一种无尘无菌车间.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410674372.2

申请日:

2014.11.20

公开号:

CN104405150A

公开日:

2015.03.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E04H5/02申请日:20141120|||公开

IPC分类号:

E04H5/02; F24F3/16

主分类号:

E04H5/02

申请人:

中山汇伟塑胶工业有限公司

发明人:

李清意; 郑江强

地址:

528400广东省中山市三角镇金鲤工业区迪源路33号

优先权:

专利代理机构:

中山市科创专利代理有限公司44211

代理人:

谢自安

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内容摘要

本发明公开了一种无尘无菌车间,包括作业室和杀菌消毒室,杀菌消毒室内设有抽风输送装置和紫外线杀菌灯,抽风输送装置为中央空调机,紫外线杀菌灯对杀菌消毒室内的空气进行杀菌消毒,杀菌消毒室内的空气经紫外线杀菌灯杀菌消毒后,由中央空调机通过排风管书输送至作业室内,确保输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品卫生安全生产的要求,同时也为作业人员提供良好的工作环境,本发明一种无尘无菌车间,其不限定于在食品加工车间使用,其也可以适用于医院的病房。

权利要求书

1.  一种无尘无菌车间,其特征在于包括由墙体(1)围成的作业室(2)和杀菌消毒室(3),所述杀菌消毒室(3)内设有用于对杀菌消毒室(3)内的空气进行杀菌消毒的紫外线杀菌灯(5)和用于将杀菌消毒室(3)内的空气输送到作业室(2)内的抽风输送装置(4),所述抽风输送装置(4)的排风端连接有伸入作业室(2)内的排风管(41),所述排风管(41)上设有若干个向作业室(2)提供新鲜空气的排风口(42),所述杀菌消毒室(3)还设有与之连通的用于向其内输入空气的空气供应窗口(6)。

2.
  按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口(6)设在作业室(2)与杀菌消毒室(3)之间的墙体(1)上,所述空气供应窗口(6)连通作业室(2)与杀菌消毒室(3)。

3.
  按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口(6)设在杀菌消毒室(3)的墙体(1)上且与外界连通。

4.
  按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口(6)设有两个,其中一个设在作业室(2)与杀菌消毒室(3)之间的墙体(1)上,连通作业室(2)与杀菌消毒室(3),另一个设在杀菌消毒室(3)的墙体(1)上且与外界连通。

5.
  按权利要求1或2或3或4所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述紫外线杀菌灯(5)沿周向均布在杀菌消毒室(3)的墙体(1)侧壁上。

6.
  按权利要求1或2或3或4所述一种无尘无菌车间,其特征 在于所述空气供应窗口(6)上设有空气滤网(7)。

7.
  按权利要求6所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气滤网(7)为活性炭过滤网。

8.
  按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述作业室(2)和杀菌消毒室(3)均设有安全门(8)。

