一种生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置.pdf

生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置涉及一种生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置。主要是为解决目前生产无砂混凝土砌块需要的模具多等问题而设计的。预制模具包括底板，外模板横边有半圆形管端部插槽和竖向内模板插槽，外模板纵边有斜向内模板插槽，竖向内模板插在竖向内模板插槽中，斜向内模板插在斜向内模板插槽中，斜向内模板的插接槽插在竖向内模板的承插槽中，竖向内模板和斜向内模板之间有圆管；半圆形管插在半圆形管端部插槽中，圆管和半圆形管内都有支撑圆钢；养护台架的横向连接管与竖向支撑管连通，竖向支撑管底部有行走轮，竖向支撑管上有进水口，横向连接管上有喷水孔，积水盘固定在竖向支撑管上。优点是减少模板投入。

1.一种生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置，其特征是：包括预制模具（1）；所述
的预制模具包括底板（1—1），还包括外模板，所述的外模板由两个纵边（1—2）和两个横边
（1—3）组成，外模板的两个纵边分别与底板的两个纵向边焊接固定，外模板的两个横边分
别与底板的两个横向边连接固定，所述外模板的两个横边内侧都相对应的设有若干个半圆
形管端部插槽（1—4）和竖向内模板插槽（1—5），所述外模板的两个纵边内侧相对应的设有
若干个斜向内模板插槽（1—6），还包括若干个竖向内模板（1—7）和若干个斜向内模板（1—
8），所述的竖向内模板的两端分别插在外模板两个横边上相对应的竖向内模板插槽中，所
述的斜向内模板的两端分别插在外模板两个纵边上相对应的斜向内模板插槽中，位于竖向
内模板和斜向内模板交叉处的竖向内模板上设有开口朝上的承插槽（1—9），该处的斜向内
模板上设有开口朝下的插接槽（1—10），斜向内模板的插接槽插在竖向内模板的承插槽中，
每个相邻的两个竖向内模板和相邻两个斜向内模板之间的空间内都设有一个圆管（1—
11），每个圆管内都设有若干个支撑圆钢（1—12），所述各支撑圆钢的底部都固定在底板上，
各支撑圆钢都与圆管内壁接触；在每个竖向内模板、斜向内模板和外模板的横边之间的空
间内设一个半圆形管（1—13），半圆形管的两端分别插在外模板的横边上的两个半圆形管
端部插槽中，每个半圆形管内都设有一个支撑圆钢，所述支撑圆钢的底部固定在底板上，支
撑圆钢与半圆形管的内壁接触。
2.按照权利要求1所述的生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置，其特征是：还包括
养护台架（2），所述的养护台架包括框架，所述框架由若干根竖向支撑管（2—1）和若干个横
向连接管（2—2）组成，所述各横向连接管上下排列，各横向连接管分别与位于其两侧的竖
向支撑管相连通，竖向支撑管底部设有行走轮（2—3），其中一个竖向支撑管上设有进水口
（2—4），每个横向连接管上都设有若干个喷水孔（2—5），位于最下边的横向连接管的下方
设有积水盘（2—6），所述积水盘固定在竖向支撑管上，积水盘上设有出水口（2—7）。

一种生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置

技术领域：

本发明涉及一种生产隧道防排水用无砂混凝土砌块的装置。

背景技术：

随着我国高速铁路等基础设施项目的迅速发展，隧道工程越来越多，隧道防排水是确
保隧道施工质量及其后期运营的关键工序。现有的隧道防排水中纵向盲管上部需敷设一层
无砂混凝土，用以过滤杂物向盲管渗水，目前隧道施工中无砂混凝土均采用现场拌制敷设，
现场拌制的无砂混凝土存在堆积成型困难，现场配比难以掌控，混凝土敷设后因未及时初
凝浆液易流入盲管造成堵塞，文明施工差，施工效率低，综合成本高，混凝土施工质量难以
得到有效控制等问题，而采用无砂混凝土预制块能够避免以上问题，但预制过程中存在批
量生产所需模具较多，养护费工费水、终凝前砌块所需施工场地较大等问题，因此发明一种
简便高效的无砂混凝土预制块及其制作模具、养护存储装置显得尤为重要。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，生产效率高的生产隧道防排水用无
砂混凝土砌块的装置。

