一种防水门技术领域
本发明涉及一种防水门。
背景技术
从门的作用上来说，主要可把门分为大门、进户门、室内门、防爆门、抗爆门、防火
门等。进户门也称防盗门，大多数住宅竣工时都安装了进户门，有些消费者出于安全与其他
方面考虑会进行更换。进户门主要有纯钢质进户门与装甲门。装甲门是高档次的进户门，主
要特点是不采用传统的表面处理方法，而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面，这样既
保证了进户门的安全要素，又大大提高了门的档次，同时，还可以与室内装修更好地协调。
相对于进户门而言，消费者用得更多的是室内门，室内门的种类非常繁多，也是最令消费者
摸不着头脑的品种。下面的篇幅主要介绍室内门的分类与特点。
普通实木门可分两种，一种是用普通原木（比如说松木、梨木等）拼装而成，这种门
的环保性能好，工艺要求高，但是由于选用的木料不好，产品不是很上档次，还有一种是使
用全实木指接板拼装而成，这种门环保性也不错，但生产工艺比较简单，款式不是很丰富，
外观也不是很好，普通实木门之所以存在主要是因为其迎合了消费者的强烈环保意识，其
产品并无多大可取之处。
实木复合门是未来木门市场的主流，实木复合门因其精细的工艺造就了超凡的感
观，效果直逼原木门；因其科学的设计实现了质量的稳定，使用价值高过原木门，上述的几
种室内门都可称之为中高档室内门。
目前现有的门结构复杂，防水效果不好，使用寿命不长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，防水效果好，使用寿命长的防水
门。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种防水门，包括加强杆、不锈钢板、聚氨酯层和实木框，所述加强杆设在不锈钢板上，
所述加强杆呈等距分布，所述加强杆与不锈钢板焊接，所述不锈钢板、聚氨酯层和实木框依
次从上至下设置，所述实木框内安装有纤维板，所述纤维板内设置有铝龙骨，所述纤维板底
部设置有丙凝层，所述不锈钢板一侧设置有防水罩，所述防水罩分别与加强杆、不锈钢板、
聚氨酯层、实木框和丙凝层密封连接，所述防水罩内设置有气囊。
作为优选，所述防水罩由以下重量份数配比的原料制成：聚酰胺纤维40-45份、聚
乙烯12-18份、氟硅酸钠5-9份、硫酸铵1-3隔热、氯化铵2-4份、松香树脂22-25份、丙酮3-6份
和纳米活性炭10-15份。
一种防水门的防水罩的制造方法，包括以下步骤：
1）将聚酰胺纤维40-45份、聚乙烯12-18份、氟硅酸钠5-9份、硫酸铵1-3隔热、氯化铵2-4
份、松香树脂22-25份和丙酮3-6份投入反应釜中，保持温度为280-295℃，搅拌速度为3500-
4500r/min，反应时间为40-50分钟，备用；
2）将纳米活性炭10-15份加入到步骤1）所得原料中加热至290-300℃混合均匀，保持2-
3小时；
3）将步骤2）所得材料投入到模具中，挤压成型得到防水罩原坯，将防水罩原坯内掏空，
抛光后即可完成加工。
本发明的有益效果为：设置的聚氨酯层和丙凝层保持防水效果好；设置的纤维板
和铝龙骨保持结构强度高；设置的防水罩能够保持关门时密封效果好，气囊能够保持防水
罩可以变形，提升密封效果，进一步提升防水性，防水罩采用的材料保持使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一种防水门的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种防水门，包括加强杆1、不锈钢板2、聚氨酯层3和实木框4，所述加强杆1
设在不锈钢板2上，所述加强杆1呈等距分布，所述加强杆1与不锈钢板2焊接，所述不锈钢板
2、聚氨酯层3和实木框4依次从上至下设置，所述实木框4内安装有纤维板5，所述纤维板5内
设置有铝龙骨6，所述纤维板5底部设置有丙凝层7，所述不锈钢板2一侧设置有防水罩8，所
