注浆防水密封条结构复杂、施工效率低、防水效果不明显的技术问题。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种预制墙板竖向。
9、缝注浆防水密封条，连接在相邻两块预制墙板之间，所述注浆防水密封条为异形中空橡胶条，所述注浆防水密封条在其横截面上的横向宽度大于相邻两块预制墙板之间的间隙，在其横截面上的纵向宽度小于预制墙板的厚度，注浆防水密封条空腔中部的横向宽度亦大于相邻两块预制墙板之间的间隙，所述注浆防水密封条的空腔两翼对称分布，所述两翼的翼根宽度小于翼缘宽度和空腔中部的纵向宽度，注浆防水密封条的中部侧壁中线位置沿竖直方向有一道通长的引水槽，注浆防水密封条的中部另一侧壁中线的上端开有一个出浆孔、下端开有一个对应的注浆孔。0005所述注浆防水密封条的壁厚不小于4MM，引水槽的槽底厚度为1525MM。0006所述注浆防水密封条空。
10、腔中部形状为矩形，注浆防水密封条的空腔两翼形状为梯形或燕尾槽形。0007一种应用预制墙板竖向缝注浆防水密封条的防水结构，包括预制墙板以及连接在预制墙板之间的注浆防水密封条，所述预制墙板的两侧边均沿着竖直方向开有一个通长的密封沟槽，所述密封沟槽的槽帮中部向槽内突出，所述密封沟槽的横截面形状与注浆防水密封条以截面中线分界的一半部形状相同、且相互紧贴契合，注浆防水密封条的一半部嵌入一块预制墙板的密封沟槽中、另一半部嵌入相邻的另一块预制墙板的密封沟槽中，注浆防水密封条的引水槽、出浆孔和注浆孔均对应两块预制墙板的竖向接缝、且引水槽位于迎水面，所述注浆防水密封条的空腔内填充有微膨胀灌浆料。说明书CN104。
11、481063A2/4页40008所述微膨胀灌浆料的配料按重量计算为水泥570590KG，粉煤灰7090KG，膨胀剂6383KG，砂12301270KG，水240260KG，减水剂79KG。0009所述微膨胀灌浆料在水中14天的限制膨胀率35104，在空气中28天的限制干缩率30104。0010一种如所述的预制墙板竖向缝防水结构的施工方法，具体步骤如下步骤一，在预制墙板制作时，在墙板的两侧端预留密封沟槽。0011步骤二，安装一块预制墙板。0012步骤三，将注浆防水密封条以引水槽为分界的半部嵌入该块预制墙板的密封沟槽中。0013步骤四，安装相邻另一块预制墙板。0014步骤五，将注浆防水密封条的另外。
12、半部嵌入该块预制墙板的密封沟槽中，引水槽位于两块预制墙板的接缝处且位于迎水面一侧。0015步骤六，从注浆孔中向注浆防水密封条的空腔内注入微膨胀灌浆料。0016步骤七，注浆至微膨胀灌浆料从出浆孔中流出时，停止注浆。0017步骤八，待微膨胀灌浆料终凝后，对注浆孔、出浆孔以及两块预制墙板的缝隙用密封胶进行找平密封。0018与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果本发明克服了传统预制墙板竖向缝防水工艺复杂、效果不好的缺点，解决了高质量、高效率实现预制墙板竖向接缝防水的技术问题。0019本发明设计的注浆防水密封条结构独特、连接简便可靠、防水效果明显，注浆防水密封条采用厚度不小于4MM的橡胶制成，具有良。
13、好的韧性和弹性；其特殊的外形结构能有效延长渗水路径，最大限度的阻断水汽入侵；注浆防水密封条上在迎水面一侧设有引水槽，可以将侵入水汇集在引水槽内，形成通畅的排水通道，确保进入接缝处的水能及时有效地排除至预制墙板外；该注浆防水密封条尺寸一定、可以在预制墙板设计预制的同时进行批量生产制作，不会过多的浪费时间，保证了效率。0020本发明的防水结构采用注浆防水密封条连接两块预制墙板，并通过注浆防水密封条上的注浆孔和出浆孔向其内腔注入微膨胀灌浆料，因灌浆料在凝结时的微膨胀性能，会向外膨胀从而挤压预制墙板，在预制墙板和微膨胀灌浆料的挤压下，由于注浆防水密封条具有良好的韧性和弹性而保证其能充满预制墙板的密封沟。
14、槽中，能够吸收或者补偿压力、阻断渗水路径，从而达到防水效果，同时能够保证两块预制墙板的稳定性；该微膨胀灌浆料为特备灌浆料，即能保证充填注浆防水密封条，又保证预制墙板不因膨胀过大而出现位移。0021本发明的施工方法简单，容易实现，利用向注浆防水密封条内灌注微膨胀灌浆料，通过挤压阻断渗水路径，同时利用引水槽把侵入和汇集的水及时排除，达到预制墙板竖向缝防水防渗效果，其中可以对预制墙板与注浆防水密封条进行标准设计，即两者可以同时继续拧工厂化生产，现场安装，既能保证结构安装精确又能保证施工效率本发明可广泛应用于预制墙板竖向缝防水施工以及有防水防潮功能的房间墙板施工。附图说明0022下面结合附图对本发明做。
