天花吊顶系统、二级吊顶型材、及拼接方法.pdf

本发明公开了一种天花吊顶系统，包括金属天花板和二级吊顶型材，以所述二级吊顶型材为轮廓线拼接出具有钝角或锐角的平面几何图形。还公开了一种天花吊顶系统的拼接方法，以及一种二级吊顶型材。本发明公开了一种具有钝角或锐角的平面几何图形的天花吊顶系统，其打破了传统天花吊顶系统只有直角边图形的惯例。上述天花吊顶系统通过独特的二级吊顶型材设计配合全新的拼接方法实现，可以解决金属天花板切割后难以使用的技术问题。本发明可用于室内装修。

1.  一种天花吊顶系统，包括金属天花板和二级吊顶型材，其特征在于：以所述二级吊顶型材为轮廓线拼接出具有钝角或锐角的平面几何图形。

2.  根据权利要求1所述的天花吊顶系统，其特征在于：所述平面几何图形是八边形。

3.  根据权利要求2所述的天花吊顶系统，其特征在于：所述八边形的边线拐角处的二级吊顶型材之间通过135°的角码连接。

4.  用于权利要求1～3任一所述的天花吊顶系统的拼接方法，其特征在于包括以下步骤：
A.测量天花的面积，确定所需金属天花板的数量；
B.确认由二级吊顶型材拼接成的图形的轮廓线，所述轮廓线包括正交边和斜边，所述正交边的长度为金属天花板边长的整数倍，所述斜边的长度为金属天花板对角线长度的整数倍；
C.裁切二级吊顶型材并且拼接出图形的轮廓线，将其吊起；
D.根据步骤B各条斜边的长度确认需要沿对角线切割的金属天花板的数量，并进行切割；
E.按步骤B确认的轮廓线拼接二级吊顶型材，将步骤C中切割成两瓣的金属天花块沿着位于斜边上的二级吊顶型材安装，一瓣安装图形内侧，另一瓣安装图形外侧，其余面积使用整块金属天花板填充。

5.  根据权利要求4所述的拼接方法，其特征在于：所述步骤E中，金属天花块搭接在二级吊顶型材上并用胶黏剂粘紧，金属天花块/金属天花板与金属天花板之间通过龙骨卡接。

6.  一种二级吊顶型材，包括长条状的基体，以所述的长条状的基体延伸方向为正向，所述基体的横截面形状为：包括水平的上壁体、竖直的第一立壁、竖直的第二立壁、装饰面，所述第二立壁的上段与上壁体的中段连接，所述装饰面同时连接上壁体左段与第二立壁下段，所述第一立壁的上段的左方设有用于承托住金属天花板的上凸檐，所述上凸檐的上表面设有可插入吊码的安装槽，其特征在于：所述第二立壁的下段的右方设有用于承托住金属天花板的下凸檐。

7.  根据权利要求6所述的二级吊顶型材，其特征在于：所述上壁体和第一立壁之间设有LED灯带槽，所述LED灯带槽包括底板和侧板，所述底板与上壁体的夹角为135°，所述挡板位于底板两侧。

