一种软性建筑装饰板的生产方法本发明是申请号：2015102184767，申请日：2015-04-30，发明名称：一种软性建筑
装饰板的生产方法的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰板的生产方法。
背景技术
目前广泛使用的外墙装饰板为铝塑板或者石材板，这两种装饰板都属于刚性装饰
板，在一些特殊的地方，需要设置软性材料，比如幼儿园外墙墙裙，为了避免幼儿园的学生
在玩耍中的磕碰，需要设置为软性材料包覆，现有技术中多采用人造革包覆海绵，这种材料
不防水，经日晒雨淋后很快会老化，使用寿命及其短。而且这种包覆材料将一面墙全部围
住，外观不好看。
发明内容
针对现有技术中问题和不足，本发明提供一种软性建筑装饰板的生产方法，该生
产方法生产出来的软性建筑装饰板具有外观美观、使用寿命长等优点。
本发明的技术方案如下：
一种软性建筑装饰板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)基层的制备：将灰泥、三偏磷酸钠、玉米淀粉按照100:0.03:1的重量比例混合，
再加入上述混合物重量1.1倍的水，混合后搅拌均匀，然后将其分为A，B两份料浆；
2)在A份料浆中加入占整个A份重量0.5％的玻璃纤维和占整个A份重量0.02％的
消泡剂，搅拌均匀；
3)对B份料浆继续搅拌，搅拌的过程中在B份料浆中通入压缩空气，使得B份中的料
浆充满气泡；
4)将A份料浆倒入模板中，刮平后倒入B份料浆，再将B份料浆表面刮平，模板中A份
料浆和B份料浆的厚度比为4：1；静置干燥后得到基层板；
5)粘接剂的制作：按重量份，沥青20份、活化胶粉35份、碳酸钙15份、石油树脂15
份；将沥青加入反应釜中升温至200℃熔化完全，在保持温度恒定的条件下加入活化胶粉搅
拌120min，然后加入石油树脂，降温至150℃后加入碳酸钙，搅拌60min后保温待用；
6)制备软性层：按重量份，将乙丙橡胶粉20份、聚丙烯10份、轻质碳酸钙15份、抗氧
剂0.1份、着色剂2份按比例加入密闭式高速混料机进行混合，混合温度为90℃，高速搅拌
3min；将处理好的原料导入挤出机中经110℃共混捏合，180～200℃挤出；
7)将步骤5中的粘结剂倒入基层板表面，刮平后，镀铝薄膜朝下铺上软性层，冷却
后得到装饰板。
现有技术中并没有与本发明方案相同或者相近的方案，独特的通过在石膏基层板
基础上涂覆软性树脂材料得到，本发明主要的特点在于：
1、基层板分为上下两层，分别由A、B料浆得到，A料浆中加入了玻璃纤维，使得基层
板的下层作为结构层具有足够的强度，加入消泡剂的作用是使下层致密，进一步提高强度；
B料浆中通入压缩气体，使得基层板的上层表面充满孔洞，粘接剂能够渗入这些孔洞中，提
高粘结强度。对比发现，设置有B料浆的基层板和软性层之间的粘结强度远高于没有B料浆
的情况，至少高了30％。
2、玉米淀粉和三偏磷酸钠的加入使得基层的强度增加了20％以上。
3、软性层具有耐高温防水性，在风吹日晒的环境下不易老化，在申请人已经进行
的二年试验中未发现有老化现象。
4、软性层在低温下仍旧不变硬。
具体实施方式
实施例1
一种软性建筑装饰板的生产方法，包括如下步骤：
1)基层的制备：将灰泥、三偏磷酸钠、玉米淀粉按照100:0.03:1的重量比例混合，
再加入上述混合物重量1.1倍的水，混合后搅拌均匀，然后将其分为A，B两份料浆；
2)在A份料浆中加入占整个A份重量0.5％的玻璃纤维和占整个A份重量0.02％的
消泡剂，搅拌均匀；
3)对B份料浆继续搅拌，搅拌的过程中在B份料浆中通入压缩空气，使得B份中的料
浆充满气泡；
4)将A份料浆倒入模板中，刮平后倒入B份料浆，再将B份料浆表面刮平，模板中A份
料浆和B份料浆的厚度比为4：1；静置干燥后得到基层板；
5)粘接剂的制作：按重量份，沥青20份、活化胶粉35份、碳酸钙15份、石油树脂15
份；将沥青加入反应釜中升温至200℃熔化完全，在保持温度恒定的条件下加入活化胶粉搅
拌120min，然后加入石油树脂，降温至150℃后加入碳酸钙，搅拌60min后保温待用；
6)制备软性层：按重量份，将乙丙橡胶粉20份、聚丙烯10份、轻质碳酸钙15份、抗氧
剂0.1份、着色剂2份按比例加入密闭式高速混料机进行混合，混合温度为90℃，高速搅拌3-
10min；将处理好的原料导入挤出机中经110～180℃共混捏合，180～200℃挤出，同时将软
性层的底面覆合镀铝薄膜；
7)将步骤5中的粘结剂倒入基层板表面，刮平后，镀铝薄膜朝下铺上软性层，冷却
后得到装饰板。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施
方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精
神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。