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1、10申请公布号CN104234118A43申请公布日20141224CN104234118A21申请号201310687259322申请日20131213E02F9/2220060171申请人江苏恒立液压有限公司地址213167江苏省常州市武进高新技术产业开发区龙潜路99号72发明人汪立平袁才富华海铭李童韦磊林大超74专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所普通合伙32231代理人金辉54发明名称小型挖掘机用泵57摘要本发明涉及一种小型挖掘机用泵，包括主泵、回转泵，以及与主泵相连的功率控制阀、负载敏感阀、压力切断阀；功率控制阀具有回转阀芯、阀套、功率杠杆、功率阀芯和弹簧预加载机构；功率杠杆呈“L。
2、”形，功率杠杆一侧与回转阀芯的右端接触，另一侧与功率阀芯的左端接触；功率阀芯的右端与弹簧预加载机构接触；负载敏感阀的油口与压力切断阀和功率阀的油口相通；伺服活塞通过顶杆与功率杠杆底部相接触,液压油通过伺服活塞小孔对顶杆进行作用,然后作用于功率杠杆,同时回转泵出油口引一压力油作用于回转阀芯,使总功率恒定；回转泵与主泵串接，其中回转泵的进油口连接油箱，出油口连接回转推土回路。本发明制造成本低、稳定性高、可靠性好。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104234118ACN104234118A。
3、1/1页21一种小型挖掘机用泵，包括伺服活塞（1）、主泵（3），以及与主泵（3）相连的功率控制阀（4）、负载敏感阀（5）、压力切断阀（6）和顶杆（7）；其还具有回转装置，所述回转装置包括回转泵（2）和回转阀芯（42）；所述回转泵通过连轴套与主泵（3）连接，其特征在于回转泵（2）的进油口连接油箱，出油口连接回转推土回路。所述功率控制阀（4）包括阀体（41）、回转阀芯（42）、功率杠杆（43）、螺堵（44）、功率阀芯（45）、阀套（46）、弹簧预加载机构47；所述回转阀芯（42）设置在阀套（46）内；所述阀套（46）设置在阀体（41）内；所述功率杠杆（43）呈“L”形，功率杠杆（43）的竖向侧边左。
4、端与回转阀芯（42）的右端接触，右端与功率阀芯（45）的左端接触；所述功率阀芯（45）的右端与弹簧预加载机构47相接触；所述螺堵（44）通过螺纹与阀体（41）连接，螺堵（44）右端面与阀套（46）左端面相抵；所述负载敏感阀（5）的进油口与压力切断阀（6）的出油口相连，负载敏感阀（5）的出油口与功率控制阀（4）的进油口相连；所述压力切断阀（6）的进油口通向伺服活塞（1）的大腔；所述伺服活塞（1）通过顶杆（7）与功率杠杆（43）的底部相接触。2根据权利要求1所述的小型挖掘机用泵，其特征在于所述功率阀（4）中回转阀芯（42）上的截面呈二级台阶状，且一级台阶（421）与二级台阶（422）之间开有槽（4。
5、23）；所述阀套（46）上开有凹槽（461），阀套（46）与回转阀芯（42）之间形成容积腔A；所述容积腔A通过油口P1与回转泵（2）连通。3根据权利要求1所述的小型挖掘机用泵，其特征在于回转泵设置在主泵一侧，通过连轴套与主泵相连，在回转泵起作用时，从回转泵的出口引一路压力油信号作用于回转阀芯，使总功率WPQ保持恒定。4根据权利要求2所述的小型挖掘机用泵，其特征在于所述弹簧预加载机构包括弹簧（472）、螺套（474）和左右两个弹簧座（471）、（473）；所述螺套（474）上具有凹槽，螺套（474）拧入阀体（41）；所述左右两个弹簧座（471）、（473）相对设置在凹槽内，左右两个弹簧座（471。
6、）、（473）之间设有弹簧。弹簧座（473）与调节螺钉（475）相接触，通过调节螺钉（475）设定弹簧的预加载力。所述调节螺钉通过螺纹拧入螺套（474）内，由螺母固定在螺套（474）上。5根据权利要求3所述的小型挖掘机用泵，其特征在于所述功率杠杆（43）的弯折处铰接在泵体上。权利要求书CN104234118A1/3页3小型挖掘机用泵技术领域0001本发明涉及机械制造技术领域，特别涉及一种小型挖掘机用泵。背景技术0002目前市场上常见的小型挖掘机由一台液压柱塞泵驱动，其控制方式为负载敏感、功率控制等，该种柱塞泵的特点是通过其功率阀设定主机工作的最高功率；泵中的负载敏感阀通过将泵出口压力与来自于系。
7、统的压力进行比较，而控制泵的输出流量。该种系统的挖掘机在实际工作时，会出现一种情况，例如，当动臂抬升、回转等同时工作时，因系统需求流量突然增大，而泵输出流量不够，即欠饱和状态，此时系统中负载敏感阀、补偿阀起作用，等比例分配泵输出流量到各路动作，因此就会使一些动作特别慢，如回转过程，导致整个工作周期加长。发明内容0003本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、制造成本低、稳定性高、可靠性好、便于与其他控制方式集成作为标准模块使用，回转和推土独立的恒功率控制方式的小型挖掘机用泵。0004实现本发明目的的技术方案是一种小型挖掘机用泵，包括伺服活塞、回转和主泵，以及出口与主泵相连的功率。
