一种钢骨混凝土柱的箍筋连接结构技术领域：
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种钢骨混凝土柱的箍筋连接结构。
背景技术：
钢骨混凝土柱在高层结构，大跨度结构中应用广泛，在钢骨混凝土柱中，往往出现
了箍筋需要穿越钢骨的设计情况出现，造成钢骨柱加工时需要开设大量的、密集的孔洞，消
弱了钢骨截面，影响了加工速度，增加了加工费用，现场箍筋需要先断开，穿过钢骨上的孔
洞后再通过焊接连接，影响了现场施工速度。
发明内容：
本发明提供了一种钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，避免了钢骨混凝土柱中箍筋穿
越钢骨的问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的。
一种钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨、沿纵向且周向均匀设置在钢骨中
心处的若干附加纵筋、沿纵向且周向均匀设置在钢骨混凝土柱周边的若干周边纵筋以及若
干沿柱高度方向且垂直于附加纵筋和周边纵筋间隔设置的连接板，其中，周边纵筋与附加
纵筋之间通过箍筋两端的弯钩连接在一起。
本发明进一步的改进在于：钢骨的形状为十字型或H型。
本发明进一步的改进在于：若干连接板沿柱高度方向间隔1米～1.5米设置。
本发明进一步的改进在于：连接板焊接于钢骨的腹板之上。
本发明进一步的改进在于：每个连接板上均开设有用于附加纵筋穿过的孔洞，孔
洞直径比附加纵筋的直径大5mm。
本发明进一步的改进在于：每个附加纵筋距钢骨腹板的间距为50mm。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明包括钢骨、沿纵向且周向均匀设置在钢骨中心处的若干附加纵筋、沿纵向
且周向均匀设置在钢骨混凝土柱周边的若干周边纵筋以及若干沿柱高度方向且垂直于附
加纵筋和周边纵筋间隔设置的连接板，其中，周边纵筋与附加纵筋之间通过箍筋两端的弯
钩连接在一起，这样在保证符合设计概念的前提下，避免了钢柱上面密集的开孔，减少了钢
骨柱加工时间、加工费用以及现场箍筋的焊接连接，提高了施工速度。
附图说明：
未便于识别，本附图中未显示没有穿越钢骨的箍筋。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1为钢骨，2为连接板，3为附加纵筋，4为箍筋，5为周边纵筋。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明进行详细说明：
如图1所示，本发明提供的一种钢骨混凝土柱的箍筋连接结构，包括钢骨1以及设
置在钢骨1上的连接板2，连接板2上开设附加纵筋3需要穿过的孔，连接板2根据附加纵筋3
的直径沿柱高度方向间隔1米～1.5米设置一个，箍筋4通过设计需要的拉钩拉结于周边纵
筋5与附加纵筋3之上。
所述钢骨1形状可以为十字型，H型，或其他异型。
所述连接板2焊接于钢骨1腹板之上，其上开设孔洞，孔洞直径比附加纵筋3的直径
大5mm。连接板2根据附加纵筋3的直径沿柱高度方向间隔1米～1.5米设置。
所述附加纵筋3穿过连接板2上设置的孔洞，附加纵筋3距钢骨1腹板净间距50mm。