一种混凝土振动抹平装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410841741.2

申请日:

2014.12.29

公开号:

CN104453241A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04G21/08申请日:20141229|||公开

IPC分类号:

E04G21/08; E04G21/10

主分类号:

E04G21/08

申请人:

芜湖赛特施工设备有限公司

发明人:

胡玉平

地址:

241000安徽省芜湖市鸠江区电子产业园A座3F309室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种混凝土振动抹平装置,包括拼接式轨道,拼接式轨道上方设有滑板,滑板的下端面设有至少两个分别对应卡在拼接式轨道上的滚轮,滑板上端面固定有定位提升架;定位提升架包括导向杆和丝杠,导向杆和丝杠上端均固定有上端盖,上端盖上固定有一号电机,一号电机的轴与丝杠连接,导向杆上设有左滑套,丝杠上设有右滑套,左滑套与右滑套的前方设有凸轮箱;凸轮箱上固定有二号电机,二号电机的轴上连接有横置于凸轮箱内的横杆,横杆上对应于通孔分别套有顶杆凸轮,通孔内均通有振动棒。本发明利用固定在横杆上的顶杆凸轮实现通过振动棒将混凝土捣实,提高了振动棒的捣实效率,并实现了振动棒的振动与捣实同时进行的目的。

权利要求书

1.  一种混凝土振动抹平装置,包括拼接式轨道,其特征在于:所述拼接式轨道上方设有滑板,所述滑板的下端面设有至少两个分别对应卡在拼接式轨道上的滚轮,所述滑板上端面固定有定位提升架;
所述定位提升架包括导向杆和平行于导向杆的丝杠,导向杆和丝杠上端均固定有上端盖,所述上端盖上固定有一号电机,所述一号电机的轴与丝杠连接,所述导向杆上设有左滑套,所述丝杠上设有右滑套,所述左滑套与右滑套的前方设有凸轮箱,左滑套与右滑套均与凸轮箱固连;
所述凸轮箱为矩形箱,凸轮箱的底板上均匀设有通孔,凸轮箱上固定有二号电机,所述二号电机的轴上连接有横置于凸轮箱内的横杆,所述横杆上对应于通孔分别套有顶杆凸轮,所述通孔内均通有振动棒,所述振动棒的上端均设有限位板,所述振动棒上均套有位于限位板与凸轮箱的底板之间的压簧;
所述凸轮箱的前侧面上固连有抹平架,所述抹平架包括固连在凸轮箱前侧面上的连接柱,所述连接柱的下端设有横板,所述横板上固定有振动电机,横板的下方设有抹平板,所述抹平板与横板之间设有减震柱,所述减震柱的上、下两端分别对应穿过横板、抹平板设有端块,减震柱上均套有位于横板与抹平板之间的减震弹簧。

2.
  根据权利要求1所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于:所述拼接式轨道包括基轨和压轨。

3.
  根据权利要求2所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于:所述基轨为T型轨,基轨的上端面左右两侧的棱边处均设有圆弧形凹面。

4.
  根据权利要求3所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于:所述压轨的下端面左右两侧各设有一配合基轨上的圆弧形凹面的圆柱。

5.
  根据权利要求4所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于:所述滚轮共有四个,且分别对应卡在圆柱上。

6.
  根据权利要求1所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于:所述抹平板的后边缘处向上翘起。

