一种柔性密封结构的阀芯组件技术领域
本发明属于液压换向阀领域，具体涉及一种手动阀芯组件。
背景技术
随着煤矿综采液压支架的大规模的实施和发展，综采工作对液压支架的要求也越
来越严格，这样就对保护支架液压油缸的安全阀有了进一步的要求，尤其是对安全阀的使
用寿命和可靠性有了更一步的要求，当来自液压支架顶部的压力造成被动力时，安全阀能
否在承受高压的情况下，短时间及时充分稳定的卸荷直接影响支架的使用寿命和支护安
全。它不仅会损害密封件、管道和液压元件，而且还会引起震动和噪声；有时使某些压力控
制的液压元件产生误差。
目前，阀芯组件作为矿井下采煤设备的重要元件，其密封性直接影响到井下采煤
生产的安全性和生产进度。由于在阀芯组件上在两个阀套之间一般安装有一个阀座，而且
阀座一般采用聚醚醚酮制成，由于阀座与阀芯之间是通过点或线密封形式进行密封，一般
使用一段时间后，由于粉尘多多少少会进入到阀芯内，导致阀座在密封连接处磨损严重，导
致阀芯密封性降低，严重影响了井下采煤设备的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性密封结构的阀芯组件。本发明通过在阀芯上增加
一套柔性机构，保证了阀座密封处的密封性，增加了阀芯的使用寿命，为井下安全生产提供
了可靠的保证。
本发明采用的技术方案：一种柔性密封结构的阀芯组件，它包括螺堵、上阀套、回
液阀杆、阀芯、阀座、下阀套和弹簧，所述螺堵内开设有一直的通孔，上阀套一端内部设置有
用于容置回液阀杆的空腔，另一端内部设置有用于容置阀芯的空腔，上阀套一端插装在螺
堵的通孔内，且上阀套插装在所述通孔内部的部分为与所述通孔孔径一致的柱体结构，回
液阀杆的一端底部设置有一凹槽，回液阀杆的杆体一侧设置有一孔道，所述孔道与凹槽连
通，回液阀杆安装在上阀套内部，下阀套与上阀套密封连接，阀芯插装在下阀套与上阀套的
内部，阀芯与下阀套之间设置有弹簧；
还包括一柔性卡接机构，所述柔性卡接机构套装在阀芯上，且柔性卡接机构一侧与阀
座顶接。
进一步地，所述阀芯中部径向凸起一环状结构，所述环状结构上设置有螺纹，在环
状结构一侧的阀芯上设置有一环形槽；
所述柔性卡接机构由卡环、柔性密封件和挡圈组成，其中卡环一端的内部设有一段螺
纹连接段，中部设有一段内径比所述螺纹连接段的内径大的压接平面段，卡环另一端沿径
向向内凸起一凸环，所述柔性密封件安装在所述环形槽内，将挡圈套装在阀芯上并与柔性
密封件压紧连接，卡环与阀芯螺纹连接，且卡环上的凸环将柔性密封件和挡圈紧紧固定在
阀芯上；
所述阀座安装在下阀套和上阀套之间，所述阀座在靠近内径一侧沿轴向凸起一顶环，
所述顶环与挡圈压紧连接。
进一步地，所述阀座设置在下阀套与上阀套之间的连接处，所述阀座的外圈拐角
处设置有一第一缺口，所述下阀套与阀座之间的第一缺口处设置有一O密封圈。
进一步地，所述下阀套与上阀套的连接处通过钢丝键连接。
进一步地，所述的阀座为钢质结构。
本发明与现有技术相比其有益效果是：本发明通过在传统阀芯组件原有的基础
上，在其内部增加了柔性卡接机构，使得阀芯与阀座的连接处形成一缓冲机构，同时增加了
阀芯在对接处的密封性能；本发明将阀芯组件中的阀座由传统的软质材料换成了钢质材
料，增加了阀芯的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种柔性密封结构的阀芯组件，它包括螺堵1、上阀套2、回液阀杆3、阀
芯4、阀座5、下阀套6和弹簧7，所述螺堵1内开设有一直的通孔8，上阀套2一端内部设置有用
于容置回液阀杆3的空腔，另一端内部设置有用于容置阀芯4的空腔，上阀套2一端插装在螺
堵1的通孔8内，且上阀套2插装在所述通孔8内部的部分为与所述通孔8孔径一致的柱体结
构9，回液阀杆3的一端底部设置有一凹槽10，回液阀杆3的杆体一侧设置有一孔道11，所述
孔道11与凹槽10连通，回液阀杆3安装在上阀套2内部，下阀套6与上阀套2密封连接，阀芯4
插装在下阀套6与上阀套2的内部，阀芯4与下阀套6之间设置有弹簧7；还包括一柔性卡接机
构，所述柔性卡接机构套装在阀芯4上，且柔性卡接机构一侧与阀座5顶接。
所述阀芯4中部径向凸起一环状结构12，所述环状结构12上设置有螺纹13，在环状
结构12一侧的阀芯4上设置有一环形槽14；
所述柔性卡接机构由卡环15、柔性密封件17和挡圈16组成，其中卡环15一端的内部设
有一段螺纹连接段，中部设有一段内径比所述螺纹连接段的内径大的压接平面段18，卡环
15另一端沿径向向内凸起一凸环19，所述柔性密封件17安装在所述环形槽14内，将挡圈16
套装在阀芯4上并与柔性密封件17压紧连接，卡环15与阀芯4螺纹13连接，且卡环15上的凸
环19将柔性密封件17和挡圈16紧紧固定在阀芯4上；
所述阀座5安装在下阀套6和上阀套2之间，所述阀座5在靠近内径一侧沿轴向凸起一顶
环20，所述顶环20与挡圈16压紧连接。
所述阀座5设置在下阀套6与上阀套2之间的连接处，所述阀座5的外圈拐角处设置
有一第一缺口21，所述下阀套6与阀座5之间的第一缺口21处设置有一O密封圈。
所述下阀套6与上阀套2的连接处通过钢丝键22连接。所述的阀座5是采用9Cr18制
成的钢质结构。