上述目的是这样实现的：它包括预制模具和养护台架；

所述的预制模具包括底板，还包括外模板，所述的外模板由两个纵边和两个横边组成，
外模板的两个纵边分别与底板的两个纵向边焊接固定，外模板的两个横边分别与底板的两
个横向边连接固定，所述外模板的两个横边内侧都相对应的设有若干个半圆形管端部插槽
和竖向内模板插槽，所述外模板的两个纵边内侧相对应的设有若干个斜向内模板插槽，还
包括若干个竖向内模板和若干个斜向内模板，所述的竖向内模板的两端分别插在外模板两
个横边上相对应的竖向内模板插槽中，所述的斜向内模板的两端分别插在外模板两个纵边
上相对应的斜向内模板插槽中，位于竖向内模板和斜向内模板交叉处的竖向内模板上设有
开口朝上的承插槽，该处的斜向内模板上设有开口朝下的插接槽，斜向内模板的插接槽插
在竖向内模板的承插槽中，每个相邻的两个竖向内模板和相邻两个斜向内模板之间的空间
内都设有一个圆管，每个圆管内都设有若干个支撑圆钢，所述各支撑圆钢的底部都固定在
底板上，各支撑圆钢都与圆管内壁接触；在每个竖向内模板、斜向内模板和外模板的横边之
间的空间内设一个半圆形管，半圆形管的两端分别插在外模板的横边上的两个半圆形管端
部插槽中，每个半圆形管内都设有一个支撑圆钢，所述支撑圆钢的底部固定在底板上，支撑
圆钢与半圆形管的内壁接触；向竖向内模板、斜向内模板和圆管之间的空间内及竖向内模
板、斜向内模板和半圆形管之间的空间内浇筑无砂混凝土，可得到若干块顶部为尖形、底部
有半圆形凹槽的无砂混凝土砌块；浇筑无砂混凝土砌块前，对底板、外模板、竖向内模板、斜
向内模板进行涂刷脱模剂。

所述的养护台架包括框架，所述框架由若干根竖向支撑管和若干个横向连接管组
成，所述各横向连接管上下排列，各横向连接管分别与位于其两侧的竖向支撑管相连通，竖
向支撑管底部设有行走轮，其中一个竖向支撑管上设有进水口，每个横向连接管上都设有
若干个喷水孔，位于最下边的横向连接管的下方设有积水盘，所述积水盘固定在竖向支撑
管上，积水盘上设有出水口。混凝土浇筑后与预制模具一同放置横向连接管上，混凝土表面
覆盖土工布，通过竖向支撑管上的进水口进水，水从横向连接管上的喷水孔喷出进行滴水
养护，滴水除蒸发残留部分，汇集到积水盘中，从出水口回流再利用。

本发明的优点是：采用此设备进行无砂混凝土预制块浇筑大大提高了预制施工进
度，减少了模板投入，减少了人工费用，降低施工成本，增强养护效果，能有效控制无砂混凝
土的施工质量。

附图说明：

图1是本发明中预制模具的俯视结构示意图；

图2是本发明中预制模具的主视结构示意图；

图3是本发明预制模具中的竖向内模板结构示意图；

图4是本发明预制模具中的斜向内模板结构示意图；

图5是放大的图1中A处结构示意图；

图6是本发明中养护台架的结构示意图。

具体实施方式：

它包括预制模具1和养护台架2；

参照图1—5，所述的预制模具1包括底板1—1，还包括外模板，所述的外模板由两个纵
边1—2和两个横边1—3组成，外模板的两个纵边分别与底板的两个纵向边焊接固定，外模
板的两个横边分别与底板的两个横向边连接固定，所述外模板的两个横边内侧都相对应的
设有若干个半圆形管端部插槽1—4和竖向内模板插槽1—5，所述外模板的两个纵边内侧相
对应的设有若干个斜向内模板插槽1—6，还包括若干个竖向内模板1—7和若干个斜向内模
板1—8，所述的竖向内模板的两端分别插在外模板两个横边上相对应的竖向内模板插槽
中，所述的斜向内模板的两端分别插在外模板两个纵边上相对应的斜向内模板插槽中，位
于竖向内模板和斜向内模板交叉处的竖向内模板上设有开口朝上的承插槽1—9，该处的斜
向内模板上设有开口朝下的插接槽1—10，斜向内模板的插接槽插在竖向内模板的承插槽
中，每个相邻的两个竖向内模板和相邻两个斜向内模板之间的空间内都设有一个圆管1—
11，每个圆管内都设有若干个支撑圆钢1—12，所述各支撑圆钢的底部都固定在底板上，各
支撑圆钢都与圆管内壁接触；在每个竖向内模板、斜向内模板和外模板的横边之间的空间
内设一个半圆形管1—13，半圆形管的两端分别插在外模板的横边上的两个半圆形管端部
插槽中，每个半圆形管内都设有一个支撑圆钢，所述支撑圆钢的底部固定在底板上，支撑圆
钢与半圆形管的内壁接触；向竖向内模板、斜向内模板和圆管之间的空间内及竖向内模板、
斜向内模板和半圆形管之间的空间内浇筑无砂混凝土，可得到若干块顶部为尖形、底部有
半圆形凹槽的无砂混凝土砌块；浇筑无砂混凝土砌块前，对底板、外模板、竖向内模板、斜向
内模板进行涂刷脱模剂。

参照图6，所述的养护台架2包括框架，所述框架由若干根竖向支撑管2—1和若干
个横向连接管2—2组成，所述各横向连接管上下排列，各横向连接管分别与位于其两侧的
竖向支撑管相连通，竖向支撑管底部设有行走轮2—3，其中一个竖向支撑管上设有进水口
2—4，每个横向连接管上都设有若干个喷水孔2—5，位于最下边的横向连接管的下方设有
积水盘2—6，所述积水盘固定在竖向支撑管上，积水盘上设有出水口2—7。混凝土浇筑后与
预制模具一同放置横向连接管上，混凝土表面覆盖土工布，通过竖向支撑管上的进水口进
水，水从横向连接管上的喷水孔喷出进行滴水养护，滴水除蒸发残留部分，汇集到积水盘
中，从出水口回流再利用。