织物表面 本发明涉及一种织物表面的加工(Herstellung)方法，该织物的一面具有疏水性质而另一面具有亲水性质，本发明还涉及用于这种方法的设备以及按照这种方法和设备处理织物表面所用的涂布剂。
现已知具有上述性能的织物表面。为将织物表面的疏水区域与其亲水区域隔开，为此在两织物之间设置不同结构的膜，该膜与织物牢固定连结。因为该加工涉及多种生产过程，所以这类织物表面的加工是非常耗时和昂贵的。另外，该织物表面很硬，这主要是由于粘结到两织物上的膜的结果，因此，其加工也常常遇到困难，并且限制了其应用。另外，其缺点是，有膜作为衣服的中间层，在碍于湿气从内向外输迁移，同时，由于材料厚度的关系，衣服常隆起。
所以，本发明的目的是形成一种织物表面，该织物表面借助于特殊方法和/或设备并采用涂布剂以很简单且经济的方式来制造，该织物表面有高的穿着舒适度，其中，尤其是保证湿气(Feuchtigkeit)立即被吸收在经亲水处理的面上，并分布在广泛的区域且迅速排除，同时经疏水处理地面是斥水的。实现上述目的所用的方法以及应用于该方法的设备对此应是无困难的，且结构设计简单，同时涂布剂也应该仅由几种通常的组分组成，以致能成本有利地加工不同结构的织物表面。
用于其一面具有疏水性质而在另一面具有亲水性质的织物表面的加工方法的特征在于：所述织物表面在其整个横截面上都是亲水的；以连续工艺将浆料施加到织物表面的一面，该浆料是由石腊、聚硅氧烷和/或氟化合物的粘稠乳液或分散体组成并仅经截面的部分区域渗透；然后，通过干燥工序使形成织物表面该面的具有疏水特性的由浆料形成的层固定(stabilisiert)。
按照另一种方法，将第一浆料再次连续涂布到织物表面的一面上，所述浆料是由石腊、聚硅氧烷和/或氟化合物的粘稠乳液或分散体组成，此后使由第一浆料形成的涂层经干燥工序固定，然后将由亲水聚合物组成的第二种粘稠浆料涂布到织物表面的另一面上，并经另外干燥工序固定，其中该两种浆料各自仅经织物表面中的截面的部分区域渗透。当然在本方法中，也能够先把第二种浆料涂布到织物表面上，然后再涂布第一种浆料。
按照本发明的加工上述种类的织物表面的另一种方法的特征在于：将浆料再次连续涂布到织物表面的一面上，该浆料是由石腊、聚硅氧烷和/或氟化合物的粘稠乳液或分散体组成，此后，由该浆料形成的涂层经干燥工序固定；但然后，将亲水聚合物的液体涂布到织物表面的另一面上，并经另外干燥工序固定，以便形成具有亲水性能的织物表面的该面，其中，液体可借助于浸渍浴、涂辊或喷涂头涂布到织物表面上。
在该方法中，也可先把液体然后再将浆料涂到织物表面，如果需要以石腊、聚硅氧烷和/或氟化合物的乳液或分散体作为液体和以亲水聚合物作为浆料涂到织物表面上。
在每种情况下，采用涂布刮板将浆料涂布到织物表面上。
浆料也可用旋转压辊涂到织物表面的一面或两面上，这时在织物表面的一面以涂布，并在另一面以印制(Bedrucken)来涂敷。
在干燥工序中，织物表面应经受80～200℃的温度。
利用这些方法的设备的特征在于：各自应用涂布刮板涂布石腊、聚硅氧烷和/或氟化合物的粘稠乳液或分散体的浆料，或者涂布亲水聚合物组成的浆料；而应用使织物表面通过的浸渍浴、在接受液体的槽中旋转的涂辊或者喷涂头来涂布由石腊、聚硅氧烷和/或氟化合物的乳液或分散体组成的液体或者亲水聚合物的液体，其中，在浸渍浴的情况下，在织物表面上应附加连接一对或多对压辊。