说明书

一种混凝土振动抹平装置
技术领域
本发明涉及建筑用机械设备技术领域,具体地说是一种混凝土振动抹平装置。
背景技术
在中国经济的快速发展中,各项基础设施逐渐完善,工程项目随处可见,受基础设施建设和城镇化建设拉动,大规模基础建设还要持续相当一段时间。从铁路、公路、机场、港口、水利、能源、城镇建设、住房建设、新农村建设等未来5到10年的发展规划看,建设规模、投资强度都很惊人。因此建筑设备的使用量也将不断增加,对于建筑设备使用性能的要求也更加严格。
混凝土振动器是在向搭建好的模具腔内灌注混凝土之后,为了防止混凝土内产生大量气泡而进行振实时使用的一种振动装置,目前的混凝土振动器主要是插入式混凝土振动器,其主要包括振动电机、振动管和金属振动头。在使用时,需要将金属振动头插入混凝土中,通过振动管将振动电机的振动传递至混凝土中,并不断利用振动头将混凝土捣实,然而振动电机质量大,携带或移动都不方便,且振动后的混凝土依然需要再次修平,而之后的修平大多采用人工进行,劳动强度大,使用进度缓慢,人力成本高昂。
发明内容
为了上述技术问题,本发明提供一种混凝土振动抹平装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种混凝土振动抹平装置,包括装配方便,移动便捷的拼接式轨道,所述拼接式轨道上方设有可在拼接式轨道上移动的滑板,所述滑板的下端面设有至少两个分别对应卡在拼接式轨道上的滚轮,所述滑板上端面固定有定位提升架。
所述定位提升架包括导向杆和平行于导向杆的丝杠,导向杆和丝杠上端均固定有上端盖,所述上端盖上固定有一号电机,所述一号电机的轴与丝杠连接, 带动丝杠转动,所述导向杆上设有左滑套,所述丝杠上通过螺纹配合设有右滑套,所述左滑套与右滑套的前方设有凸轮箱,左滑套与右滑套均与凸轮箱固连,当一号电机带动丝杠转动时,由于左滑套套在导向杆上,使得凸轮箱不会绕丝杠转动,所以凸轮箱将在右滑套的带动下沿丝杠升降,实现凸轮箱的升降。
所述凸轮箱为矩形箱,凸轮箱的底板上均匀设有通孔,凸轮箱上固定有二号电机,所述二号电机的轴上连接有横置于凸轮箱内的横杆,所述横杆上对应于通孔分别套有顶杆凸轮,所述通孔内均通有振动棒,所述振动棒的上端均设有限位板,所述振动棒上均套有位于限位板与凸轮箱的底板之间的压簧,当二号电机转动时,横杆带动顶杆凸轮转动,所述凸轮分别对应将下方的限位板压下,同时将压簧压缩,限位板下方的振动棒分别向下插入混凝土内。
所述凸轮箱的前侧面上固连有抹平架,所述抹平架包括固连在凸轮箱前侧面上的连接柱,所述连接柱的下端设有横板,所述横板上固定有振动电机,横板的下方设有抹平板,所述抹平板与横板之间设有减震柱,所述减震柱的上、下两端分别对应穿过横板、抹平板设有防止减震柱从横板或抹平板内脱出的端块,减震柱上均套有位于横板与抹平板之间的减震弹簧,当振动电机振动时,横板带动凸轮箱以及振动棒同时振动,在减震弹簧和减震柱的阻挡作用下,抹平板的振动幅度较低,在保证抹平板具有一定的振实作用的同时,不影响抹平板对混凝土表面的修平。
所述拼接式轨道包括基轨和压轨,搬运时可单独移动其中一部分,降低了轨道的重量和移动难度。
所述基轨为T型轨,T型轨的底面积大,支撑稳定,基轨的上端面左右两侧的棱边处均设有圆弧形凹面。
所述压轨的下端面左右两侧各设有一配合基轨上的圆弧形凹面的圆柱,使用时,所述圆柱分别对应卡在圆弧形凹面内,防止压轨在基轨上侧向移动,增大了两者的接触面积,保证两者的结合稳定性。
所述滚轮共有四个,且分别对应卡在圆柱上,所述滚轮圆周面上均设有一周与圆柱配合的凹弧,滚轮的凹弧均卡抱在圆柱上,防止滚轮从圆柱上脱开。
所述抹平板的后边缘处向上翘起,以便抹平板在向后移动进行抹平时不会将混凝土铲除,而是通过翘起的后边缘进行压实。
本发明的有益效果是:本发明利用固定在横杆上的顶杆凸轮实现通过振动棒将混凝土捣实,且振动棒可有多个,提高了振动棒的捣实效率,并实现了振动棒的振动与捣实同时进行的目的,更全面地代替了人工劳动,保证了工作质量;所述抹平板可代替人工对振实后的混凝土进行修平,节省了繁重的人力劳动,提高了工作效率;所述定位提升架对凸轮箱进行单侧支撑,且可将凸轮箱在任意位置进行固定,对凸轮箱的调整方便灵活,提高了抹平板与拼接式轨道之间的高度差在较大范围内变动时,抹平板均可灵活保证与混凝土表面的紧密接触;侧边上设有圆柱的拼接式轨道不但保证了轨道可对凸轮箱进行单侧支撑,也提高了设备搬运灵活性,降低了轨道的搬运移动负担。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的左前侧立体视图;