8、控制阀、负载敏感阀和压力切断阀；所述功率控制阀包括阀体、回转阀芯、功率杠杆、螺堵、功率阀芯、阀套和弹簧预加载机构；所述回转阀芯设置在阀套内；所述阀套设置在阀体内；所述功率杠杆呈“L”形，功率杠杆的竖向侧边左端与回转阀芯的右端接触，右端与功率阀芯的左端接触；所述功率阀芯的右端与弹簧预加载机构相接触；所述螺堵通过螺纹与阀体相连，螺堵右端面与阀套左端面相抵；所述负载敏感阀的进油口与压力切断阀的出油口相连，负载敏感阀的出油口与功率控制阀的进油口相连；所述压力切断阀的进油口通向伺服活塞大腔；所述伺服活塞通过顶杆与功率杠杆的横向侧边的底部相接触，泵出口压力油通过伺服活塞的孔对顶杆进行作用，顶杆对杠杆作用，。
9、使得总功率WPQ保持恒定；所述回转泵通过连轴套串接在主泵上，回转泵的进油口连接油箱，出油口连接回转推土回路。0005上述技术方案所述回转阀芯的截面呈二级台阶状，且一级台阶与二级台阶之间开有槽；所述阀套上开有凹槽，阀套与回转阀芯之间形成容积腔A；所述容积腔A通过油口P1与回转泵连通。0006上述技术方案所述弹簧预加载机构包括弹簧、螺套和左右两个弹簧座；所述螺套上具有凹槽，螺套拧入阀体；所述左右两个弹簧座相对设置在凹槽内，左右两个弹簧座之间设有弹簧。0007上述技术方案所述功率杠杆的弯折处铰接在泵体上。0008采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果0009（1）本发明增加回转泵，回转泵只需通。
10、过连轴套串接在主泵上即可。然后将回转说明书CN104234118A2/3页4泵的进油口连接油箱，出油口连接回转、推土回路，这样就可以实现回转泵为回转、推土回路独立供油，而从回转泵出口引一压力油作用于回转阀芯,这样就能实现总的输出功率恒定。在不需要回转泵压力油时，其与主泵合流，也能实现恒功率控制，这样就不会影响整个系统的功能。0010（2）本发明在独立回转泵工作时，挖掘机在回转时由独立回转泵单独供油，因此，在回转时也能够迅速抬起动臂等，可以大大提高效率。0011（3）本发明回转实现独立供油，整个系统的操作性能大大提高，抗干扰能力强、稳定性好，安全性高。0012（4）本发明能够与常见的功率控制、负。
11、载敏感控制集成作为标准模块使用，因此，其通用性较高，可靠性好，这样就可以降低成本。0013（5）本发明回转阀芯上的截面呈二级台阶状，且一级台阶与二级台阶之间开有槽；所述阀套上开有凹槽，阀套与回转阀芯之间形成容积腔A；所述容积腔A通过油口P1与回转泵连通；解决了回转和推土工作时，抬动臂缓慢等缺点，大大提高了系统的可操作性和工作效率。附图说明0014为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中0015图1为本发明的原理图；0016图2为本发明功率阀的结构示意图；0017图3为本发明部分结构放大示意图；0018附图中标号为伺服活塞1、回转泵2、。
12、主泵3、功率控制阀4、阀体41、回转阀芯42、一级台阶421、槽422、二级台阶423、功率杠杆43、螺堵44、功率阀芯45、阀套46、凹槽461、弹簧预加载机构47、弹簧472、螺套474、左右弹簧座471、473、调节螺钉475、负载敏感阀5、压力切断阀6、顶杆7。具体实施方式0019（实施例1）0020见图1至图3，一种小型挖掘机用泵，包括伺服活塞1、回转泵2和主泵3，以及出口与主泵3相连的功率控制阀4、负载敏感阀5、压力切断阀6和顶杆7；功率控制阀4包括阀体41、回转阀芯42、功率杠杆43、螺堵44、功率阀芯45、阀套46和弹簧预加载机构47；回转阀芯42设置在阀套46内；阀套46设置。
13、在阀体41内；功率杠杆43呈“L”形，功率杠杆43的弯折处铰接在泵体上，功率杠杆43的竖向侧边左端与左阀芯42的右端接触，右端与功率阀芯45的左端接触；功率阀芯45的右端与弹簧预加载机构47相接触；螺堵44拧入阀体41，螺堵44右端面与阀套46左端面相抵；弹簧预加载机构包括弹簧472、螺套474和左右两个弹簧座471、473；螺套474上具有凹槽，螺套48拧入阀体41，并通过螺母固定在阀体41的右端；左右两个弹簧座49相对设置在凹槽内，左右两个弹簧座49之间设有弹簧。0021回转阀芯42上的截面呈二级台阶状，且一级台阶421与二级台阶423之间开有槽422，阀套46上开有凹槽461，阀套46与。
14、回转阀芯42之间形成容积腔A；容积腔A通过油口说明书CN104234118A3/3页5P1与回转泵连通。0022回转泵2设置在主泵3的一侧，通过连轴套与主泵相连，回转泵2的进油口连接油箱，出油口连接回转推土回路；负载敏感阀5的进油口与压力切断阀6的出油口相连，负载敏感阀5的出油口与功率控制阀4的进油口相连；压力切断阀6的进油口通向伺服活塞1的大腔；伺服活塞1通过顶杆7与功率杠杆43的横向侧边的底部相接触。0023以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104234118A1/3页6图1说明书附图CN104234118A2/3页7图2说明书附图CN104234118A3/3页8图3说明书附图CN104234118A。