8.  根据权利要求6所述的二级吊顶型材，其特征在于：所述第二立壁中段的右侧设有水平的下壁体，所述下壁体与下凸檐以及第二立壁的下段组成安装卡槽。

天花吊顶系统、二级吊顶型材、及拼接方法
技术领域
本发明涉及建筑物构造领域，特别涉及天花吊顶系统、二级吊顶型材、及拼接方法。
背景技术
金属天花板包括一个矩形的底板及底板四边用于卡接的安装立壁，二级吊顶型材亦具有安装立壁。相邻贴紧的安装立壁通过龙骨夹紧，实现金属天花板与金属天花板/二级吊顶型材的连接，从而构建出多层级天花吊顶系统。由于金属天花板与二级吊顶型材之间必须通过龙骨卡接安装立壁才能实现连接，所以现有的天花吊顶系统基本上是拼接成直角边的图形。八边形、六边形等具有传统文化内涵的图形具有斜边，需要对金属天花板进行切割才能实现图形的斜边，但切割后的金属天花板又失去了安装立壁，所以难以通过现有的金属天花板和二级吊顶型材实现。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种天花吊顶系统，还有用于该天花吊顶系统的二级吊顶型材，以及拼接天花的方法。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种天花吊顶系统，包括金属天花板和二级吊顶型材，以所述二级吊顶型材为轮廓线拼接出具有钝角或锐角的平面几何图形。
优选地，所述平面几何图形是八边形。位于八边形的轮廓线拐角处的二级吊顶型材之间通过135°的角码连接。
一种天花吊顶系统的拼接方法，包括以下步骤：
A.测量天花的面积，确定所需金属天花板的数量；
B.确认由二级吊顶型材拼接成的图形的轮廓线，所述轮廓线包括正交边和斜边，所述正交边的长度为金属天花板边长的整数倍，所述斜边的长度为金属天花板对角线长度的整数倍；
C.裁切二级吊顶型材并且拼接出图形的轮廓线，将其吊起；
D.根据步骤B各条斜边的长度确认需要沿对角线切割的金属天花板的数量，并进行切割；
E.按步骤B确认的轮廓线拼接二级吊顶型材，将步骤C中切割成两瓣的金属天花块沿着位于斜边上的二级吊顶型材安装，一瓣安装图形内侧，另一瓣安装图形外侧，其余面积使用整块金属天花板填充。
优选地，上述步骤E中，金属天花块搭接在二级吊顶型材上并用胶黏剂粘紧，金属天花块/金属天花板与金属天花板之间通过龙骨卡接。
一种二级吊顶型材，包括长条状的基体，以所述的长条状的基体延伸方向为正向，所述基体的横截面形状为：包括水平的上壁体、竖直的第一立壁、竖直的第二立壁、装饰面，所述第二立壁的上段与上壁体的中段连接，所述装饰面同时连接上壁体左段与第二立壁下段，所述第一立壁的上段的左方设有用于承托住金属天花板的上凸檐，所述上凸檐的上表面设有可插入吊码的安装槽，所述第二立壁的下段的右方设有用于承托住金属天花板的下凸檐。
优选地，所述上壁体和第一立壁之间设有LED灯带槽，所述LED灯带槽包括底板和侧板，所述底板与上壁体的夹角为135°，所述挡板位于底板两侧。
优选地，所述第二立壁中段的右侧设有水平的下壁体，所述下壁体与下凸檐以及第二立壁的下段组成安装卡槽。
本发明公开了一种具有钝角或锐角的平面几何图形的天花吊顶系统，其打破了传统天花吊顶系统只有直角边图形的惯例。上述天花吊顶系统通过独特的二级吊顶型材设计配合全新的拼接方法实现，可以解决金属天花板切割后难以使用的技术问题。本发明可用于室内装修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是实施例1的结构示意图；
图2是图1中，A处的透视图；
图3是夹角为135°的平角码的结构示意图；
图4是夹角为135°的竖角码的立体示意图；
图5是实施例2的剖视图；
图6是实施例3的剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种天花吊顶系统，包括金属天花板和二级吊顶型材，以所述二级吊顶型材为轮廓线拼接出具有钝角或锐角的平面几何图形。传统的天花吊顶系统难以拼砌出具有钝角或锐角的平面几何图形，因为市面上的金属天花板都是矩形的，要出现钝角或锐角的平面几何图形则必须对金属天花板进行切割，但是切割后的金属天花板失去了部分安装立壁，无法与其他的金属天花板或是二级吊顶型材连接。而本发明提供的天花吊顶系统即使没有安装立壁也仍然可以实现安装。
