一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块技术领域
本发明涉及输电线路抢修设备，具体地，本发明涉及超高压输电线路耐张杆塔应
急抢修设备，更具体地，本发明涉及一种超高压输电线路耐张杆塔的应急抢修用耐张杆塔
立柱模块。
背景技术
在输电线路，例如220kv或以上的超高压输电线路等遇狂风暴雨、地震等风灾、雨
灾、雪灾、地震等极端恶劣的自然灾害时，常会引起超高压输电线路铁塔的倒塌。由此，又会
导致倒塌的铁塔及其支架的高压输电线路段危及其附近的交通设施，例如，高速公路、铁路
等设施，以及各种民用设施及厂矿企业生产设备，导致严重的生产及安全事故的发生。如在
位于城市地区的超高压输电线路铁塔的倒塌，则其危害更加严重。
以往，遇到所述超高压输电线路铁塔，通常是在事故现场紧急抢险，临时搭起超高
压输电线路支撑用铁塔，同时，重新新建新的超高压输电线路铁塔。待所述新铁塔完成之
后，再拆除该临时搭建的超高压输电线路支撑用铁塔。
或者，此时，导致倒塌的铁塔及其支架的高压输电线路段附近有交通设施，例如，
高速公路、铁路等设施，所述输电线路维修、施工用的跨越架通常为30-40多公尺高。为使输
电线需跨越于某些特殊交 通设施路段的上方，又通常在所述跨越路段二侧分别竖立，安装
跨越架专用立柱，以便将跨越架支撑。所述跨越架专用立柱通常与该跨越架连接一体，因
此，其重量很大，其竖立、提升、接长和加固非常麻烦，费力。
另外，如上所述，由于倒塌的铁塔及其支架的高压输电线路段为超高电压，铁塔高
度很大，且立柱重量很大，其竖立、提升、接长和加固非常麻烦，费力。因此，以往临时搭建的
超高压输电线路支撑用铁塔的施工本身也非常麻烦，费时，费力，由此，使得倒塌的铁塔及
其支架的高压输电线路的抢修也非常麻烦，费时，费力，给铁塔及其输电线路的抢修、灾害
的及时解除和生产、安全的及时回复带来延误和损失。
专利申请号为“201310103959.3”及“201310104781.4”的专利申请分别公开了一
种组合式高压线路铁塔立柱式抢修塔及其单元体，包括1-4座构成抢修塔的立柱(1)，其特
征在于：所述立柱由多个抢修塔单元体(3)上下叠置连接构成，所述抢修塔单元体(3)为框
架式方体。所述抢修塔单元体(3)外侧设置具有增强、挂线功能的同样尺寸的多功能框架构
件。抢修塔单元体可重复使用。
然而根据该技术方案，单元体的四根立柱为外侧圆柱体，内部为圆柱体空心；单元
体横档宽度远小于立柱宽度；单元体的连接孔位位于四角内侧；结构强度不够，需增设孔位
连接板；而由于孔位连接板的缘故无法将内部模具脱出，无法做多个一体式一次制造成型，
而是采用分体式制造后组合，由此，影响效率及成本，使用不便。
从而，使得上述专利申请技术方案涉及的组合式高压线路铁塔立柱式抢修塔单元
体强度不够，难以承受铁塔横担侧的横向负荷，仅仅适用于对高压线路铁塔垂直负荷要求
较大的场合，而难以适用于对横担侧线负荷要求较高的耐张杆塔的应急抢修。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种应急抢修用耐张杆塔立柱模块，所述应急抢修
用耐张杆塔立柱模块可根据倒塌的耐张杆塔种类，现场快速搭建各种类型的耐张杆塔，所
述耐张杆塔立柱模块由三个相同的立体正方形立柱单元一体制造而成，抗轴向压力和拉
力，弯矩及剪力大，不仅仅适用于对高压线路铁塔垂直负荷要求较大的场合，且适用于对横
担侧线负荷要求较高的耐张杆塔的应急抢修。
另外，本发明的应急抢修用耐张杆塔立柱模块可一体式制得，无须采用分体式制
造后组合，使用方便，搭建工艺简单，由此，提高效率。
为达到上述目的，本发明的一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块技
术方案如下：
一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，用于临时组合构建超高压输
电线路应急抢修用耐张杆塔，其特征在于，
所述耐张杆塔立柱模块为长方形框架，所述长方形框架的耐张杆塔立柱模块由三
个相同的立体正方形耐张杆塔立柱单元一体制造而成，
构成长方形框架的框架四角竖档，即立柱的中间形成圆柱形空腔，以承担应急抢
修用耐张杆塔垂直向负荷，
构成长方形框架的框架四角竖档，即四角立柱的截面为矩形，
用于横向连接长方形框架的四角竖档，即立柱、构成长方形框架的横档截面也为
矩形，
构成所述耐张杆塔立柱模块的长方形框架的二端端面，即上、下二立体正方形耐
张杆塔立柱单元的四横档端面均布有共12-24个安装孔，即每根横档端面各3-6安装孔，
构成所述耐张杆塔立柱模块的长方形框架的四侧面，即上、中、下三立体正方形耐
张杆塔立柱单元的四横档及竖档侧面也均布有共12-24个安装孔，即每根横档或竖档各3-6
安装孔，分别用来耐张杆塔立柱模块的横向安装。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