图2是本发明的右后侧立体视图;
图3是本发明的右视图;
图4是本发明的后视图;
图5是本发明的俯视图;
图6是图5沿A-A的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,一种混凝土振动抹平装置,包括拼接式轨道1,所述拼接式轨道1包括T型的基轨101和压轨102,所述基轨101的上端面左右两侧的棱边处均设有圆弧形凹面103,所述压轨102的下端面左右两侧各设有一配合基轨101上的圆弧形凹面103的圆柱104,所述压轨102上方设有滑板3,所述滑板3的下端面设有四个两两相对分别对应卡在圆柱104上的滚轮301,所述滚轮301圆周面上均设有一周与圆柱104配合的凹弧,滚轮301的凹弧均卡抱在圆柱104上,防止滚轮301从圆柱104上脱开。
所述滑板3上端面固定有定位提升架4,所述定位提升架4包括导向杆401和平行于导向杆401的丝杠402,导向杆401和丝杠402上端均固定有上端盖403,所述上端盖403上固定有一号电机404,所述一号电机404的轴与丝杠402连接,带动丝杠402转动,所述导向杆401上设有左滑套5,所述丝杠402上通过螺纹配合设有右滑套6,所述左滑套5与右滑套6的前方设有底板上均匀设有通孔9的、矩形的凸轮箱7,左滑套5与右滑套6均与凸轮箱7固连。
所述凸轮箱7上固定有二号电机10,所述二号电机10的轴上连接有横置于凸轮箱7内的横杆11,所述横杆11上对应于通孔9分别套有顶杆凸轮12,所述通孔9内均通有振动棒13,所述振动棒13的上端均设有限位板14,所述振动棒13上均套有位于限位板14与凸轮箱7的底板之间的压簧15。
所述凸轮箱7的前侧面上固连有抹平架8,所述抹平架8包括固连在凸轮箱7前侧面上的连接柱16,所述连接柱16的下端设有横板17,所述横板17上固定有振动电机18,横板17的下方设有抹平板19,所述抹平板19的后边缘处向上翘起,以便抹平板19在向后移动进行抹平时不会将混凝土铲除,而是通过翘起的后边缘进行压实,抹平板19与横板17之间设有减震柱20,所述减震柱20的上、下两端分别对应穿过横板17、抹平板19设有防止减震柱20从横板17或抹平板19内脱出的端块21,减震柱20上均套有位于横板17与抹平板19之间的减震弹簧2。
使用时,将所述圆柱104分别对应卡在圆弧形凹面103内,然后将所述滚轮301两两相对分别对应卡在圆柱104上,从而将滑板3固定在拼接式轨道1上,之后启动一号电机404,一号电机404带动丝杠402转动时,由于左滑套5套在导向杆401上,使得凸轮箱7不会绕丝杠402转动,所以凸轮箱7将在右滑套6的带动下沿丝杠402升降,实现凸轮箱7的升降。当凸轮箱7升降至一定高度后,开启二号电机10,使横杆11带动顶杆凸轮12转动,所述凸轮分别对应将下方的限位板14压下,同时将压簧15压缩,限位板14下方的振动棒13分别向下插入混凝土内,对混凝土进行不断捣实。开启振动电机18后,横板17带动凸轮箱7以及振动棒13同时振动,振动棒13将混凝土振实,在减震弹簧2和减震柱20的阻挡作用下,抹平板19的振动幅度较低,在保证抹平板19具有一定的振实作用的同时,不影响抹平板19对混凝土表面的修平。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410841741222申请日20141229E04G21/08200601E04G21/1020060171申请人芜湖赛特施工设备有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区电子产业园A座3F309室72发明人胡玉平54发明名称一种混凝土振动抹平装置57摘要本发明涉及一种混凝土振动抹平装置,包括拼接式轨道,拼接式轨道上方设有滑板,滑板的下端面设有至少两个分别对应卡在拼接式轨道上的滚轮,滑板上端面固定有定位提升架;定位提升架包括导向杆和丝杠,导向杆和丝杠上端均固定有上端盖,上端盖上固定有一号电机,一号电机的轴与丝杠连接,导向杆上设有左滑套,丝杠上设有右。