9.
  按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述抽风输送装置(4)为中央空调机。

说明书

一种无尘无菌车间
技术领域
本发明涉及一种新型车间,尤其是一种无尘无菌车间。
背景技术
为了保证食品的安全,在生产加工食品时,应在无尘无菌环境下灌注,灌装后包装容器保持密封以防止再度感染,以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。
无尘无菌包装包括包装材料的无尘无菌、包装产品的无尘无菌、包装环境的无尘无菌和包装后完整封合四个要素。“无尘无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物,“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的包装内,能防止微生物和气体或水蒸汽进入的包装。
由于经无尘无菌包装的食品不须添加防腐剂,且在常温下可以较长的时间,而且由于无尘无菌食品加工的灭菌时间短,因而食品的营养成分破坏少,色、味保持较好,近年来在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用。
面对细菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细菌毒素超标等事件不断在食品行业出现,在食品生产车间,都需要对车间进行严格地杀菌消毒。对于食品生产车间,现有技术中是在车间里面安装紫外线杀菌灯, 作业人员即在紫外线杀菌灯下进行作业,然而采用这种杀菌消毒的方式,当在车间内作业的作业人员经紫外线杀菌灯长时间照射后,则会致使作业人员的皮肤出现灼伤红肿等问题,严重影响作业人员的身体健康。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无尘无菌车间,包括作业室和杀菌消毒室,杀菌消毒室内设有抽风输送装置和紫外线杀菌灯,紫外线杀菌灯对杀菌消毒室内的空气进行杀菌消毒,杀菌消毒室内的空气经紫外线杀菌灯杀菌消毒后,由抽风输送装置通过排风管书输送至作业室内,确保输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品卫生安全生产的要求,同时也为作业人员提供良好的工作环境。
为解决上述技术问题,本发明一种无尘无菌车间,采用如下技术方案:
本发明一种无尘无菌车间,包括由墙体围成的作业室和杀菌消毒室,所述杀菌消毒室内设有用于对杀菌消毒室内的空气进行杀菌消毒的紫外线杀菌灯和用于将杀菌消毒室内的空气输送到作业室内的抽风输送装置,所述抽风输送装置的排风端连接有伸入作业室内的排风管,所述排风管上设有若干个向作业室提供新鲜空气的排风口,所述杀菌消毒室还设有与之连通的用于向其内输入空气的空气供应窗口。
所述空气供应窗口设在作业室与杀菌消毒室之间的墙体上,所述 空气供应窗口连通作业室与杀菌消毒室。
所述空气供应窗口设在杀菌消毒室的墙体上且与外界连通。
所述空气供应窗口设有两个,其中一个设在作业室与杀菌消毒室之间的墙体上,连通作业室与杀菌消毒室,另一个设在杀菌消毒室的墙体上且与外界连通。
所述紫外线杀菌灯沿周向均布在杀菌消毒室的墙体侧壁上。
所述空气供应窗口上设有空气滤网。
所述空气滤网为活性炭过滤网。
所述作业室和杀菌消毒室均设有安全门。
所述抽风输送装置为中央空调机。
与现有技术相比,本发明一种无尘无菌车间具有如下优点:
1、输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品生产环境的无尘无菌的卫生安全生产的要求。
2、为作业人员提供良好的工作环境,有效避免紫外线杀菌灯对人体的伤害。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明实施例之一的立体结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图2沿A-A方向的剖视图。
图4为本发明实施例之二的立体结构示意图。
图5为本发明实施例之三的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种无尘无菌车间,包括由墙体1围成的作业室2和杀菌消毒室3,所述杀菌消毒室3内设有用于对杀菌消毒室3内的空气进行杀菌消毒的紫外线杀菌灯5和用于将杀菌消毒室3内的空气输送到作业室2内的抽风输送装置4,所述紫外线杀菌灯5沿周向均布在杀菌消毒室3的墙体1侧壁上,所述抽风输送装置4的排风端连接有伸入作业室2内的排风管41,所述排风管41上设有若干个向作业室2提供新鲜空气的排风口42,所述杀菌消毒室3还设有与之连通的用于向其内输入空气的空气供应窗口6,所述空气供应窗口6上设有空气滤网7,所述空气滤网7为活性炭过滤网,所述作业室2和杀菌消毒室3均设有安全门8。
本发明工作时,作业室2和杀菌消毒室3的安全门8处于闭合状态,通过安全门8进出作业室2,或者进入杀菌消毒室3对其内的设备进行日常维护,杀菌消毒室3内的紫外线杀菌灯5和抽风输送装置4均开启,抽风输送装置4为中央空调机。
空气经空气供应窗口6流入杀菌消毒室3内,在经过空气供应窗口6的同时,空气先被安装在空气供应窗口6上的空气滤网7进行过滤,即活性炭过滤网除去空气中较大颗粒的悬浮物,经过滤的空气进入到杀菌消毒室3后,紫外线杀菌灯5所产生的紫外线则对杀菌消毒室3内的空气进行杀菌消毒。
接着中央空调机的吸气侧将经过杀菌消毒的空气进行压缩,通过排风管41将无菌的空气输送至作业室2内,并由排风口42排出,既保证了食品加工满足卫生安全要求,又为作业人员提供良好的工作环境。
如图5所示,为本发明的第一实施例,即所述空气供应窗口6设在作业室2与杀菌消毒室3之间的墙体1上,所述空气供应窗口6连通作业室2与杀菌消毒室3。采用该结构设计,作业室2内的空气经由空气供应窗口6循环回到杀菌消毒室3内,经紫外线杀菌灯5再进行杀菌消毒,再由中央空调机吸入,最后通过排风管41输送至作业室2内,如此循环。
如图4所示,为本发明的第二种实施例,与第一实施例的区别在于空气供应窗口6的安装位置不同。即所述空气供应窗口6设在杀菌消毒室3的墙体1上且与外界连通,外界的空气经空气滤网7过滤后,进入杀菌消毒室3内,紫外线杀菌灯5对其进行杀菌消毒,之后由中央空调机吸入,最后通过排风管41输送至作业室2内,作业室2内的空气通过安装相应的排风机将其相应地排出。
如图1所述,为本发明的第三种实施例,其综合了上述两种实施例的结构,即所述空气供应窗口6设有两个,其中一个设在作业室2与杀菌消毒室3之间的墙体1上,连通作业室2与杀菌消毒室3,另一个设在杀菌消毒室3的墙体1上且与外界连通。根据实际的需要,可以选择性地关闭或打开使用其中某一个空气供应窗口6,或者将两个空气供应窗口6同时使用。
采用本发明确保了输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品卫生安全生产的要求,同时也为作业人员提供良好的工作环境。
本发明一种无尘无菌车间,其不限定于在食品加工车间使用,其也可以适用于医院的病房。