在本发明方法或设备中可用作涂布剂的起疏水作用的浆料应由2～100份含有锆石盐的石腊乳液或2～10份聚硅氧烷乳液和98～0份水和1-3份粘度为2000～15000mPa.s的合成的或天然的增稠剂组成，或者由2～100份氟化合物或氟聚合物的乳液或分散体、98～0份水和1～10份粘度为2000～15000mPa.s的合成的或天然的增稠剂组成，或者该浆料应由固含量为2.4％的改性的碳氟化物(Fluorkarbon)组成，其粘度为5000～10000mPa.s。
同样待用于疏水作用的液体可由1～100份含锆石盐的石腊乳液或1～100份聚硅氧烷乳液和99～0份水组成，但是其也可由2～100份亲水聚合物的分散体、98～100份水和0.5-4份粘度为2000～15000mPa.s的合成的或天然的增稠剂来制造。
按照另一个配方，有亲水作用的液体也可由1～100份亲水聚合物的分散体和99～0份水组成。
另外，适宜的是，将有疏水作用的浆料以量30～100g/m2、温度约140～170℃、接触时间至少1分钟内涂布到织物表面上；而将有亲水作用的浆料以量30～100g/m2，温度约140～170℃、在接触时间至少10秒内涂布到织物表面上。
通过利用按照本发明的方法和设备以及所给定的涂布剂，能够由仅一层织物形成有非常好的疏水和亲水性质，并因此有广泛应用的织物表面。通过在织物表面上的涂敷有疏水作用的涂布剂就形成，即可在织物表面的其余区域提供亲水特性的前提，以使两个区域实现了所给定的很不同的功能。
所以，外部是疏水性的服装提供了防雨性，或可用于走过湿草地，这面也不易沾污并较易清洁。另一方面，衣服的亲水性内面可在短时间内吸收大量湿气，分布在大的平面中，并能够经外侧快速逸出。因此，由按照本发明加工的织物表面制造的服装有很高的穿着舒适性。
采用按照本发明的方法和设备以及所述的涂布剂浸渍织物表面的加工耗费是很低的，这意味着改善了成本。另外，织物表面更易适应各个应用，特别是在材料厚度方面其适性更容易，结果有非常广的应用。
附图示出了用于按照本发明的方法的设备，它将在下文详述。在图中仅给出示意的说明：
图1表示用于将浆料涂布到使织物表面有亲水性的一面的设备，
图2表示按照图1的设备，其后带有第二个用于将第二种浆料涂布到织物表面另一面的串接设备，
图3、4和5表示按照图1的设备，其后有装有浸渍浴或涂辊或喷涂头的串接设备，和
图6、7和8表示按照图3、4和5的设备，在每种情况下，其后有按照图1的设备。
在图1至8中所示的、每种情况均以A、B、C或D所标记的设备，均用于将有疏水作用的浆料11或有亲水作用的浆料12，或者是有疏水作用液体21或有亲水作用的液体22涂布到织物表面1上，该织物表面在整个截面上是构成亲水性，上述设备彼此以不同方式构成。
按照图1的设备A或按照图2的设备A、A’均由用于传导形成亲水性的织物表面的换向辊2和支承辊3、涂布刮板13或14以及串接涂布刮板13或14的干燥器4或两个干燥器4和5组成借助于按照图1的设备A，采用涂布刮板13将有疏水作用的浆料11涂布到亲水织物表面1的一面上，该有疏水作用的浆料11部分地渗透到织物表面1中，并在干燥器4中固定。所以，标记为1’的织物表面1的那面形成疏水性，而另一侧1”保持亲水性。
借助于设备A’，其如图2所示，附加连接在设备A之后，并且以相同方式构成，不同的是采用涂布刮板14将有亲水作用的浆料12涂布于织物表面的1”面上，该有亲水作用的浆料12在干燥器5中固定。结果，织物表面1具有有疏水作用的面1’和有亲水作用的面1”。
此外，在图1和2中还示出，该有疏水作用的浆料11或有亲水作用的浆料12也可通过压制涂在织物表面上。为此，考虑采用安置于支承辊区域的以虚线示出的压辊31或32。由此浆料11或12通过旋转压制方法连续涂于织物表面的一面或两面1’，1”上。