2、滑套,左滑套与右滑套的前方设有凸轮箱;凸轮箱上固定有二号电机,二号电机的轴上连接有横置于凸轮箱内的横杆,横杆上对应于通孔分别套有顶杆凸轮,通孔内均通有振动棒。本发明利用固定在横杆上的顶杆凸轮实现通过振动棒将混凝土捣实,提高了振动棒的捣实效率,并实现了振动棒的振动与捣实同时进行的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图6页10申请公布号CN104453241A43申请公布日20150325CN104453241A1/1页21一种混凝土振动抹平装置,包括拼接式轨道,其特征在于所述拼接式轨道上方设有滑板,所述滑板的下端面设有至少两个分别对应卡在。

3、拼接式轨道上的滚轮,所述滑板上端面固定有定位提升架;所述定位提升架包括导向杆和平行于导向杆的丝杠,导向杆和丝杠上端均固定有上端盖,所述上端盖上固定有一号电机,所述一号电机的轴与丝杠连接,所述导向杆上设有左滑套,所述丝杠上设有右滑套,所述左滑套与右滑套的前方设有凸轮箱,左滑套与右滑套均与凸轮箱固连;所述凸轮箱为矩形箱,凸轮箱的底板上均匀设有通孔,凸轮箱上固定有二号电机,所述二号电机的轴上连接有横置于凸轮箱内的横杆,所述横杆上对应于通孔分别套有顶杆凸轮,所述通孔内均通有振动棒,所述振动棒的上端均设有限位板,所述振动棒上均套有位于限位板与凸轮箱的底板之间的压簧;所述凸轮箱的前侧面上固连有抹平架,所述。

4、抹平架包括固连在凸轮箱前侧面上的连接柱,所述连接柱的下端设有横板,所述横板上固定有振动电机,横板的下方设有抹平板,所述抹平板与横板之间设有减震柱,所述减震柱的上、下两端分别对应穿过横板、抹平板设有端块,减震柱上均套有位于横板与抹平板之间的减震弹簧。2根据权利要求1所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于所述拼接式轨道包括基轨和压轨。3根据权利要求2所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于所述基轨为T型轨,基轨的上端面左右两侧的棱边处均设有圆弧形凹面。4根据权利要求3所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于所述压轨的下端面左右两侧各设有一配合基轨上的圆弧形凹面的圆柱。5根据权利要求4所述的一种混。

5、凝土振动抹平装置,其特征在于所述滚轮共有四个,且分别对应卡在圆柱上。6根据权利要求1所述的一种混凝土振动抹平装置,其特征在于所述抹平板的后边缘处向上翘起。权利要求书CN104453241A1/3页3一种混凝土振动抹平装置技术领域0001本发明涉及建筑用机械设备技术领域,具体地说是一种混凝土振动抹平装置。背景技术0002在中国经济的快速发展中,各项基础设施逐渐完善,工程项目随处可见,受基础设施建设和城镇化建设拉动,大规模基础建设还要持续相当一段时间。从铁路、公路、机场、港口、水利、能源、城镇建设、住房建设、新农村建设等未来5到10年的发展规划看,建设规模、投资强度都很惊人。因此建筑设备的使用量也。

6、将不断增加,对于建筑设备使用性能的要求也更加严格。0003混凝土振动器是在向搭建好的模具腔内灌注混凝土之后,为了防止混凝土内产生大量气泡而进行振实时使用的一种振动装置,目前的混凝土振动器主要是插入式混凝土振动器,其主要包括振动电机、振动管和金属振动头。在使用时,需要将金属振动头插入混凝土中,通过振动管将振动电机的振动传递至混凝土中,并不断利用振动头将混凝土捣实,然而振动电机质量大,携带或移动都不方便,且振动后的混凝土依然需要再次修平,而之后的修平大多采用人工进行,劳动强度大,使用进度缓慢,人力成本高昂。发明内容0004为了上述技术问题,本发明提供一种混凝土振动抹平装置。0005本发明解决其技术。