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资源描述

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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410674372222申请日20141120E04H5/02200601F24F3/1620060171申请人中山汇伟塑胶工业有限公司地址528400广东省中山市三角镇金鲤工业区迪源路33号72发明人李清意郑江强74专利代理机构中山市科创专利代理有限公司44211代理人谢自安54发明名称一种无尘无菌车间57摘要本发明公开了一种无尘无菌车间,包括作业室和杀菌消毒室,杀菌消毒室内设有抽风输送装置和紫外线杀菌灯,抽风输送装置为中央空调机,紫外线杀菌灯对杀菌消毒室内的空气进行杀菌消毒,杀菌消毒室内的空气经紫外线杀菌灯杀菌消毒后,由中央空调机通过排风管书输送。

2、至作业室内,确保输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品卫生安全生产的要求,同时也为作业人员提供良好的工作环境,本发明一种无尘无菌车间,其不限定于在食品加工车间使用,其也可以适用于医院的病房。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页10申请公布号CN104405150A43申请公布日20150311CN104405150A1/1页21一种无尘无菌车间,其特征在于包括由墙体1围成的作业室2和杀菌消毒室3,所述杀菌消毒室3内设有用于对杀菌消毒室3内的空气进行杀菌消毒的紫外线杀菌灯5和用于将杀菌消毒室3内的空气输送到作业室2内的抽风输。

3、送装置4,所述抽风输送装置4的排风端连接有伸入作业室2内的排风管41,所述排风管41上设有若干个向作业室2提供新鲜空气的排风口42,所述杀菌消毒室3还设有与之连通的用于向其内输入空气的空气供应窗口6。2按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口6设在作业室2与杀菌消毒室3之间的墙体1上,所述空气供应窗口6连通作业室2与杀菌消毒室3。3按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口6设在杀菌消毒室3的墙体1上且与外界连通。4按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口6设有两个,其中一个设在作业室2与杀菌消毒室3之间的墙体1上,连通作业室2与杀菌消。