述防水罩8分别与加强杆1、不锈钢板2、聚氨酯层3、实木框4和丙凝层7密封连接，所述防水
罩8内设置有气囊9。
所述防水罩9由以下重量份数配比的原料制成：聚酰胺纤维40份、聚乙烯12份、氟
硅酸钠5份、硫酸铵1隔热、氯化铵2份、松香树脂22份、丙酮3份和纳米活性炭10份。
一种防水门的防水罩的制造方法，包括以下步骤：
1）将聚酰胺纤维40份、聚乙烯12份、氟硅酸钠5份、硫酸铵1隔热、氯化铵2份、松香树脂
22份和丙酮3份投入反应釜中，保持温度为280-295℃，搅拌速度为3500-4500r/min，反应时
间为40-50分钟，备用；
2）将纳米活性炭10份加入到步骤1）所得原料中加热至290-300℃混合均匀，保持2-3小
时；
3）将步骤2）所得材料投入到模具中，挤压成型得到防水罩原坯，将防水罩原坯内掏空，
抛光后即可完成加工。
实施例2
如图1所示，一种防水门，包括加强杆1、不锈钢板2、聚氨酯层3和实木框4，所述加强杆1
设在不锈钢板2上，所述加强杆1呈等距分布，所述加强杆1与不锈钢板2焊接，所述不锈钢板
2、聚氨酯层3和实木框4依次从上至下设置，所述实木框4内安装有纤维板5，所述纤维板5内
设置有铝龙骨6，所述纤维板5底部设置有丙凝层7，所述不锈钢板2一侧设置有防水罩8，所
述防水罩8分别与加强杆1、不锈钢板2、聚氨酯层3、实木框4和丙凝层7密封连接，所述防水
罩8内设置有气囊9。
所述防水罩9由以下重量份数配比的原料制成：聚酰胺纤维42.5份、聚乙烯15份、
氟硅酸钠7份、硫酸铵2隔热、氯化铵3份、松香树脂23.5份、丙酮4.5份和纳米活性炭12.5份。
一种防水门的防水罩的制造方法，包括以下步骤：
1）将聚酰胺纤维42.5份、聚乙烯15份、氟硅酸钠7份、硫酸铵2隔热、氯化铵3份、松香树
脂23.5份和丙酮4.5份投入反应釜中，保持温度为280-295℃，搅拌速度为3500-4500r/min，
反应时间为40-50分钟，备用；
2）将纳米活性炭12.5份加入到步骤1）所得原料中加热至290-300℃混合均匀，保持2-3
小时；
3）将步骤2）所得材料投入到模具中，挤压成型得到防水罩原坯，将防水罩原坯内掏空，
抛光后即可完成加工。
实施例3
如图1所示，一种防水门，包括加强杆1、不锈钢板2、聚氨酯层3和实木框4，所述加强杆1
设在不锈钢板2上，所述加强杆1呈等距分布，所述加强杆1与不锈钢板2焊接，所述不锈钢板
2、聚氨酯层3和实木框4依次从上至下设置，所述实木框4内安装有纤维板5，所述纤维板5内
设置有铝龙骨6，所述纤维板5底部设置有丙凝层7，所述不锈钢板2一侧设置有防水罩8，所
述防水罩8分别与加强杆1、不锈钢板2、聚氨酯层3、实木框4和丙凝层7密封连接，所述防水
罩8内设置有气囊9。
所述防水罩9由以下重量份数配比的原料制成：聚酰胺纤维45份、聚乙烯18份、氟
硅酸钠9份、硫酸铵3隔热、氯化铵4份、松香树脂25份、丙酮6份和纳米活性炭15份。
一种防水门的防水罩的制造方法，包括以下步骤：
1）将聚酰胺纤维45份、聚乙烯18份、氟硅酸钠9份、硫酸铵3隔热、氯化铵4份、松香树脂
25份和丙酮6份投入反应釜中，保持温度为280-295℃，搅拌速度为3500-4500r/min，反应时
间为40-50分钟，备用；
2）将纳米活性炭15份加入到步骤1）所得原料中加热至290-300℃混合均匀，保持2-3小
时；
3）将步骤2）所得材料投入到模具中，挤压成型得到防水罩原坯，将防水罩原坯内掏空，
抛光后即可完成加工。
本发明的有益效果为：设置的聚氨酯层和丙凝层保持防水效果好；设置的纤维板
和铝龙骨保持结构强度高；设置的防水罩能够保持关门时密封效果好，气囊能够保持防水
罩可以变形，提升密封效果，进一步提升防水性，防水罩采用的材料保持使用寿命长。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何
不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。