7、问题采用以下技术方案来实现0006一种混凝土振动抹平装置,包括装配方便,移动便捷的拼接式轨道,所述拼接式轨道上方设有可在拼接式轨道上移动的滑板,所述滑板的下端面设有至少两个分别对应卡在拼接式轨道上的滚轮,所述滑板上端面固定有定位提升架。0007所述定位提升架包括导向杆和平行于导向杆的丝杠,导向杆和丝杠上端均固定有上端盖,所述上端盖上固定有一号电机,所述一号电机的轴与丝杠连接,带动丝杠转动,所述导向杆上设有左滑套,所述丝杠上通过螺纹配合设有右滑套,所述左滑套与右滑套的前方设有凸轮箱,左滑套与右滑套均与凸轮箱固连,当一号电机带动丝杠转动时,由于左滑套套在导向杆上,使得凸轮箱不会绕丝杠转动,所以凸轮。

8、箱将在右滑套的带动下沿丝杠升降,实现凸轮箱的升降。0008所述凸轮箱为矩形箱,凸轮箱的底板上均匀设有通孔,凸轮箱上固定有二号电机,所述二号电机的轴上连接有横置于凸轮箱内的横杆,所述横杆上对应于通孔分别套有顶杆凸轮,所述通孔内均通有振动棒,所述振动棒的上端均设有限位板,所述振动棒上均套有位于限位板与凸轮箱的底板之间的压簧,当二号电机转动时,横杆带动顶杆凸轮转动,所述凸轮分别对应将下方的限位板压下,同时将压簧压缩,限位板下方的振动棒分别向下插入混凝土内。0009所述凸轮箱的前侧面上固连有抹平架,所述抹平架包括固连在凸轮箱前侧面上的连接柱,所述连接柱的下端设有横板,所述横板上固定有振动电机,横板的下。

9、方设有抹平说明书CN104453241A2/3页4板,所述抹平板与横板之间设有减震柱,所述减震柱的上、下两端分别对应穿过横板、抹平板设有防止减震柱从横板或抹平板内脱出的端块,减震柱上均套有位于横板与抹平板之间的减震弹簧,当振动电机振动时,横板带动凸轮箱以及振动棒同时振动,在减震弹簧和减震柱的阻挡作用下,抹平板的振动幅度较低,在保证抹平板具有一定的振实作用的同时,不影响抹平板对混凝土表面的修平。0010所述拼接式轨道包括基轨和压轨,搬运时可单独移动其中一部分,降低了轨道的重量和移动难度。0011所述基轨为T型轨,T型轨的底面积大,支撑稳定,基轨的上端面左右两侧的棱边处均设有圆弧形凹面。0012所。

10、述压轨的下端面左右两侧各设有一配合基轨上的圆弧形凹面的圆柱,使用时,所述圆柱分别对应卡在圆弧形凹面内,防止压轨在基轨上侧向移动,增大了两者的接触面积,保证两者的结合稳定性。0013所述滚轮共有四个,且分别对应卡在圆柱上,所述滚轮圆周面上均设有一周与圆柱配合的凹弧,滚轮的凹弧均卡抱在圆柱上,防止滚轮从圆柱上脱开。0014所述抹平板的后边缘处向上翘起,以便抹平板在向后移动进行抹平时不会将混凝土铲除,而是通过翘起的后边缘进行压实。0015本发明的有益效果是本发明利用固定在横杆上的顶杆凸轮实现通过振动棒将混凝土捣实,且振动棒可有多个,提高了振动棒的捣实效率,并实现了振动棒的振动与捣实同时进行的目的,更。

11、全面地代替了人工劳动,保证了工作质量;所述抹平板可代替人工对振实后的混凝土进行修平,节省了繁重的人力劳动,提高了工作效率;所述定位提升架对凸轮箱进行单侧支撑,且可将凸轮箱在任意位置进行固定,对凸轮箱的调整方便灵活,提高了抹平板与拼接式轨道之间的高度差在较大范围内变动时,抹平板均可灵活保证与混凝土表面的紧密接触;侧边上设有圆柱的拼接式轨道不但保证了轨道可对凸轮箱进行单侧支撑,也提高了设备搬运灵活性,降低了轨道的搬运移动负担。附图说明0016下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0017图1是本发明的左前侧立体视图;0018图2是本发明的右后侧立体视图;0019图3是本发明的右视图;0020图4。