4、毒室3,另一个设在杀菌消毒室3的墙体1上且与外界连通。5按权利要求1或2或3或4所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述紫外线杀菌灯5沿周向均布在杀菌消毒室3的墙体1侧壁上。6按权利要求1或2或3或4所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气供应窗口6上设有空气滤网7。7按权利要求6所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述空气滤网7为活性炭过滤网。8按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述作业室2和杀菌消毒室3均设有安全门8。9按权利要求1所述一种无尘无菌车间,其特征在于所述抽风输送装置4为中央空调机。权利要求书CN104405150A1/3页3一种无尘无菌车间【技术领域】0001本发明涉及一种。

5、新型车间,尤其是一种无尘无菌车间。【背景技术】0002为了保证食品的安全,在生产加工食品时,应在无尘无菌环境下灌注,灌装后包装容器保持密封以防止再度感染,以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法。0003无尘无菌包装包括包装材料的无尘无菌、包装产品的无尘无菌、包装环境的无尘无菌和包装后完整封合四个要素。“无尘无菌”表明了产品中不含任何影响产品质量的微生物,“完整封合”表明了经过适当的机械手段将产品封合到一定容积的包装内,能防止微生物和气体或水蒸汽进入的包装。0004由于经无尘无菌包装的食品不须添加防腐剂,且在常温下可以较长的时间,而且由于无尘无菌食品加工的灭菌时间短,因而食。

6、品的营养成分破坏少,色、味保持较好,近年来在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用。0005面对细菌超标、大肠菌群超标、黄曲霉细菌毒素超标等事件不断在食品行业出现,在食品生产车间,都需要对车间进行严格地杀菌消毒。对于食品生产车间,现有技术中是在车间里面安装紫外线杀菌灯,作业人员即在紫外线杀菌灯下进行作业,然而采用这种杀菌消毒的方式,当在车间内作业的作业人员经紫外线杀菌灯长时间照射后,则会致使作业人员的皮肤出现灼伤红肿等问题,严重影响作业人员的身体健康。0006本发明即针对现有技术的不足而研究提出。【发明内容】0007本发明要解决的技术问题是提供一种无尘无菌车间,包括作业室和杀菌消毒室,杀菌消毒。

7、室内设有抽风输送装置和紫外线杀菌灯,紫外线杀菌灯对杀菌消毒室内的空气进行杀菌消毒,杀菌消毒室内的空气经紫外线杀菌灯杀菌消毒后,由抽风输送装置通过排风管书输送至作业室内,确保输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品卫生安全生产的要求,同时也为作业人员提供良好的工作环境。0008为解决上述技术问题,本发明一种无尘无菌车间,采用如下技术方案0009本发明一种无尘无菌车间,包括由墙体围成的作业室和杀菌消毒室,所述杀菌消毒室内设有用于对杀菌消毒室内的空气进行杀菌消毒的紫外线杀菌灯和用于将杀菌消毒室内的空气输送到作业室内的抽风输送装置,所述抽风输送装置的排风端连接有伸入作业室内的排风管,所述排。

8、风管上设有若干个向作业室提供新鲜空气的排风口,所述杀菌消毒室还设有与之连通的用于向其内输入空气的空气供应窗口。0010所述空气供应窗口设在作业室与杀菌消毒室之间的墙体上,所述空气供应窗口连通作业室与杀菌消毒室。0011所述空气供应窗口设在杀菌消毒室的墙体上且与外界连通。说明书CN104405150A2/3页40012所述空气供应窗口设有两个,其中一个设在作业室与杀菌消毒室之间的墙体上,连通作业室与杀菌消毒室,另一个设在杀菌消毒室的墙体上且与外界连通。0013所述紫外线杀菌灯沿周向均布在杀菌消毒室的墙体侧壁上。0014所述空气供应窗口上设有空气滤网。0015所述空气滤网为活性炭过滤网。0016所。

9、述作业室和杀菌消毒室均设有安全门。0017所述抽风输送装置为中央空调机。0018与现有技术相比,本发明一种无尘无菌车间具有如下优点00191、输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品生产环境的无尘无菌的卫生安全生产的要求。00202、为作业人员提供良好的工作环境,有效避免紫外线杀菌灯对人体的伤害。【附图说明】0021下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中0022图1为本发明实施例之一的立体结构示意图。0023图2为图1俯视图。0024图3为图2沿AA方向的剖视图。0025图4为本发明实施例之二的立体结构示意图。0026图5为本发明实施例之三的立体结构示意图。【具体。