15、进一步详细的说明。说明书CN104481063A3/4页50023图1是本发明的注浆防水密封条的结构示意图。0024图2是图1的AA剖面结构示意图。0025图3是本发明的预制墙板的结构俯视示意图。0026图4是本发明的注浆防水密封条的施工状态示意图。0027附图标记1预制墙板、2密封沟槽、3注浆防水密封条、4引水槽、5出浆孔、6注浆孔、7微膨胀灌浆料。具体实施方式0028实施例参见图1所示，这种预制墙板竖向缝注浆防水密封条，连接在相邻两块预制墙板1之间，所述注浆防水密封条3为异形中空橡胶条，所述注浆防水密封条3在其横截面上的横向宽度大于相邻两块预制墙板之间的间隙，在其横截面上的纵向宽度小于预制。
16、墙板的厚度，注浆防水密封条空腔中部的横向宽度亦大于相邻两块预制墙板之间的间隙，所述注浆防水密封条的空腔两翼对称分布，所述两翼的翼根宽度小于翼缘宽度和空腔中部的纵向宽度，注浆防水密封条的中部侧壁中线位置沿竖直方向有一道通长的引水槽4，注浆防水密封条的中部另一侧壁中线的上端开有一个出浆孔5、下端开有一个对应的注浆孔6，所述注浆防水密封条的壁厚不小于4MM，引水槽4的槽底厚度为2MM。0029参见图2所示，所述注浆防水密封条的空腔中部形状为矩形，注浆防水密封条的空腔两翼形状为梯形。0030参见图4所示，一种应用所述的预制墙板竖向缝注浆防水密封条的防水结构，包括预制墙板1以及连接在预制墙板之间的注浆防。
17、水密封条3，参见图3所示，所述预制墙板1的两侧边均沿着竖直方向开有一个通长的密封沟槽2，所述密封沟槽2的槽帮中部向槽内突出，所述密封沟槽2的横截面形状与注浆防水密封条3以截面中线分界的一半部形状相同、且相互紧贴契合，注浆防水密封条3的一半部嵌入一块预制墙板的密封沟槽中、另一半部嵌入相邻的另一块预制墙板的密封沟槽中，注浆防水密封条的引水槽4、出浆孔5和注浆孔6均对应两块预制墙板的竖向接缝、且引水槽4位于迎水面，所述注浆防水密封条3的空腔内填充有微膨胀灌浆料7，所述微膨胀灌浆料7在水中14天的限制膨胀率35104，在空气中28天的限制干缩率30104，所述微膨胀灌浆料7的配料按重量计算为水泥570。
18、590KG，粉煤灰7090KG，膨胀剂6383KG，砂12301270KG，水240260KG，减水剂79KG，本例中采用的微膨胀灌浆料7配料为每立方米微膨胀灌浆料7中水泥580KG，粉煤灰80KG，膨胀剂73KG，砂1250KG，水250KG，减水剂79KG，其中膨胀剂采用硫铝酸钙膨胀剂、减水剂要求减水率为20的减水剂、水泥425号普通硅酸盐水泥、粉煤灰一级粉煤灰。0031一种如所述的预制墙板竖向缝防水结构的施工方法，具体步骤如下步骤一，在预制墙板1制作时，在墙板的两侧端预留密封沟槽2按照预制墙板图纸进行二次深化设计，确定预制墙板竖向缝的合理位置，设计预制密封沟槽结构，根据设计尺寸定制生产注。
19、浆防水密封条。0032步骤二，安装一块预制墙板。0033步骤三，将注浆防水密封条3以引水槽4为分界的半部嵌入该块预制墙板的密封沟槽中。说明书CN104481063A4/4页60034步骤四，安装相邻另一块预制墙板。0035步骤五，将注浆防水密封条3的另外半部嵌入该块预制墙板的密封沟槽中，引水槽4位于两块预制墙板的接缝处且位于迎水面一侧。0036步骤六，从注浆孔6中向注浆防水密封条3的空腔内注入微膨胀灌浆料7。0037步骤七，注浆至微膨胀灌浆料7从出浆孔5中流出时，停止注浆。0038步骤八，待微膨胀灌浆料7终凝后，对注浆孔6、出浆孔5以及两块预制墙板的缝隙用密封胶进行找平密封对注浆孔6、出浆孔5。
20、位置用水泥砂浆进行抹平或者用装饰材料进行遮盖，对墙板缝隙处用密封胶进行密封处理。0039施工注意要点1、宜在预制墙板深化设计时与注浆防水密封条一同设计，确保注浆防水密封条能够充满预制密封沟槽，并确保在安装就位前成品保护。00402、安装预制墙板时，先安装固定一块，同时将注浆防水密封条嵌入密封沟槽中，再安装第二块预制墙板，并同时加固，安装位置要求准确，引水槽4要处于预制墙板接缝处，并在迎水面一侧。00413、两块预制墙板安装固定之后，既可进行灌浆，将微膨胀灌浆料7自注浆防水密封条底部的注浆孔6注入，注浆初期，要缓慢注入，确保注浆防水密封条能够充满密封沟槽空隙，当上部出浆孔5有微膨胀灌浆料7流出时，说明已经注满，可停止注浆。说明书CN104481063A1/3页7图1说明书附图CN104481063A2/3页8图2图3说明书附图CN104481063A3/3页9图4说明书附图CN104481063A。