一种预应力混凝土连续箱梁整体横移现浇支架施工工法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610715668.3

申请日:

2016.08.24

公开号:

CN106320179A

公开日:

2017.01.11

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E01D21/00; E01D2/04

主分类号:

E01D21/00

申请人:

广西长长路桥建设有限公司

发明人:

李胜; 青志刚; 王锋; 陈博文; 李军; 卢振龙; 钟飞祥; 黄先滨; 韦绍斌; 廖巧玲

地址:

530000 广西壮族自治区南宁市科园大道68号7栋4楼

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种预应力混凝土连续箱梁整体横移现浇支架施工工法,其包括以下步骤:在施工现场设置安装现浇支架和横移轨道,现浇支架可在横移轨道上移动,在现浇支架上安装底板模、箱室模及翼板模,之后浇筑箱梁混凝土,待箱梁预应力张拉压浆完成后,利用沙箱进行卸载脱模,并拆除翼板模架;在支架卸载的同时,进行横移装置的安装,将箱梁现浇支架整体通过横移轨道从一副移到另一幅待施工的箱梁位置。本发明工法适应性强,施工周期短,施工投入少,施工安全。

权利要求书

1.一种预应力混凝土连续箱梁整体横移现浇支架施工工法,其特征在于包括以下步
骤:
1)、现浇支架设计,现浇支架包括立柱支墩和主梁,立柱支墩主要由调平沙箱及贝雷梁
组成,沙箱使用钢板加工成,其内部填充沙子,在底部位置设置卸沙口,沙箱上部用混凝土
灌满做成实体,并在混凝土内部设置上下贯通的孔道作为灌沙通道,主梁由单层贝雷梁组
成,其设计排数及间距根据混凝土箱梁的重量及现浇支架立柱支墩的间距确定;
2)横移设计,平整场地、横移轨道基础混凝土浇筑,在横移轨道的端部预埋横移装置锚
固,在锚固与沙箱直接采用拉杆连接,拉杆靠近锚固一端安装千斤顶;
3)安装底板模、箱室模及翼板模,底模直接由方木及木模板组成安装于现浇支架上;
4)浇筑箱梁混凝土,待箱梁预应力张拉压浆完成后,利用沙箱进行卸载脱模,并拆除翼
板模架;在支架卸载的同时,进行横移装置的安装;
5)支架整体横移,将箱梁现浇支架整体从一副移到另一幅待施工的箱梁位置,支架的
横移通过千斤顶的张拉、回油实现,支架横移时位置偏位,则采用单台千斤顶缓慢加力对横
移偏位的一排支墩沙箱进行张拉,直至摆正位置。

说明书

一种预应力混凝土连续箱梁整体横移现浇支架施工工法

技术领域

本发明涉及一种预应力混凝土连续箱梁整体横移现浇支架施工工法。

背景技术

随着社会的快速发展及城市化进程逐年加剧,常规的平交路口交通方式及城市道
路已经不能满足交通需求。立交桥及高架桥能充分利用空间,并缓解公路交通压力,提高了
交通运输能力,立交桥和高架桥的优势越来越明显。桥梁的上构施工常用方法为吊装、架梁
或支架现浇。常规的吊装和支架现浇方法不仅占地面积大,也会造成交通拥堵等不良影响;
架梁施工也受地形条件及交通条件的影响。

发明内容

针对上述背景技术存在的缺陷,本发明提供一种预应力混凝土连续箱梁整体横移
现浇支架施工工法。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:包括以下步骤:

1)、现浇支架设计,现浇支架包括立柱支墩和主梁,立柱支墩主要由调平沙箱及贝
雷梁组成,沙箱使用钢板加工成,其内部填充沙子,在底部位置设置卸沙口,沙箱上部用混
凝土灌满做成实体,并在混凝土内部设置上下贯通的孔道作为灌沙通道,主梁由单层贝雷
梁组成,其设计排数及间距根据混凝土箱梁的重量及现浇支架立柱支墩的间距确定;

2)横移设计,平整场地、横移轨道基础混凝土浇筑,在横移轨道的端部预埋横移装
置锚固,在锚固与沙箱直接采用拉杆连接,拉杆靠近锚固一端安装千斤顶;

3)安装底板模、箱室模及翼板模,底模直接由方木及木模板组成安装于现浇支架
上;

4)浇筑箱梁混凝土,待箱梁预应力张拉压浆完成后,利用沙箱进行卸载脱模,并拆
除翼板模架;在支架卸载的同时,进行横移装置的安装;

5)支架整体横移,将箱梁现浇支架整体从一副移到另一幅待施工的箱梁位置,支
架的横移通过千斤顶的张拉、回油实现,支架横移时位置偏位,则采用单台千斤顶缓慢加力
对横移偏位的一排支墩沙箱进行张拉,直至摆正位置。