构成长方形框架的框架四角竖档，即四角立柱的截面及用于横向连接长方形框架
的四角竖档、构成长方形框架的横档皆为截面方形柱，其截面尺寸为65-70mm。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
所述三个立体正方形耐张杆塔立柱单元边长为450-500mm。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
所述耐张杆塔立柱模块上端面的四个角上有四个导向定位销，用于直向组合安装
耐张杆塔立柱模块时的导向和定位。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
构成所述耐张杆塔立柱模块的长方形框架的端面横档、中间横档及框架立柱外侧
的安装孔个数相同，即，构成所述耐张杆塔立柱模块的长方形框架的三个立体正方形立柱
单元的每个单元侧面的安装孔个数相同。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
构成所述耐张杆塔立柱模块的长方形框架的端面横档、中间横档及框架竖档外侧
的安装孔个数相同，各设置5个安装孔。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
所述耐张杆塔立柱模块用于组合应急抢修用耐张杆塔的耐张杆塔主体及其上横
担。
根据本发明所述一种超高压输电线路应急抢修用耐张杆塔立柱模块，其特征在
于，
所述耐张杆塔立柱模块采用高强度铝合金材料一体制造而成。
根据本发明，耐张杆塔的立柱和横担采用耐张杆塔立柱模块组装而成，可根据原
耐张杆塔的要求搭建成各种塔形。立柱与横担联结处为防止横担过重而歪斜，采用加固角
架支撑，增加了强度和稳定性。 横担外端有跳线绝缘子，横担二侧面有耐张绝缘子，通过跳
线将耐张绝缘子二端的电缆线相联，跳线绝缘子吊住跳线，防止跳线下垂。立柱与立柱间有
扳线9、立柱与横担间有扳线10、立柱与地间有扳线11。增大了耐张杆塔的抗轴向压力和拉
力，弯矩及剪力，
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.应急抢修用耐张杆塔采用模块组合方式，灵活方便；
2.立柱底座采用可拆卸式底板，面积大，承受压力大；
3.拆卸式底板拆卸后单元体积小，重量轻，搬运方便；
4.耐张杆塔刚性好，能承受较大的轴向压力和拉力，弯矩及剪力。
附图说明
图1A为以往组合式高压线路铁塔立柱式抢修塔单元体组合示意图。
图1B，C分别为以往组合式高压线路铁塔立柱式抢修塔单元体俯视图。
图2为应急抢修用耐张杆塔结构示意图。
图3为图2应急抢修用耐张杆塔左视图。
图4为图2应急抢修用耐张杆塔俯视图。
图5为本发明应急抢修用耐张杆塔耐张杆塔立柱模块结构示意图。
图6为图5的应急抢修用耐张杆塔耐张杆塔立柱模块的A-A处剖视图。
图7为图5应急抢修用耐张杆塔耐张杆塔立柱模块的左视图。
图8为图5应急抢修用耐张杆塔耐张杆塔立柱模块B-B处剖视图。
图9为图5应急抢修用耐张杆塔耐张杆塔立柱模块的俯视图。
图中，1为可拆卸立柱底座，2为耐张杆塔立柱模块，2-1为构成耐张杆塔立柱模块
的立体正方形立柱单元，2-2为安装孔，2-3为导向定位销，3为挂线板，4为加固角架，5为跳
线绝缘子，6为跳线，7为耐张绝缘子，8为电缆线，9为立柱与立柱扳线，10为立柱与横担的扳
线，11为立柱与地面的扳线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的应急抢修用耐张杆塔立柱模块作进一
步说明。
如图2-4所示，一种新型应急抢修用耐张杆塔，包括可拆卸立柱底座1、耐张杆塔立
柱模块2、挂线板3、加固角架4、跳线绝缘子5、跳线6、耐张绝缘子7、电缆线8、立柱与立柱扳
线9、立柱与横担扳线10、立柱与地扳线11组成。
考虑应急抢修用耐张杆塔重量重，防止应急抢修用耐张杆塔倒塌，立柱底板要求
有足够面积，为方便搬运立柱底板采用可拆卸式立柱底板1，中间十字形，四周有12块梯形
板组成。耐张杆塔的立柱和横担采用耐张杆塔立柱模块2组装而成，可根据原耐张杆塔的要
求搭建成各种塔形。立柱与横担联结处为防止横担过重而歪斜，采用加固角架4支撑，增加
了强度和稳定性。横担外端有跳线绝缘子5，横担二侧面有耐张绝缘子7，通过跳线将耐张绝
缘子的二端电缆线6相联，跳线绝缘子5吊住跳线6，防止跳线下垂。为增加耐张杆塔的抗轴
向压力和拉力，弯矩及剪力，立柱与立柱间有扳线9、立柱与横担间有扳线10、 立柱与地间
有扳线11。
根据本发明，如图5-9所示，所述耐张杆塔立柱模块由三个相同的立体正方形立柱
单元一体制造而成，抗轴向压力和拉力，弯矩及剪力大，不仅仅适用于对高压线路铁塔垂直
负荷要求较大的场合，且适用于对横担侧线负荷要求较高的耐张杆塔的应急抢修。
另外，本发明的应急抢修用耐张杆塔立柱模块可一体式制得，无须采用分体式制
造后组合，使用方便，搭建工艺简单，由此，提高效率。