按照图3，设备A具有附属它的设备B，其装配有具有换向辊2’和2”的浸渍浴23。为此目的，槽24装上具有亲水作用的液体22，织物表面1借助于安装在浸渍浴23中的换向辊2”通过所述槽。在干燥器5中，液体21在没有用浆料11浸渍的织物表面1的区域固定，如此，织物表面1再一次具有疏水作用面1’和亲水作用面1”。
为了保持干燥器5的小的能耗，对浸渍浴23附加连接压辊对25、26，经过所述压辊拉出织物表面1。所以这对压辊25、26大大减少了织物表面1的湿含量。
按照图4，应用涂辊27将装在槽28中的液体22涂布到织物表面1上。在该工艺中，两个张力辊2保持织物表面1压在吸收液体22的涂辊27上，结果液体22转移到纺织物表面1上。在干燥器5中，所吸收的有亲水作用的液体22固定在未以浆料11涂敷的织物表面1的区域，这样，织物表面1的1’面是疏水的，而1”面是亲水的。
然而，如图5所示，液体22也可喷涂到织物表面1上。为此设备D中的喷头用于这个目的，借助于该喷头将液体22涂布到织物表面1上，以便产生其亲水面1”。
按照图6、7和8，在每种情况下，设备B、C和D各自在设备A之前。按照图6，通过浸渍浴23使有亲水作用的液体22渗透入织物表面1中，而疏水作用浆料11使织物表面1的面1’成为疏水的。图7所示的是设备C和A的组合，以同样方式起作用。
当然，也可用浸渍浴23或涂辊27将有疏水作用的液体21涂布到织物表面1上，在这种情况下，随后涂布的亲水浆料12形成亲水薄膜，该薄膜吸收湿气并呈大面范围分布。
通过图8中设备D将有疏水作用的液体21喷涂到织物表面上，所述液体21仅渗透织物表面的部分区域。结果，有亲水作用的浆料12仅对织物表面未形成疏水性的那部分起作用，结果织物表面1同样具有有疏水作用的面1’和有亲水作用的面1”。
涂布剂的实施例：
按照权利要求13的涂布剂的配方为：
1.10～30份含锆石盐的石腊乳液、90～70份水、1～5份合成增稠剂，如含有异链烷烃的水溶性聚合物分散体或天然增稠剂，如羟乙基纤维素；浆料粘度为5000～10000mPa.s，固含量为2.5％。
2.10～30份聚硅氧烷乳液、90～70份水、1～5份合成增稠剂，如含异链烷烃的水溶性聚合物分散体或天然增稠剂，如羟乙基纤维素；浆料粘度为5000～10000mPa.s，固含量为2.5％。
按照权利要求14的涂布剂的配方为：
5～30份氟化合物或氟聚合物的乳液或分散体、95～70份水、1～5份合成增稠剂，如含有异链烷烃的水溶性聚合物分散体或天然增稠剂，如羟乙基纤维素；浆料粘度为5000～10000mPa.s，固含量为1～4％。
按照权利要求15的涂布剂的配方为：
100份得自改性碳氟化物的混合物；浆料粘度5000～10000mPa.s，固含量为2～4％。
按照权利要求16的涂布剂的配方为：
1.1～10份含有锆石盐的石腊乳液、99～90份水；
2.1～10份聚硅氧烷乳液、99～90份水；
3.1～10份氟化合物或氟聚合物的乳液或分散体、99～90份水。
按照权利要求17的涂布剂的配方为：
5～30份固含量约为20％的亲水聚合物、95～70份水、1～5份合成增稠剂，如含有异链烷烃的水溶性聚合物分散体或天然增稠剂，如羟乙基纤维素；浆料粘度5000～10000mPa.s，固含量为1～6％。
按照权利要求18的涂布剂的配方为：
1～20份固含量约为20％的亲水聚合物、99～80份水。