本发明具有以下有益效果:

1、工法适应性强,对不同跨度的双幅桥梁同样适用,施工设备材料为简单常用的
构件及机具,可灵活施工,操作方便;

2、施工周期短,只需设置简易的横移装置即可实现支架横移,且横移速度快,利用
沙箱或临时支墩来实现支架标高调整,施工工艺减少了支架安装就位的时间,从而缩短工
期;

3、施工投入少,施工时只需几个操作人员控制牵拉装置,不需其他的吊装(如吊
车)设备投入,也不需要大量的劳动力重新装拆支架构件,降低施工成本;

4、施工安全,施工占用面积小,且施工期间不需进行大量的吊装作业,减少了安全
隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可
以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明包括以下步骤:

1)、现浇支架设计,现浇支架包括立柱支墩和主梁,立柱支墩主要由调平沙箱及贝
雷梁组成,沙箱的主要作用是调整标高及作为卸载装置,调整高度可达40cm高,沙箱使用钢
板加工成“阴阳”头形式。阴头在底部,其内部填充沙子,在阴头底部位置设置卸沙口;阳头
在上部,用混凝土灌满做成实体,并在混凝土内部设置上下贯通的孔道作为灌沙通道,调整
标高时在灌沙孔道处将沙子贯入即可。沙箱与横移轨道直接接触,作为现浇支架横移的滑
动支座,同个支墩的沙箱用钢筋焊接连成整体。主梁由单层贝雷梁组成,其设计排数及间距
根据混凝土箱梁的重量及现浇支架立柱支墩的间距确定,通常情况下横桥向设置成90cm或
115cm间距。

2)横移设计,平整场地、横移轨道基础混凝土浇筑,在横移轨道的端部预埋横移装
置锚固,在锚固与沙箱直接采用拉杆连接,拉杆靠近锚固一端安装千斤顶;千斤顶主要用来
提供横移时的牵引力,千斤顶采用液压式穿心千斤顶,采用经过标定合格的且张拉力和活
塞行程基本一致的千斤顶。千斤顶的张拉力及活塞行程的选用直接影响工作效率,张拉力
的选定要根据横移摩擦力来确定,活塞行程根据施工允许张拉空间确定。拉杆作为牵拉装
置的传力杆,可以选择常用的钢绞线或者精轧螺纹钢筋,拉杆与千斤顶、现浇支架的锁死连
接采用配套的锚具即可。拉杆材料及数量根据每个牵拉点的牵拉力大小来确定,选用时应
提高1.5倍的安全系数,以降低现场施工安全隐患。锚固装置是牵拉千斤顶的反力点,设置
在横移轨道的端部。锚固装置设计时的锚固力以千斤顶的牵拉力为准,并提高安全1.5倍的
安全系数,锚固装置可以灵活使用常用的周材设置,通过预埋件固定或直接焊接固定

3)安装底板模、箱室模及翼板模,由于现浇支架可通过沙箱整体调整标高,故底模
不需再设置顶托等调节构件,底模直接由方木及木模板组成。

4)浇筑箱梁混凝土,待箱梁预应力张拉压浆完成后,利用沙箱进行卸载脱模,并拆
除翼板模架。

5)支架整体横移,在支架卸载的同时,进行横移装置的安装,横移工作由千斤顶和
拉杆来完成,拉杆一端固定在砂箱牛腿上,另一端固定在千斤顶上;测量人员根据支架设计
图及主梁布置图,定位出支架横移的位置,做好标记,并画出沙箱横移行走的路线线形,方
便观察横移行走方向的准确性;支架整体横移,是箱梁现浇支架整体从一副移到另一幅待
施工的箱梁位置的过程。支架的横移通过千斤顶的张拉、回油实现,如支架横移时位置偏
位,则采用单台千斤顶缓慢加力对横移偏位的一排支墩沙箱进行张拉,直至摆正位置;为使
支架在横移过程中减少砂箱与轨道的摩擦力,可以在砂箱底部放置圆钢,提高砂箱移动的
效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精
神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种预应力混凝土连续箱梁整体横移现浇支架施工工法,其包括以下步骤:在施工现场设置安装现浇支架和横移轨道,现浇支架可在横移轨道上移动,在现浇支架上安装底板模、箱室模及翼板模,之后浇筑箱梁混凝土,待箱梁预应力张拉压浆完成后,利用沙箱进行卸载脱模,并拆除翼板模架;在支架卸载的同时,进行横移装置的安装,将箱梁现浇支架整体通过横移轨道从一副移到另一幅待施工的箱梁位置。本发明工法适应性强,施工周期。

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