10、实施方式】0027下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。0028本发明一种无尘无菌车间,包括由墙体1围成的作业室2和杀菌消毒室3,所述杀菌消毒室3内设有用于对杀菌消毒室3内的空气进行杀菌消毒的紫外线杀菌灯5和用于将杀菌消毒室3内的空气输送到作业室2内的抽风输送装置4,所述紫外线杀菌灯5沿周向均布在杀菌消毒室3的墙体1侧壁上,所述抽风输送装置4的排风端连接有伸入作业室2内的排风管41,所述排风管41上设有若干个向作业室2提供新鲜空气的排风口42,所述杀菌消毒室3还设有与之连通的用于向其内输入空气的空气供应窗口6,所述空气供应窗口6上设有空气滤网7,所述空气滤网7为活性炭过滤网,所述作业室2和。

11、杀菌消毒室3均设有安全门8。0029本发明工作时,作业室2和杀菌消毒室3的安全门8处于闭合状态,通过安全门8进出作业室2,或者进入杀菌消毒室3对其内的设备进行日常维护,杀菌消毒室3内的紫外线杀菌灯5和抽风输送装置4均开启,抽风输送装置4为中央空调机。0030空气经空气供应窗口6流入杀菌消毒室3内,在经过空气供应窗口6的同时,空气先被安装在空气供应窗口6上的空气滤网7进行过滤,即活性炭过滤网除去空气中较大颗粒的悬浮物,经过滤的空气进入到杀菌消毒室3后,紫外线杀菌灯5所产生的紫外线则对杀菌消毒室3内的空气进行杀菌消毒。0031接着中央空调机的吸气侧将经过杀菌消毒的空气进行压缩,通过排风管41将无菌。

12、的空气输送至作业室2内,并由排风口42排出,既保证了食品加工满足卫生安全要求,又说明书CN104405150A3/3页5为作业人员提供良好的工作环境。0032如图5所示,为本发明的第一实施例,即所述空气供应窗口6设在作业室2与杀菌消毒室3之间的墙体1上,所述空气供应窗口6连通作业室2与杀菌消毒室3。采用该结构设计,作业室2内的空气经由空气供应窗口6循环回到杀菌消毒室3内,经紫外线杀菌灯5再进行杀菌消毒,再由中央空调机吸入,最后通过排风管41输送至作业室2内,如此循环。0033如图4所示,为本发明的第二种实施例,与第一实施例的区别在于空气供应窗口6的安装位置不同。即所述空气供应窗口6设在杀菌消毒。

13、室3的墙体1上且与外界连通,外界的空气经空气滤网7过滤后,进入杀菌消毒室3内,紫外线杀菌灯5对其进行杀菌消毒,之后由中央空调机吸入,最后通过排风管41输送至作业室2内,作业室2内的空气通过安装相应的排风机将其相应地排出。0034如图1所述,为本发明的第三种实施例,其综合了上述两种实施例的结构,即所述空气供应窗口6设有两个,其中一个设在作业室2与杀菌消毒室3之间的墙体1上,连通作业室2与杀菌消毒室3,另一个设在杀菌消毒室3的墙体1上且与外界连通。根据实际的需要,可以选择性地关闭或打开使用其中某一个空气供应窗口6,或者将两个空气供应窗口6同时使用。0035采用本发明确保了输入作业室内的空气不带细菌,使得食品生产车间满足食品卫生安全生产的要求,同时也为作业人员提供良好的工作环境。0036本发明一种无尘无菌车间,其不限定于在食品加工车间使用,其也可以适用于医院的病房。说明书CN104405150A1/5页6图1说明书附图CN104405150A2/5页7图2说明书附图CN104405150A3/5页8图3说明书附图CN104405150A4/5页9图4说明书附图CN104405150A5/5页10图5说明书附图CN104405150A10。

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