实施例1
如图1和2所示，所述天花吊顶系统以二级吊顶型材1为轮廓线拼接出八边形。如图所示的八边形具有纵向或横向的正交边，以及与正交边成45°角的斜边。所述正交边与整体金属天花板21连接，所述斜边与金属天花块22连接，所述金属天花块22由整体金属天花板21沿对角线切割而成。
进一步作为优选的实施方式，位于八边形的轮廓线拐角处的二级吊顶型材之间通过135°的角码连接。如图3和4所示，所述角码包括平角码3和竖角码3’。由于传统的天花吊顶系统只有直角图形，所以对应地也只有90°角的角码。
一种天花吊顶系统的拼接方法，包括以下步骤：
A.测量天花的面积，确定所需金属天花板的数量；
B.确认由二级吊顶型材拼接成的图形的轮廓线，所述轮廓线包括正交边和斜边，所述正交边的长度为金属天花板边长的整数倍，所述斜边的长度为金属天花板对角线长度的整数倍；
C.裁切二级吊顶型材并且拼接出图形的轮廓线，将其吊起；
D.根据步骤B各条斜边的长度确认需要沿对角线切割的金属天花板的数量，并进行切割；
E.按步骤B确认的轮廓线拼接二级吊顶型材，将步骤C中切割成两瓣的金属天花块沿着位于斜边上的二级吊顶型材安装，一瓣安装图形内侧，另一瓣安装图形外侧，其余面积使用整块金属天花板填充。
进一步作为优选的实施方式，上述步骤E中，被切割成两瓣的金属天花板搭接在二级吊顶型材上并用胶黏剂粘紧，金属天花板与金属天花板之间通过龙骨卡接。
一种二级吊顶型材，包括长条状的基体，以所述的长条状的基体延伸方向为正向，所述基体的横截面形状为：包括水平的上壁体11、竖直的第一立壁12、竖直的第二立壁13、装饰面14，所述第二立壁13的上段与上壁体11的中段连接，所述装饰面14同时连接上壁体11左段与第二立壁13下段，所述第一立壁12的上段的左方设有用于承托住金属天花板的上凸檐15，所述上凸檐15的上表面设有可插入吊码的安装槽，所述第二立壁13的下段的右方设有用于承托住金属天花板的下凸檐16。旧式的二级吊顶型材设有L形的安装立壁，因此配套使用的金属天花板也需要具有安装立壁才能通过龙骨实现卡接。本发明提供的二级吊顶型材取消了安装立壁，改用下凸檐与金属天花板搭接，所以即使金属天花板经过切割，失去了部分安装立壁也能够与二级吊顶型材连接。
优选地，所述上壁体11和第一立壁12之间设有LED灯带槽17，所述LED灯带槽17包括底板和侧板，所述底板与上壁体的夹角为135°，所述挡板位于底板两侧。传统的收纳槽是将LED灯带水平放置或垂直放置的，垂直放置的话射出的光线大部分会被上壁体遮挡，使得灯光偏暗；而对于水平放置，由于LED灯带具有一定的厚度，所以LED灯带在二级吊顶型材1拼接的拐角处拱起变形，影响美观。LED灯带嵌装在LED灯带槽17内，由于底板与上壁体的夹角为135°，所以LED灯带的光线与水平面呈45°夹角斜向上射出，先落在上层金属天花板上，再被反射落入室内环境中，光线在反射的过程中变得柔和；同时，由于LED灯带是倾斜设置的，使得其在二级吊顶型材1拼接的拐角处容易拐角而不会产生拱起变形。
优选地，所述第二立壁13中段的右侧设有水平的下壁体18，所述下壁体18与下凸檐16以及第二立壁13的下段组成安装卡槽19。本发明公开的二级吊顶型材1仍然可以配合整体金属天花板22使用，下壁体18与下凸檐16之间的距离正好与安装立壁的高度相等，整体金属天花板22可以卡接在安装卡槽19内。
实施例2
如图5所示，所述下壁体18的上侧设有用于插入竖角码的角码插槽。
实施例3
如图6所示，所述下壁体18的上侧设有用于插入竖角码的角码插槽，所述装饰面14连接上壁体11后并继续向左侧延伸出一部分以增强艺术效果，所述上壁体11的上表面还设有用于平入竖角码的角码插槽。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。