12、是本发明的后视图;0021图5是本发明的俯视图;0022图6是图5沿AA的剖视图。具体实施方式0023为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。0024如图1至图6所示,一种混凝土振动抹平装置,包括拼接式轨道1,所述拼接式轨道1包括T型的基轨101和压轨102,所述基轨101的上端面左右两侧的棱边处均设有圆弧形说明书CN104453241A3/3页5凹面103,所述压轨102的下端面左右两侧各设有一配合基轨101上的圆弧形凹面103的圆柱104,所述压轨102上方设有滑板3,所述滑板3的下端面设有四个两两相对分别对应卡在圆柱104上的。

13、滚轮301,所述滚轮301圆周面上均设有一周与圆柱104配合的凹弧,滚轮301的凹弧均卡抱在圆柱104上,防止滚轮301从圆柱104上脱开。0025所述滑板3上端面固定有定位提升架4,所述定位提升架4包括导向杆401和平行于导向杆401的丝杠402,导向杆401和丝杠402上端均固定有上端盖403,所述上端盖403上固定有一号电机404,所述一号电机404的轴与丝杠402连接,带动丝杠402转动,所述导向杆401上设有左滑套5,所述丝杠402上通过螺纹配合设有右滑套6,所述左滑套5与右滑套6的前方设有底板上均匀设有通孔9的、矩形的凸轮箱7,左滑套5与右滑套6均与凸轮箱7固连。0026所述凸轮箱。

14、7上固定有二号电机10,所述二号电机10的轴上连接有横置于凸轮箱7内的横杆11,所述横杆11上对应于通孔9分别套有顶杆凸轮12,所述通孔9内均通有振动棒13,所述振动棒13的上端均设有限位板14,所述振动棒13上均套有位于限位板14与凸轮箱7的底板之间的压簧15。0027所述凸轮箱7的前侧面上固连有抹平架8,所述抹平架8包括固连在凸轮箱7前侧面上的连接柱16,所述连接柱16的下端设有横板17,所述横板17上固定有振动电机18,横板17的下方设有抹平板19,所述抹平板19的后边缘处向上翘起,以便抹平板19在向后移动进行抹平时不会将混凝土铲除,而是通过翘起的后边缘进行压实,抹平板19与横板17之间。

15、设有减震柱20,所述减震柱20的上、下两端分别对应穿过横板17、抹平板19设有防止减震柱20从横板17或抹平板19内脱出的端块21,减震柱20上均套有位于横板17与抹平板19之间的减震弹簧2。0028使用时,将所述圆柱104分别对应卡在圆弧形凹面103内,然后将所述滚轮301两两相对分别对应卡在圆柱104上,从而将滑板3固定在拼接式轨道1上,之后启动一号电机404,一号电机404带动丝杠402转动时,由于左滑套5套在导向杆401上,使得凸轮箱7不会绕丝杠402转动,所以凸轮箱7将在右滑套6的带动下沿丝杠402升降,实现凸轮箱7的升降。当凸轮箱7升降至一定高度后,开启二号电机10,使横杆11带动。

16、顶杆凸轮12转动,所述凸轮分别对应将下方的限位板14压下,同时将压簧15压缩,限位板14下方的振动棒13分别向下插入混凝土内,对混凝土进行不断捣实。开启振动电机18后,横板17带动凸轮箱7以及振动棒13同时振动,振动棒13将混凝土振实,在减震弹簧2和减震柱20的阻挡作用下,抹平板19的振动幅度较低,在保证抹平板19具有一定的振实作用的同时,不影响抹平板19对混凝土表面的修平。0029以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104453241A1/6页6图1说明书附图CN104453241A2/6页7图2说明书附图CN104453241A3/6页8图3说明书附图CN104453241A4/6页9图4说明书附图CN104453241A5/6页10图5说明书附图CN104453241A6/6页11图6说明书附图CN104453241A。

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